调配罐制造技术

技术编号:10921016 阅读:235 留言:0更新日期:2015-01-17 02:12
本实用新型专利技术公开了一种调配罐,解决了调配罐搅拌不均匀的问题,其技术方案要点是包括罐体、搅拌装置和设在罐体上的罐盖,所述罐盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,所述搅拌装置包括安设在罐盖外的驱动装置和伸入罐体内的搅拌架,所述搅拌架包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆,所述中心旋转轴穿设过搅拌杆的中间部位,所述各搅拌杆呈平行设置,所述各搅拌杆之间绕设有呈螺旋状的刀片。本实用新型专利技术的调配罐,通过在调配罐内设置有搅拌装置,搅拌装置上设有螺旋状的刀片,使得调配罐内的物料被搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种调配罐,解决了调配罐搅拌不均匀的问题,其技术方案要点是包括罐体、搅拌装置和设在罐体上的罐盖,所述罐盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,所述搅拌装置包括安设在罐盖外的驱动装置和伸入罐体内的搅拌架,所述搅拌架包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆,所述中心旋转轴穿设过搅拌杆的中间部位,所述各搅拌杆呈平行设置,所述各搅拌杆之间绕设有呈螺旋状的刀片。本技术的调配罐,通过在调配罐内设置有搅拌装置,搅拌装置上设有螺旋状的刀片,使得调配罐内的物料被搅拌均匀。【专利说明】 调配罐
本技术涉及生产设备
,更具体的说,它涉及一种调配罐。
技术介绍
调配罐又名拌料缸、混料缸,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。目前,调配罐在调配过程存在调配不均匀,此时就需要其他搅拌装置来配合使用,占用空间大,能源消耗多虽然现在市面上有出现搅拌功能的调配罐,但其搅拌机构大多数采用浆式搅拌机构,搅拌不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种搅拌均匀且搅拌效果好的调配罐。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种调配罐,包括罐体、搅拌装置和设在罐体上的罐盖,所述罐盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,所述搅拌装置包括安设在罐盖外的驱动装置和伸入罐体内的搅拌架,所述搅拌架包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆,所述中心旋转轴穿设过搅拌杆的中间部位,所述各搅拌杆呈平行设置,所述各搅拌杆之间绕设有呈螺旋状的刀片。 通过采用上述技术方案,当调配罐工作时,将物料倒入罐体内,开启搅拌装置,搅拌装置上的中心旋转轴转动,设置在中心旋转轴上的搅拌杆也一起转动,螺旋状的刀片绕设在所有搅拌杆的两端,转动后的搅拌架的运动轨迹呈螺旋状,螺旋状的刀片呈倾斜设置且较锋利,可以更好得切碎物料,物料与刀片、搅拌架的接触面积大,有利于充分均匀搅拌物料;各搅拌杆位于不同平面且平行设置,相邻两搅拌杆之间呈一定夹角设置且相邻两搅拌杆的长度不一,各搅拌杆的运动轨迹构成螺旋状,在罐体内的物料的运动轨迹呈螺旋状,充分保证了调配罐内的物料被搅拌均匀。 本技术进一步设置为:所述罐体顶部设有安全阀。 通过采用上述技术方案,当调配罐内的介质压力升高超过规定值时,安全阀会自动开启,从而向系统外排放介质来防止调配罐内的压力值超过规定数值,不需要人工检查,对调配罐起到保护作用,且安装性能高。 本技术进一步设置为:所述驱动装置包括汽缸体和设在汽缸体上的汽缸杆,所述汽缸体和罐盖通过汽缸杆连接。 通过采用上述技术方案,当调配罐工作时,开启汽缸体,通过汽缸体带动汽缸杆转动,汽缸杆带动搅拌架的中心旋转轴转动,从而带动整个搅拌架转动,物料从进料口进入罐体后,转动的搅拌架上的刀片将物料切碎且将物料搅拌均匀,自动化程度高,提高工作效率和安全性能。 本技术进一步设置为:所述罐体顶部还设有观视镜。 通过采用上述技术方案,观视镜设置在罐体顶部上,便于观测调配罐内部的工作情况,即通过观视镜便能观察到液体在罐体中的流动情况,以判断调配罐中是否还有液体或者是否发生堵塞现象,可以时时了解调配罐,从而准确控制整个生产流程的顺利进行,以便解决突发状况。 本技术进一步设置为:所述中心旋转轴的制作材料和搅拌杆的制作材料均为不锈钢。 