一种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方法技术

技术编号:10919791 阅读:106 留言:0更新日期:2015-01-15 14:16
本发明专利技术涉及化工技术领域,尤其是一种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方法,通过根据花椒需肥,对氮磷钾元素的有效吸收量进行分析,并对生产工艺过程中的元素含量进行调节与搭配,使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合花椒的需求,而降低复合肥生产中因为元素搭配不当,导致的成本过高,进一步的避免过多的元素投入土壤之中,造成复合肥的凝固而污染环境;同时,制备出来的花椒专用肥被花椒的有效吸收率较高,能够达到97.5%以上,残留在土壤结构层中的营养元素较少,避免土壤板结所带来的危害,提高了花椒生长环境,确保了花椒生长环境质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及化工
,尤其是,通过根据花椒需肥,对氮磷钾元素的有效吸收量进行分析,并对生产工艺过程中的元素含量进行调节与搭配,使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合花椒的需求,而降低复合肥生产中因为元素搭配不当,导致的成本过高,进一步的避免过多的元素投入土壤之中,造成复合肥的凝固而污染环境;同时,制备出来的花椒专用肥被花椒的有效吸收率较高,能够达到97.5%以上,残留在土壤结构层中的营养元素较少,避免土壤板结所带来的危害,提高了花椒生长环境,确保了花椒生长环境质量。【专利说明】
本专利技术涉及化工
,尤其是一种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方 法。
技术介绍
花椒(学名:Zanthoxylum bungeanum Maxim.),别名:檄、大椒、秦椒、蜀椒、川椒, 大红袍或山椒。为芸香科、花椒属落叶灌木或小乔木,可孤植又可作防护刺篱。其果皮可作 为调味料,并可提取芳香油,又可入药,种子可食用,也可加工制作肥皂。可除各种肉类的腥 气;促进唾液分泌,增加食欲;使血管扩张,从而起到降低血压的作用。 目前对于花椒的种植还没有一种专用的复合肥,其用肥通常都是种植户采用传统 的化肥、磷酸二氢钾、尿素进行配合使用而成,在进行花椒种植时,农户基本都是先采用化 肥作为基肥打底,再采用磷酸二氢钾和尿素配制成复合肥,对花椒进行施肥种植,每次施肥 的用量为IOOkg含磷酸二氢钾3kg,尿素0. 5kg,每年需要施6次,总计用磷酸二氢钾18kg, 尿素3kg,而作物对于氮磷钾元素的有效吸收量分别为20% - 46%、10% - 25%、45% - 60%,由此可见,大量的氮磷钾肥投入土壤中难以被花椒作物吸收,进而残留在土壤中,同 时,根据施肥入土壤中的氮磷钾元素的质量比来看为:5. 6:31:39,而被作物的有效吸收量 的比却不能够满足这个要求,对于氮钾元素的吸收量较大,而对于磷元素的吸收量较少,为 此可以得出,按照传统的花椒用肥配制而成的复混肥,会残留大量的磷元素在土壤中,进而 长期与土壤中的钙质元素或者其他微量元素进行冲蚀与反应,使得土壤结构层发生变化, 出现板结状态,影响土壤的品质,造成严重的生态环境问题。 同时,在磷酸氢钙产品的制备工艺中,常常会伴随着磷酸氢钙产品结晶析出的同 时,溶液内部发生动态平衡的移动,但是,由于需要考虑磷酸氢钙产品的产量,进而降低磷 酸氢钙产品生产的工艺成本,为此,现有技术中会采用最大可能的结晶母液,甚至采用母液 循环结晶处理,使得母液中磷酸氢钙富集之后,被结晶出来,但是,这样的深度结晶或者循 环结晶均会造成磷酸氢钙产品的纯度较差,进而影响磷酸氢钙产品的质量,也有研究者采 用原料杂质量降低的前提来进行磷酸氢钙产品的制备,可生产出来的磷酸氢钙在兼顾成本 的前提下,其纯度依然较差,并且在磷酸氢钙产品制备过程中,还会导致大量的废液需要处 理后再排放,进一步的导致了生产成本较大,环境污染较大。 因此,本研究人员结合花椒种植过程中对于复合肥营养元素的需求情况进行研 究,进而结合磷酸氢钙产品制备工艺中存在的缺点,对磷酸氢钙工艺进行改进,为磷酸氢钙 产品的制备工艺和花椒专用肥的制备工艺结合起来,为化工领域提供了一种新思路。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本专利技术提供一种制备磷酸氢钙副产花 椒专用肥的生产方法,具有能够避免磷酸氢钙产品制备过程中产生的废液大量排放,降低 磷酸氢钙制备工艺对环境造成污染,同时,磷酸氢钙的结晶析出过程不必要结晶过度,进一 步提高磷酸氢钙的纯度,降低磷酸氢钙的生产成本,加入中微量元素以及钾、铁、镁等元素 之后,能够生成化合态复盐结构的复合肥等特征。 具体是通过以下技术方案得以实现的: -种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方法,采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为 (1. 8-2. 0) :1混合,在温度为80-KKTC,搅拌反应2-3h,得到中间体料浆;再采用该中间体 料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应10-15min后,反应结束,获得 含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理,使 滤液在冷却结晶器中循环结晶处理,并检测分析调整滤液,当氮、五氧化二磷、钙离子的摩 尔比为(0.9-1. I) :(0.9-1. I) :(0.01-0. 