一种透气杀菌材料的制作方法，为按照以下步骤制成：取基础材料，聚乙烯醇10-25份、热固性氨基树脂抗菌剂5-17份、杀菌材料1-5份、抗菌剂10-12份、植物降解粉材料5-9份和聚氨酯纤维9-15份。上述材料粉碎，经过100-200目筛。然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1-1.5个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型。进行固化反应。放入真空炉中进行造孔，孔隙率50-60%。本方法可以制作具有透气杀菌材料，适合用于工人护具的填充。更加蓬松，手感更加舒适。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，为按照以下步骤制成：取基础材料，聚乙烯醇10-25份、热固性氨基树脂抗菌剂5-17份、杀菌材料1-5份、抗菌剂10-12份、植物降解粉材料5-9份和聚氨酯纤维9-15份。上述材料粉碎，经过100-200目筛。然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1-1.5个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型。进行固化反应。放入真空炉中进行造孔，孔隙率50-60%。本方法可以制作具有透气杀菌材料，适合用于工人护具的填充。更加蓬松，手感更加舒适。【专利说明】
本专利技术属于材料领域，特别涉及。
技术介绍
给工人准备的弹性护具，需要不易滋生细菌病毒的材料制成，而现在市场上出售的同类产品，通常只是用普通充绒材料填充，对工人身体健康的保障较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，本方法可以制作具有透气杀菌材料，适合用于工人护具的填充。 采用的技术方案是:，为按照以下步骤制成:取基础材料，聚乙烯醇10-25份、热固性氨基树脂抗菌剂5-17份、杀菌材料1-5份、抗菌剂10-12份、植物降解粉材料5-9份和聚氨酯纤维9-15份。 上述材料粉碎，经过100-200目筛。 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1-1.5个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型。 然后进行固化反应。 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50-60%。 其优点在于:本方法可以制作具有透气杀菌材料，适合用于工人护具的填充。更加蓬松，手感更加舒适。应用范围很广，市场前景好。 【具体实施方式】 实施例1，为按照以下步骤制成:取基础材料，聚乙烯醇10份、热固性氨基树脂抗菌剂5份、杀菌材料I份、抗菌剂10份、植物降解粉材料5份和聚氨酯纤维9份。 上述材料粉碎，经过100目筛。 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热I个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型。 然后进行固化反应。 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50%。 实施例2，为按照以下步骤制成:取基础材料，聚乙烯醇25份、热固性氨基树脂抗菌剂17份、杀菌材料5份、抗菌剂12份、植物降解粉材料9份和聚氨酯纤维15份。 上述材料粉碎，经过200目筛。 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1.5个大气压，温度200摄氏度，模压成型。 然后进行固化反应。 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率60%。 实施例3，为按照以下步骤制成:取基础材料，聚乙烯醇18份、热固性氨基树脂抗菌剂12份、杀菌材料3份、抗菌剂11份、植物降解粉材料6份和聚氨酯纤维12份。 上述材料粉碎，经过160目筛。 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1.2个大气压，温度160摄氏度，模压成型。 然后进行固化反应。 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率52%。【权利要求】1.，其特征在于为按照以下步骤制成: 取基础材料，聚乙烯醇10-25份、热固性氨基树脂抗菌剂5-17份、杀菌材料1-5份、抗菌剂10-12份、植物降解粉材料5-9份和聚氨酯纤维9-15份； 上述材料粉碎，经过100-200目筛； 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1-1.5个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型； 然后进行固化反应； 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50-60% ； ，其特征在于为按照以下步骤制成: 根据权利要求1所述的，其特征在于为按照以下步骤制成: 取基础材料，聚乙烯醇10份、热固性氨基树脂抗菌剂5份、杀菌材料I份、抗菌剂10份、植物降解粉材料5份和聚氨酯纤维9份； 上述材料粉碎，经过100目筛； 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热I个大气压，温度100-200摄氏度，模压成型； 然后进行固化反应； 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50%。2.根据权利要求1所述的，其特征在于为按照以下步骤制成: 取基础材料，聚乙烯醇25份、热固性氨基树脂抗菌剂17份、杀菌材料5份、抗菌剂12份、植物降解粉材料9份和聚氨酯纤维15份； 上述材料粉碎，经过200目筛； 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1.5个大气压，温度200摄氏度，模压成型； 然后进行固化反应； 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率60%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于为按照以下步骤制成: 取基础材料，聚乙烯醇18份、热固性氨基树脂抗菌剂12份、杀菌材料3份、抗菌剂11份、植物降解粉材料6份和聚氨酯纤维12份； 上述材料粉碎，经过160目筛； 然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1.2个大气压，温度160摄氏度，模压成型； 然后进行固化反应； 然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率52%。【文档编号】C08L29/04GK104277390SQ201410475908【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日 【专利技术者】石麓瑶 申请人:石麓瑶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透气杀菌材料的制作方法，其特征在于为按照以下步骤制成：取基础材料，聚乙烯醇10‑25份、热固性氨基树脂抗菌剂5‑17份、杀菌材料1‑5份、抗菌剂10‑12份、植物降解粉材料5‑9份和聚氨酯纤维9‑15份；上述材料粉碎，经过100‑200目筛；然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1‑1.5个大气压，温度100‑200摄氏度，模压成型；然后进行固化反应；然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50‑60%；一种透气杀菌材料的制作方法，其特征在于为按照以下步骤制成：根据权利要求1所述的一种透气杀菌材料的制作方法，其特征在于为按照以下步骤制成：取基础材料，聚乙烯醇10份、热固性氨基树脂抗菌剂5份、杀菌材料1份、抗菌剂10份、植物降解粉材料5份和聚氨酯纤维9份；上述材料粉碎，经过100目筛；然后将上述粉碎的原料进行预热，加入模具中进行加热1个大气压，温度100‑200摄氏度，模压成型；然后进行固化反应；然后放入真空炉中进行造孔，孔隙率50%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石麓瑶，
申请(专利权)人：石麓瑶，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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