本实用新型专利技术公开了一种电机，包括转轴、转子组件、定子铁芯、线圈绕组、机壳、端盖和若干螺钉，转子组件安装在转轴上，定子铁芯和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，线圈绕组卷绕安装在定子铁芯上，端盖分别设置在机壳两端，螺钉从两端盖和定子铁芯的外侧边缘上穿过以把两端盖锁紧固定在机壳的两端，转轴两端支承在端盖的轴承上，在线圈绕组端部的外表面与螺钉之间设置有绝缘片，绝缘片中间沿轴向方向上设置有凹槽，螺钉从凹槽中间穿过，该结构简单，安装方便，通过绝缘片保证线圈绕组与螺钉之间的绝缘，有效解决线圈绕组的匝间和电气安全问题，并可以提高电机的槽满率，降低电机的设计成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电机，包括转轴、转子组件、定子铁芯、线圈绕组、机壳、端盖和若干螺钉，转子组件安装在转轴上，定子铁芯和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，线圈绕组卷绕安装在定子铁芯上，端盖分别设置在机壳两端，螺钉从两端盖和定子铁芯的外侧边缘上穿过以把两端盖锁紧固定在机壳的两端，转轴两端支承在端盖的轴承上，在线圈绕组端部的外表面与螺钉之间设置有绝缘片，绝缘片中间沿轴向方向上设置有凹槽，螺钉从凹槽中间穿过，该结构简单，安装方便，通过绝缘片保证线圈绕组与螺钉之间的绝缘，有效解决线圈绕组的匝间和电气安全问题，并可以提高电机的槽满率，降低电机的设计成本。【专利说明】—种电机
: 本技术涉及一种电机。
技术介绍
: 目前，绝大多数的电机需要通过螺钉来实现安装。电机包括转轴、转子组件、定子铁芯、线圈绕组、机壳、前后端盖和螺钉，螺钉依次穿过前端盖、定子铁芯上的通孔和后端盖后与螺母拧紧从而把前端盖和后端盖分别固定在机壳的两端，但是线圈绕组的端部与螺钉的距离非常靠近，距离尺寸达不到图纸要求，如果强行挤压线圈绕组以达到图纸要求的距离尺寸，会造成了 12%以上的匝间，车间批量生产困难。另外，由于定子铁芯嵌线槽的槽底距离通孔非常近，限制了槽满率不能偏高，使定子铁芯的设计成本优势大大降低，提高了产品的设计成本。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种电机，该结构简单，安装方便，通过绝缘片保证线圈绕组与螺钉之间的绝缘，有效解决线圈绕组的匝间和电气安全问题，并可以提高电机的槽满率，降低电机的设计成本。 本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。 一种电机，包括转轴、转子组件、定子铁芯、线圈绕组、机壳、端盖和若干螺钉，转子组件安装在转轴上，定子铁芯和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，线圈绕组卷绕安装在定子铁芯上，端盖分别设置在机壳两端，螺钉从两端盖和定子铁芯的外侧边缘上穿过以把两端盖锁紧固定在机壳的两端，转轴两端支承在端盖的轴承上，在线圈绕组端部的外表面与螺钉之间设置有绝缘片，绝缘片中间沿轴向方向上设置有凹槽，螺钉从凹槽中间穿过。 上述所述的定子铁芯的外侧边缘上周向开设有若干通孔，螺钉从通孔中间穿过，绝缘片的底部向下伸出圆弧凸台，圆弧凸台嵌套在通孔里面。 上述所述的在绝缘片的底部设置有沿径向方向延伸的插片，插片伸入到定子铁芯端面与线圈绕组之间的缝隙里面。 上述所述的绝缘片的顶部弯折形成折片，折片包裹在线圈绕组的端面外面。 上述所述的在线圈绕组端部的外表面上设置有弧形槽，绝缘片凹槽的底壁伸入在弧形槽里面。 上述所述的绝缘片采用塑料材料制造而成。 上述所述的端盖包括前端盖和后端盖，螺钉依次穿过前端盖、定子铁芯上的通孔和后端盖后与设置在后端盖上的螺母拧紧配合从而把前端盖和后端盖固定在机壳的两端。 上述所述的定子铁芯上周向开设有若干嵌线槽，在嵌线槽里面嵌套安装有绝缘槽纸，线圈绕组通过绝缘槽纸卷绕安装在定子铁芯上，绝缘槽纸的端部高出于定子铁芯的端面。 本技术与现有技术相比，具有如下效果: I)在线圈绕组端部的外表面与螺钉之间设置有绝缘片，绝缘片中间沿轴向方向上设置有凹槽，螺钉从凹槽中间穿过，该结构简单，安装方便，通过绝缘片保证线圈绕组与螺钉之间的绝缘，有效解决线圈绕组的匝间和电气安全问题，并可以提高电机的槽满率，降低电机的设计成本； 2)绝缘片的底部向下伸出圆弧凸台，圆弧凸台嵌套在通孔里面，绝缘片的定位安装方便、牢固，装配效率高； 3)插片伸入到定子铁芯端面与线圈绕组之间的缝隙里面，绝缘片的定位安装方便、牢固，装配效率高； 4)在线圈绕组端部的外表面上设置有弧形槽，绝缘片凹槽的底壁伸入在弧形槽里面，通过绝缘片使得线圈绕组以较少的挤压变形就可以实现与螺钉之间的绝缘要求，结构简单，生产效率高； 5)绝缘槽纸的端部高出于定子铁芯的端面，使得卷绕在绝缘槽纸上的线圈绕组和定子铁芯端面之间留有缝隙，不会形成电连接，结构简单，使得线圈绕组和定子铁芯之间满足绝缘要求。