03)时,停止结晶并过滤,获得的滤饼为磷酸氢钙 产品,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的 钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为0.4:1:1 ;并将初成品置于烘 干器中,采用升温速度为3°C /min升温至40-50°C,干燥l_2h后,调整水分含量为2-3%,即 可制得花椒专用化合态复合肥。 具体包括以下步骤: (1)原料制备混合:将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1. 8-2. 0) :1在搅拌式反应釜 中,在温度为80-KKTC,控制搅拌釜的搅拌速度为180-200r/min搅拌混合反应2-3h,得到 中间体料浆; (2)制备磷酸氢钙:再采用可溶钙盐2-3h匀速加入含有步骤1)制得的中间体料 浆的反应釜中,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应10-15min后,反应结束,获得含磷酸 氢钙的料浆; (3)循环结晶过滤:将步骤2)获得含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中15s内 降温至温度< 12°C,降温循环结晶过滤处理,并检测分析滤液中的养分含量,待氮成分、五 氧化二磷成分、钙成分的质量比为(0.9-1. I) :(0.9-1. I) :(0.01-0. 03)时,停止结晶并 过滤,获得滤饼为磷酸氢钙,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整肥料结构成为 化合态复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素的比为 0. 4:1:1 ; (4)滤液烘干:将步骤3)获得的化合态复合肥初成品置于烘干器中,采用升温速 度为3°C /min升温至40-50°C,干燥l_2h后,调整水分含量为2-3%,即可制得花椒专用化 合态复合肥。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸溶液与碳酰胺固体反应。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸溶液与碳酰胺液体反应。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸固体与碳酰胺液体反应。 所述的可溶钙盐为碳酸氢钙、氢氧化钙、氯化钙、硫化钙中的一种。 所述的钾成分为氢氧化钾、碳酸氢钾、氯化钾、醋酸钾、草酸钾、碳酸钾中的一种或 两种混合物。 所述的中微量元素化合物为铁离子EDTA螯合物、氯化锌、氯化镁、硒离子EDTA螯 合物的混合物。 所述的化合态复合肥,其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式: 【权利要求】1. ,其特征在于,采用磷酸与碳酰胺按 照摩尔比为(1. 8-2. 0) :1混合,在温度为80-KKTC,搅拌反应2-3h,得到中间体料浆;再采 用该中间体料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应10-15min后,反 应结束,获得含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶 过滤处理,使滤液在冷却结本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方法,其特征在于,采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1.8‑2.0):1混合,在温度为80‑100℃,搅拌反应2‑3h,得到中间体料浆;再采用该中间体料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5.5‑6.5时,继续搅拌反应10‑15min后,反应结束,获得含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理,使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理,并检测分析调整滤液,当氮、五氧化二磷、钙离子的摩尔比为(0.9‑1.1):(0.9‑1.1):(0.01‑0.03)时,停止结晶并过滤,获得的滤饼为磷酸氢钙产品,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为0.4:1:1;并将初成品置于烘干器中,采用升温速度为3℃/min升温至40‑50℃,干燥1‑2h后,调整水分含量为2‑3%,即可制得花椒专用化合态复合肥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏发展陈肖虎廖吉星高贵龙朱飞武薛涛蔺忠建赵伟毅曾舒王丽远
申请(专利权)人:贵阳中化开磷化肥有限公司贵州科鑫化冶有限公司贵州大学
类型:发明
国别省市:贵州;52

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