容器取液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种容器取液系统，包括抽液管路、回液管路、补气管路和若干罐装枪；罐装枪内设有流道，流道两端分别为接头和出口；抽液、回液和补气管路的一端分别经相应的软管连接至各灌装枪的接头；抽液管路的另一端为出液口，抽液管路的两端之间沿抽液方向依次设有抽取泵和出口阀门；回液管路的另一端连通至抽取泵与出口阀门之间的抽液管路；补气管路的另一端经进气阀门连接保护气源；各罐装枪与容器的进口为可拆卸式地密封连接，各灌装枪的出口通向容器内，且抽液管路经相应的罐装枪内的流道与设置于容器内的鹤管相连通。该容器取液系统使用寿命长、安全性高，能保证高灌装洁净度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种容器取液系统，包括抽液管路、回液管路、补气管路和若干罐装枪；罐装枪内设有流道，流道两端分别为接头和出口；抽液、回液和补气管路的一端分别经相应的软管连接至各灌装枪的接头；抽液管路的另一端为出液口，抽液管路的两端之间沿抽液方向依次设有抽取泵和出口阀门；回液管路的另一端连通至抽取泵与出口阀门之间的抽液管路；补气管路的另一端经进气阀门连接保护气源；各罐装枪与容器的进口为可拆卸式地密封连接，各灌装枪的出口通向容器内，且抽液管路经相应的罐装枪内的流道与设置于容器内的鹤管相连通。该容器取液系统使用寿命长、安全性高，能保证高灌装洁净度。【专利说明】容器取液系统
本技术涉及化工领域，具体涉及一种容器取液系统。
技术介绍
液体电子化学品常用槽车和溶剂筒来灌装。作为灌装容器之一，槽车一般是采用置换法来卸载其内溶剂，即往槽车内通入压缩气体，利用压缩气体将槽车内溶剂压出；这要求槽车具有高耐压性，否则无法承受压缩气体的压力。而溶剂筒多为设有两个进口的塑料桶，其无法承受高压，一般是采用抽取泵来抽取其内溶剂。 现有的抽取系统无法保证取液过程中的高纯净度，环境气体及其携带的杂质易进入溶剂筒内污染其内的液体电子化学品。其次，现有的抽取系统寿命短，其原因有二。一是，抽取泵抽送造成的液压大，容易超出管道的耐受压力，特别是用于抽取高纯电子化学品的抽液管路面临更大的挑战，因为其采用耐腐蚀性好、耐压性较差的PTFE或PFA管为内管。二是，在关闭出口阀门之后，无法同时关闭抽取泵，这两个操作之间存在时间差，导致抽取泵憋压提高，不仅长时间会烧掉抽取泵的电机，而且抽取泵和出口阀门之间的管路压力会突增，严重的话甚至会发生爆管。 为此，需要设计一种使用寿命长、能保持抽取过程高洁净度的容器取液系统。
技术实现思路
为了提高容器抽取系统的寿命、保证其使用过程中的高洁净度，专利技术人进行了研究，设计了本技术的容器取液系统。 本技术的容器取液系统，包括抽液管路、回液管路、补气管路和若干罐装枪；罐装枪内设有流道，流道两端分别为接头和出口 ；抽液、回液和补气管路的一端分别经相应的软管连接至各灌装枪的接头；抽液管路的另一端为出液口，抽液管路的两端之间沿抽液方向依次设有抽取泵和出口阀门；回液管路的另一端连通至抽取泵与出口阀门之间的抽液管路；补气管路的另一端经进气阀门连接保护气源；各罐装枪与容器的进口为可拆卸式地密封连接，各灌装枪的出口通向容器内，且抽液管路经相应的罐装枪内的流道与设置于容器内的鹤管相连通。 与现有技术中的溶剂取液系统相比，容器在密封条件下抽液，保证了一定的洁净度；增设了补气管路和回液管路，其中补气管路用于往被抽取的容器内补入气体，避免容器发生憋筒和产生倒吸，保证了高洁净度；在关闭出口阀门之后、关闭抽取泵电源开关之前的一段时间内，回液管路提供了回液渠道，避免了抽取泵憋压提高过大，提高了管路安全性；此外，回液管路还起到分流、降低抽液管道的压力的作用，这对于高纯电子化学品的抽取非常重要。 在上述基础上，为了使溶剂抽取系统能够适用现有的带有双出口的溶剂筒等容器，优选的技术方案是，所述罐装枪包括第一罐装枪和第二罐装枪，分别与所述容器的第一、第二进口连接；第一罐装枪设有独立的双流道以及位于双流道两端的双接头和双出口，第二罐装枪设有单流道以及位于单流道两端的单接头和单出口 ；所述抽液、回液、补气管路中的两个管路与第一罐装枪相连接，余下的一个管路与第二罐装枪相连接。 