一种电机用倾斜式转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用倾斜式转子，包括壳体及转子中轴，壳体的表面设有左转子槽与右转子槽，左转子槽内与右转子槽内均设有矫正凸点，左转子槽与右转子槽内均活动连接有传感亮点；左转子槽与右转子槽之间设有转子隔板，转子隔板上连接有左限位皮带与右限位皮带；壳体的左侧设有左限位架，壳体的右侧设有右限位架；左限位架内与右限位架内均设有伸缩扣，左限位皮带与右限位皮带均设有连续限位孔，伸缩扣与连续限位孔相匹配；壳体内设有贯通孔，贯通孔贯穿壳体的左侧及右侧，贯通孔内连接有磁钢棒。本实用新型专利技术在转子中增加磁钢棒，工作时，电压的波形得到改善，线圈显著下压，温开降低。同时增加绕线辅助结构，解决绕线不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电机用倾斜式转子，包括壳体及转子中轴，壳体的表面设有左转子槽与右转子槽，左转子槽内与右转子槽内均设有矫正凸点，左转子槽与右转子槽内均活动连接有传感亮点；左转子槽与右转子槽之间设有转子隔板，转子隔板上连接有左限位皮带与右限位皮带；壳体的左侧设有左限位架，壳体的右侧设有右限位架；左限位架内与右限位架内均设有伸缩扣，左限位皮带与右限位皮带均设有连续限位孔，伸缩扣与连续限位孔相匹配；壳体内设有贯通孔，贯通孔贯穿壳体的左侧及右侧，贯通孔内连接有磁钢棒。本技术在转子中增加磁钢棒，工作时，电压的波形得到改善，线圈显著下压，温开降低。同时增加绕线辅助结构，解决绕线不均匀的问题。【专利说明】—种电机用倾斜式转子
本技术涉及一种转子，尤其是一种电机用倾斜式转子。
技术介绍
根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消除转子在弹性支承上的振动。 转子是电机的重要组成部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。转子绕线的好坏是影响转子质量的重要因素，现有的转子常出现绕线不均匀的情况，各个位置的绕线量存在明显呈差异，线圈满、绕线难、工艺复杂。根据肉眼判定绕线情况，存在较大的误差，常出现绕线过多或绕线不足的情况，严重影响转子的使用效果。同时，现有的转子爬电距离难以保证，往往爬电距离太短，温开低，合格率差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机用倾斜式转子，在转子中增加磁钢棒，工作时，电压的波形得到改善，线圈显著下压，温开降低，提高转子的质量。同时增加绕线辅助结构，不仅解决绕线不均匀的问题，而且避免转子绕线过多或多少的情况，同时延长了线圈的爬电距离，线圈下压，温开下降。在绕线辅助结构的帮助下，转子上的线圈分布均匀，线圈的大小恰当好处。 为了解决上述技术问题，采用如下技术方案: 一种电机用倾斜式转子，包括壳体及转子中轴，转子中轴连接于壳体的上端及下端，壳体的表面设有转子槽，其特征在于:转子槽包括左转子槽与右转子槽，左转子槽内与右转子槽内均设有矫正凸点，矫正凸点均匀排列，左转子槽内的侧壁与右转子槽内的侧壁均活动连接有传感亮点；左转子槽与右转子槽之间设有转子隔板，转子隔板上连接有限位皮带，限位皮带包括左限位皮带与右限位皮带，左限位皮带作用于左转子槽，右限位皮带作用于右转子槽；壳体的左侧设有左限位架，左限位架活动连接左限位皮带，壳体的右侧设有右限位架，右限位架活动连接右限位皮带；左限位架内与右限位架内均设有伸缩扣，左限位皮带与右限位皮带均设有连续限位孔，伸缩扣与连续限位孔相匹配；壳体内设有贯通孔，贯通孔贯穿壳体的左侧及右侧，贯通孔内连接有磁钢棒。转子槽用于缠绕线圈，转子槽呈倾斜状，缠绕于转子槽的线圈十分牢固，不会轻易脱落。矫正凸点为半球形凸起物，表面光滑，在绕线时具有一定的拨乱功能。线圈缠绕较密集的区域能够在矫正凸点的帮助下逐渐滑移至较疏散区域，使得线圈均匀的分布于转子槽内，配合电机形成具有良好波形的电压，绕线简单，绕线效果好。传感亮点能够接受线圈信号，当线圈接触传感亮点时，能够警示工作人员线圈已绕至传感亮点的位置，方便工作人员进行相应的调控，有效防止线圈过满或过少的现象发生。左限位皮带与左限位架相互配合工作，将左转子槽内的线圈限定于左转子槽内，避免其在工作时滑落；右限位皮带与右限位架相互配合工作，将右转子槽内的线圈限定于右转子槽内，避免其在工作时滑落。