一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：邻甲酚醛环氧树脂48-54、草炭1-2、顺丁烯二酸酐9-10、甲基丙二醇10-12、叔丁基对苯二酚6-8、聚乙烯醇4-5、二甲基亚砜1.1-2.4、N-甲基吡咯烷酮7-11、六甲基磷酰三胺5-7、碳酸镁0.7-1.1、聚丙烯酸钠0.8-1.4、乙酸乙二醇乙醚8-10、1,6己二醇二丙烯酸酯5-8、助剂4-7、适量水；本发明专利技术添加草炭作为填料并对其进行表面处理，同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中，制得的环氧树脂具有粘度低、活性高、强度高、耐高温、成本低等优点，主要用作先进复合材料的基体树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子复合材料领域，具体涉及。
技术介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上活泼环氧基团的有机化合物，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。具有优良的电绝缘、机械、粘接、耐化学腐蚀性能及良好的物理、化学性能，广泛用做层压料、粘结剂、涂料等，在轮船、汽车、航空航天等领域越来越受到重视。 目前，环氧树脂被作为复合材料的基体，表现出很多问题，如硬度低、绝缘性差、受热软化、易分层、传质传热困难、气味大等缺点，需要改进环氧树脂的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:邻甲酚醛环氧树脂48-54、草炭1-2、顺丁烯二酸酐9-10、甲基丙二醇10-12、叔丁基对苯二酚 6-8、聚乙烯醇4-5、二甲基亚砜1.1-2.4、N-甲基吡咯烷酮7_11、六甲基磷酰三胺5_7、碳酸镁0.7-1.1、聚丙烯酸钠0.8-1.4、乙酸乙二醇乙醚8-10、1，6己二醇二丙烯酸酯5_8、助剂4_7、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:甲基丙烯酸酯3-4、四丁基溴化铵1-2、滑石粉1-3、纳米氧化锌2-4、硬脂酸钡1.1-2.5、三聚磷酸铝0.6-0.8、甲基异噻唑啉酮0.4-0.9、聚氧化乙烯2.1-3.5、聚乙二醇4-7、二苯甲酮0.7-1.7、丙烯酸乳液16-19、丙二醇苯醚8-10、适量水，其制备方法为:将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至175-195°C，保温3_5小时，将反应产物降温至85-95°C，加入甲基丙烯酸酯搅拌1-2小时即得。 所述的一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将草炭放入5%聚乙烯醇溶液中浸泡10-12小时，加入聚丙烯酸钠研磨20-30分钟，喷雾干燥，将其加入邻甲酚醛环氧树脂中，超声波处理30-40分钟；(2)将碳酸镁超声分散于甲基丙二醇中，和顺丁烯二酸酐、叔丁基对苯二酚一起放入反应釜中混匀，加入二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮搅拌10-15分钟，升温至140-166°C，保温搅拌4-6小时； (3)将步骤(2)反应产物降温至75-90°C，加入步骤(1)反应物料、乙酸乙二醇乙醚酯、1，6己二醇二丙烯酸酯搅拌30-40分钟，加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分搅拌10-15分钟，在100-105°C下进行固化4-5小时即得。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术添加草炭作为填料并对其进行表面处理，同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中，制得的环氧树脂具有粘度低、活性高、强度高、耐高温、成本低等优点，主要用作先进复合材料的基体树脂。 【具体实施方式】 所述的一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:邻甲酚醛环氧树脂53、草炭1、顺丁烯二酸酐9、甲基丙二醇11、叔丁基对苯二酚6、聚乙烯醇4、二甲基亚砜1.8、N-甲基吡咯烷酮7、六甲基磷酰三胺6、碳酸镁1.1、聚丙烯酸钠1.2、乙酸乙二醇乙醚8、1，6己二醇二丙烯酸酯5、助剂4、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:甲基丙烯酸酯4、四丁基溴化铵1、滑石粉2、纳米氧化锌4、硬脂酸钡1.9、三聚磷酸铝0.7、甲基异噻唑啉酮0.6、聚氧化乙烯2.7、聚乙二醇7、二苯甲酮1.7、丙烯酸乳液18、丙二醇苯醚8、适量水，其制备方法为:将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至175-195°C，保温3-5小时，将反应产物降温至85_95°C，加入甲基丙烯酸酯搅拌1_2小时即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将草炭放入5%聚乙烯醇溶液中浸泡10-12小时，加入聚丙烯酸钠研磨20-30分钟，喷雾干燥，将其加入邻甲酚醛环氧树脂中，超声波处理30-40分钟；(2)将碳酸镁超声分散于甲基丙二醇中，和顺丁烯二酸酐、叔丁基对苯二酚一起放入反应釜中混匀，加入二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮搅拌10-15分钟，升温至140-166°C，保温搅拌4-6小时；(3)将步骤(2)反应产物降温至75-90°C，加入步骤(1)反应物料、乙酸乙二醇乙醚酯、1，6己二醇二丙烯酸酯搅拌30-40分钟，加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分搅拌10-15分钟，在100-105°C下进行固化4-5小时即得。 使用本专利技术生产的环氧树脂复合材料的技术参数指标如下: (1)导热率(WmH:4.015 ； (2)冲击强度(无缺口)(KJ/m2):41.65 ；(3)耐候性佳、人工耐老化可达1000小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：邻甲酚醛环氧树脂48‑54、草炭1‑2、顺丁烯二酸酐9‑10、甲基丙二醇10‑12、叔丁基对苯二酚6‑8、聚乙烯醇4‑5、二甲基亚砜1.1‑2.4、N‑甲基吡咯烷酮7‑11、六甲基磷酰三胺5‑7、碳酸镁0.7‑1.1、聚丙烯酸钠0.8‑1.4、乙酸乙二醇乙醚8‑10、1,6己二醇二丙烯酸酯5‑8、助剂4‑7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：甲基丙烯酸酯3‑4、四丁基溴化铵1‑2、滑石粉1‑3、纳米氧化锌2‑4、硬脂酸钡1.1‑2.5、三聚磷酸铝0.6‑0.8、甲基异噻唑啉酮0.4‑0.9、聚氧化乙烯2.1‑3.5、聚乙二醇4‑7、二苯甲酮0.7‑1.7、丙烯酸乳液16‑19、丙二醇苯醚8‑10、适量水，其制备方法为：将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10‑15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30‑40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20‑30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30‑40分钟，升温至175‑195℃，保温3‑5小时，将反应产物降温至85‑95℃，加入甲基丙烯酸酯搅拌1‑2小时即得。...

【技术特征摘要】
1.一种粘度低的高性能环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:邻甲酚醛环氧树脂48-54、草炭1-2、顺丁烯二酸酐9-10、甲基丙二醇10-12、叔丁基对苯二酚6-8、聚乙烯醇4-5、二甲基亚砜1.1-2.4、N-甲基吡咯烷酮7_11、六甲基磷酰三胺5_7、碳酸镁0.7-1.1、聚丙烯酸钠0.8-1.4、乙酸乙二醇乙醚8-10、1，6己二醇二丙烯酸酯5_8、助剂4-7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:甲基丙烯酸酯3-4、四丁基溴化铵1-2、滑石粉1-3、纳米氧化锌2-4、硬脂酸钡1.1-2.5、三聚磷酸铝0.6-0.8、甲基异噻唑啉酮.0.4-0.9、聚氧化乙烯2.1-3.5、聚乙二醇4-7、二苯甲酮0.7-1.7、丙烯酸乳液16-19、丙二醇苯醚8-10、适量水，其制备方法为:将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗发，
申请(专利权)人：合肥鼎雅家具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34