通过采用上述技术方案,不锈钢材料的结构强度高且防腐、防锈能力强,使用寿命长,用不锈钢制成的中心旋转轴和搅拌杆不易损坏,即使长期在液体介质的环境下工作,中心旋转轴和搅拌杆也不易腐蚀或生锈,避免对液体介质造成污染,且使用寿命长。 本技术具有下述优点:通过在调配罐内设置有搅拌装置,搅拌装置上设有螺旋状的刀片,使得调配罐内的物料被搅拌均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术调配罐的结构示意图。 图中:1、罐体;2、搅拌装置;3、罐盖;4、进料口 ;5、驱动装置;6、出料口 ;7、搅拌架;8、汽缸体;9、汽缸杆;10、中心旋转轴;11、搅拌杆;12、刀片;13、安全阀;14、观视镜。 【具体实施方式】 参照图1所示,本实施例的调配罐,包括罐体1、搅拌装置2和设在罐体I上的罐盖3,所述罐盖3上设有进料口 4,所述罐体I底部设有出料口 6,所述搅拌装置2包括安设在罐盖3外的驱动装置5和伸入罐体I内的搅拌架7,所述驱动装置5包括汽缸体8和设在汽缸体8上的汽缸杆9,所述汽缸体8和罐盖3通过汽缸杆9连接,所述搅拌架7包括中心旋转轴10和若干垂直设置在中心旋转轴10上的搅拌杆11,所述中心旋转轴10穿设过搅拌杆11的中间部位,所述各搅拌杆11呈平行设置,所述各搅拌杆11之间绕设有呈螺旋状的刀片12,所述中心旋转轴10的制作材料和搅拌杆11的制作材料均为不锈钢。 当调配罐工作时,将物料倒入罐体I内,开启汽缸体8,通过汽缸体8带动汽缸杆9转动,汽缸杆9带动搅拌架7的中心旋转轴10转动,从而带动整个搅拌架7转动,物料从进料口 4进入罐体I后,转动的搅拌架7上的刀片12将物料切碎且将物料搅拌均匀,搅拌装置2上的中心旋转轴10转动,设置在中心旋转轴10上的搅拌杆11也一起转动,螺旋状的刀片12绕设在所有搅拌杆11的两端,转动后的搅拌架7的运动轨迹呈螺旋状,螺旋状的刀片12呈倾斜设置且较锋利,可以更好得切碎物料,物料与刀片12、搅拌架7的接触面积大,有利于充分均匀搅拌物料;各搅拌杆11位于不同平面且平行设置,相邻两搅拌杆11之间呈一定夹角设置且相邻两搅拌杆11的长度不一,各搅拌杆11的运动轨迹构成螺旋状,在罐体I内的物料的运动轨迹呈螺旋状,充分保证了调配罐内的物料被搅拌均匀。 此外,所述罐体I顶部设有安全阀13,当调配罐内的介质压力升高超过规定值时,安全阀13会自动开启,从而向系统外排放介质来防止调配罐内的压力值超过规定数值,不需要人工检查,所述罐体I顶部还设有观视镜14,观视镜14设置在罐体I顶部上,便于观测调配罐内部的工作情况,即通过观视镜14便能观察到液体在罐体I中的流动情况,以判断调配罐中是否还有液体或者是否发生堵塞现象,可以时时了解调配罐,从而准确控制整个生产流程的顺利进行,以便解决突发状况,不锈钢材料的结构强度高且防腐、防锈能力强,使用寿命长,用不锈钢制成的中心旋转轴10和搅拌杆11不易损坏,即使长期在液体介质的环境下工作,中心旋转轴10和搅拌杆11也不易腐蚀或生锈,避免对液体介质造成污染,且使用寿命长。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种调配罐,包括罐体、搅拌装置和设在罐体上的罐盖,所述罐盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,其特征在于:所述搅拌装置包括安设在罐盖外的驱动装置和伸入罐体内的搅拌架,所述搅拌架包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆,所述中心旋转轴穿设本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种调配罐,包括罐体、搅拌装置和设在罐体上的罐盖,所述罐盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,其特征在于:所述搅拌装置包括安设在罐盖外的驱动装置和伸入罐体内的搅拌架,所述搅拌架包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆,所述中心旋转轴穿设过搅拌杆的中间部位,所述各搅拌杆呈平行设置,所述各搅拌杆之间绕设有呈螺旋状的刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章作波
申请(专利权)人:温州中波轻工机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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