磁钢棒具有以下两方面效果:第一，增加转子的重量，使得转子稳定性良好；第二，相比较未加磁钢棒的转子，添加了磁钢棒后，转子配合电机工作形成的电压稳定，电压波形大幅度改善，温开显著降低，爬电距离延长。 进一步，转子中轴包括上转子中轴与下转子中轴，上转子中轴位于壳体的上端，下转子中轴位于壳体的下端。上转子中轴与下转子中轴为连接结构，用于连接电机。 进一步，转子隔板上设有固定座，固定座的左侧连接左限位皮带，固定座的右侧连接右限位皮带，固定座起固定作用。 进一步，左限位架与右限位架内均形成有限位通孔，限位通孔与左限位皮带相匹配，限位通孔与右限位皮带相匹配。实现将左限位架与右限位架固定于限位通孔内，结构简单。 进一步，限位通孔内的下端设有伸缩扣，限位通孔内的上端设有开口，伸缩扣与开口相匹配。伸缩扣能够扣入开口内，实现固定左限位皮带与右限位皮带。 进一步，左限位架与右限位架的表面均设有按钮，按钮控制伸缩扣。 进一步，磁钢棒的两端设有延伸杆，延伸杆上设有限位孔，限位孔匹配有限位杆。限位杆嵌入限位孔，能够限定磁钢棒的位置，避免其在工作时发生滑移，甚至脱离。 进一步，限位杆包括限位段及固定段，限位段连接固定段，限位段与限位孔相匹配，限位段上设有外螺纹，固定段内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配。 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果: 本技术为一种电机用倾斜式转子，在转子中增加磁钢棒，工作时，电压的波形得到改善，线圈显著下压，温开降低，提高转子的质量。同时增加绕线辅助结构，不仅解决绕线不均匀的问题，而且避免转子绕线过多或多少的情况，同时延长了线圈的爬电距离，线圈下压，温开下降。在绕线辅助结构的帮助下，转子上的线圈分布均匀，线圈的大小恰当好处。 转子槽用于缠绕线圈，转子槽呈倾斜状，缠绕于转子槽的线圈十分牢固，不会轻易脱落。矫正凸点为半球形凸起物，表面光滑，在绕线时具有一定的拨乱功能。线圈缠绕较密集的区域能够在矫正凸点的帮助下逐渐滑移至较疏散区域，使得线圈均匀的分布于转子槽内，配合电机形成具有良好波形的电压，绕线简单，绕线效果好。传感亮点能够接受线圈信号，当线圈接触传感亮点时，能够警示工作人员线圈已绕至传感亮点的位置，方便工作人员进行相应的调控，有效防止线圈过满或过少的现象发生。左限位皮带与左限位架相互配合工作，将左转子槽内的线圈限定于左转子槽内，避免其在工作时滑落；右限位皮带与右限位架相互配合工作，将右转子槽内的线圈限定于右转子槽内，避免其在工作时滑落。磁钢棒具有以下两方面效果--第一，增加转子的重量，使得转子稳定性良好；第二，相比较未加磁钢棒的转子，添加了磁钢棒后，转子配合电机工作形成的电压稳定，电压波形大幅度改善，温开显著降低，爬电距离延长。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1为本技术一种电机用倾斜式转子的结构示意图； 图2为图1中A向的结构示意图； 图3为本技术中限位皮带的结构示意图； 图4为本技术中左限位架的结构示意图； 图5为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机用倾斜式转子，包括壳体及转子中轴，所述转子中轴连接于所述壳体的上端及下端，所述壳体的表面设有转子槽，其特征在于：所述转子槽包括左转子槽与右转子槽，所述左转子槽内与所述右转子槽内均设有矫正凸点，所述矫正凸点均匀排列，所述左转子槽内的侧壁与所述右转子槽内的侧壁均活动连接有传感亮点；所述左转子槽与所述右转子槽之间设有转子隔板，所述转子隔板上连接有限位皮带，所述限位皮带包括左限位皮带与右限位皮带，所述左限位皮带作用于所述左转子槽，所述右限位皮带作用于所述右转子槽；所述壳体的左侧设有左限位架，所述左限位架活动连接所述左限位皮带，所述壳体的右侧设有右限位架，所述右限位架活动连接所述右限位皮带；所述左限位架内与所述右限位架内均设有伸缩扣，所述左限位皮带与所述右限位皮带均设有连续限位孔，所述伸缩扣与所述连续限位孔相匹配；所述壳体内设有贯通孔，所述贯通孔贯穿所述壳体的左侧及右侧，所述贯通孔内连接有磁钢棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁德红，麻鹏军，
申请(专利权)人：绍兴市希多电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33