从管压的耐受性角度考虑，同时为了使容器内压力更为稳定，进一步优选的技术方案是，所述抽液管路和所述补气管路与所述第一罐装枪相连接；所述鹤管设有中心流道以及侧流道，中心流道的一端延伸至所述容器内底部，侧流道的一端延伸至所述容器的内顶部；所述抽液管路与鹤管的中心流道相连通，所述补气管路与鹤管的侧流道相连通。 为了更平稳地为容器补压，使容器内压力更为稳定，更进一步优选的技术方案是，所述侧流道为环绕所述中心流道的环流道。 为了避免污染和浪费，优选的技术方案是，该溶剂取液系统还包括用于阻止所述抽液管路内液体回落入所述容器的单向阀。 为了最大限度地避免浪费，进一步优选的技术方案是，所述单向阀设置于所述第一罐装枪内的与所述抽液管路连通的管路上。 为了使抽取效率可调、提高安全性，优选的技术方案是，所述回液管路上设有调液阀；所述抽液管路与所述回液管路的连接点至所述出口阀门之间设有压力表。 为了节省成本，优选的技术方案是，所述保护气源为氮气气源。 为了进一步提高灌装的纯净度，优选的技术方案是，该溶剂取液系统还包括一个用于容纳所述容器的柜体；柜体设有用于可供所述容器通过的柜门口，柜门口配有可开合的柜门，柜体的顶部设有进风口，进风口设有用于往柜体内吹送空气的风机以及用于过滤送入柜体内空气的空气过滤器。优选的技术方案是，所述空气过滤器为高效过滤器。 本技术的优点和有益效果在于:本技术容器取液系统使用寿命长、安全性高，能保证高灌装洁净度。且还可以兼顾抽液效率和管道的耐压性，并可有效防止抽液结束后的污染和浪费。该取液系统适合溶剂筒的卸料，也适用于槽车的卸料；不仅适用于普通液体、普通溶剂，更适用于有高纯度要求的电子化学品。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1中容器取液系统的结构示意图； 图2是图1中管道连接结构部分的示意图； 图3是实施例2中管道连接结构部分的示意图； 图4是实施例3中管道连接结构部分的示意图； 图5是图4中A处的局部放大图； 图6是实施例4中管道连接结构部分的示意图； 图7是实施例5中管道连接结构部分的示意图。 图中:1、抽液管路；2、回液管路；3、补气管路；4_1、第一罐装枪；4_2、第二罐装枪；4-3、第三罐装枪；5-1至5-3、软管；6、进气阀门；7、保护气源；8、容器；9、柜体；11、抽取泵； 12、出口阀门；13、出液口 ；14、压力表；21、调液阀；40、接头；40_1、抽液接头；40_3、补气接头；41、出口 ；43、单向阀；81、容器第一进口 ；82、容器第二进口 ； 83、容器第三进口 ；84、鹤管；90、柜门口 ；91、柜门；92、柜体进风口 ；93、风机；94、高效；95、滑车；840、中心流道；841、侧流道。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 实施例1 本技术的容器取液系统,如图1和图2所示,包括抽液管路1、回液管路2、补气管路3以及第一、第二和第三罐装枪4-1、4-2、4_3。 罐装枪4-1、4-2、4_3内设有流道，流道两端分别为接头40和出口 41。 抽液管路I用于抽取容器内的液体。抽液管路I的一端经软管5-1连接至第一灌装枪4-1的接头40，另一端为出液口 13 ;抽液管路I的两端之间沿抽液方向依次设有抽取泵11和出口阀门12。 回液管路2用于提供了回液渠道。回液管路2的一端经软管5-2连接至第二灌装枪4-2的接头40，另一端连通至抽取泵11与出口阀门12之间的抽液管路I。 补气管路3用于往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器取液系统，其特征在于，包括抽液管路、回液管路、补气管路和若干罐装枪；罐装枪内设有流道，流道两端分别为接头和出口；抽液、回液和补气管路的一端分别经相应的软管连接至各灌装枪的接头；抽液管路的另一端为出液口，抽液管路的两端之间沿抽液方向依次设有抽取泵和出口阀门；回液管路的另一端连通至抽取泵与出口阀门之间的抽液管路；补气管路的另一端经进气阀门连接保护气源；各罐装枪与容器的进口为可拆卸式地密封连接，各灌装枪的出口通向容器内，且抽液管路经相应的罐装枪内的流道与设置于容器内的鹤管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷福华，朱永刚，朱龙，赵文虎，
申请(专利权)人：江阴江化微电子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32