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本技术电机的立体图； 图2是本技术电机的分解图； 图3是本技术定子铁芯、线圈绕组和绝缘片的装配图； 图4是本技术电机的俯视图； 图5是图4中A-A剖视图； 图6是图5中B-B局部放大图； 图7是本技术绝缘片一个角度的立体图； 图8是本技术绝缘片另一个角度的立体图。 【具体实施方式】 : 下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。 实施例一:如图1至图8所示，本技术是一种电机，包括转轴1、转子组件2、定子铁芯3、线圈绕组4、机壳5、端盖6和若干螺钉7，转子组件2安装在转轴I上，定子铁芯3和机壳5安装在一起并嵌套在转子组件2外面，线圈绕组4卷绕安装在定子铁芯3上，端盖6分别设置在机壳5两端，螺钉7从两端盖6和定子铁芯3的外侧边缘上穿过以把两端盖6锁紧固定在机壳5的两端，转轴I两端支承在端盖6的轴承上，在线圈绕组4端部的外表面与螺钉7之间设置有绝缘片8，绝缘片8中间沿轴向方向上设置有凹槽81，螺钉7从凹槽81中间穿过。定子铁芯3的外侧边缘上周向开设有若干通孔31，螺钉7从通孔31中间穿过，绝缘片8的底部向下伸出圆弧凸台82，圆弧凸台82嵌套在通孔31里面。在绝缘片8的底部设置有沿径向方向延伸的插片83，插片83伸入到定子铁芯3端面与线圈绕组4之间的缝隙里面。绝缘片8的顶部弯折形成折片84，折片84包裹在线圈绕组4的端面外面。在线圈绕组4端部的外表面上设置有弧形槽41，绝缘片8凹槽81的底壁伸入在弧形槽41里面。绝缘片8采用塑料材料制造而成。端盖6包括前端盖61和后端盖62，螺钉7依次穿过前端盖61、定子铁芯3上的通孔31和后端盖62后与设置在后端盖62上的螺母9拧紧配合从而把前端盖61和后端盖62固定在机壳5的两端。定子铁芯3上周向开设有若干嵌线槽31，在嵌线槽31里面嵌套安装有绝缘槽纸10，线圈绕组4通过绝缘槽纸10卷绕安装在定子铁芯3上，绝缘槽纸10的端部高出于定子铁芯3的端面。 以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种电机，包括转轴(I)、转子组件(2)、定子铁芯(3)、线圈绕组(4)、机壳(5)、端盖(6)和若干螺钉(7)，转子组件(2)安装在转轴(I)上，定子铁芯(3)和机壳(5)安装在一起并嵌套在转子组件(2)外面，线圈绕组(4)卷绕安装在定子铁芯(3)上，端盖(6)分别设置在机壳(5)两端，螺钉(7)从两端盖(6)和定子铁芯(3)的外侧边缘上穿过以把两端盖(6)锁紧固定在机壳(5)的两端，转轴(I)两端支承在端盖￠)的轴承上，其特征在于:在线圈绕组(4)端部的外表面与螺钉(7)之间设置有绝缘片(8)，绝缘片(8)中间沿轴向方向上设置有凹槽(81)，螺钉(7)从凹槽(81)中间穿过。2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于:定子铁芯(3)的外侧边缘上周向开设有若干通孔(31)，螺钉(7)从通孔(31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机，包括转轴(1)、转子组件(2)、定子铁芯(3)、线圈绕组(4)、机壳(5)、端盖(6)和若干螺钉(7)，转子组件(2)安装在转轴(1)上，定子铁芯(3)和机壳(5)安装在一起并嵌套在转子组件(2)外面，线圈绕组(4)卷绕安装在定子铁芯(3)上，端盖(6)分别设置在机壳(5)两端，螺钉(7)从两端盖(6)和定子铁芯(3)的外侧边缘上穿过以把两端盖(6)锁紧固定在机壳(5)的两端，转轴(1)两端支承在端盖(6)的轴承上，其特征在于：在线圈绕组(4)端部的外表面与螺钉(7)之间设置有绝缘片(8)，绝缘片(8)中间沿轴向方向上设置有凹槽(81)，螺钉(7)从凹槽(81)中间穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩传文，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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