本发明专利技术提供了一种眼镜片减反射膜层，按远离镜片基片的顺序，依次包括第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、氧化铟锡层、第三二氧化硅层。本发明专利技术提供的眼镜片减反射膜层的反光率低，通过控制减反射层的厚度，使得其反射光与肤色相近，增强了美观性，且通过适当的控制二氧化硅层、氧化锆层等的厚度，使得可采用现有镀膜工艺进行制备，制备方法简单，容易实施，同时降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种眼镜片减反射膜层，按远离镜片基片的顺序，依次包括第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、氧化铟锡层、第三二氧化硅层。本专利技术提供的眼镜片减反射膜层的反光率低，通过控制减反射层的厚度，使得其反射光与肤色相近，增强了美观性，且通过适当的控制二氧化硅层、氧化锆层等的厚度，使得可采用现有镀膜工艺进行制备，制备方法简单，容易实施，同时降低了生产成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种减反射膜层，尤其涉及。
技术介绍
光线通过眼镜镜片的前后表面时，不但会产生折射，还会产生反射。这种在镜片前表面产生的反射光会使别人看戴镜者眼睛时，看到的却是镜片表面一片白光。拍照时，这种反光还会严重影响戴镜者的美观。眼镜光学理论认为眼镜片屈光力会使所视物体在戴镜者的远点形成一个清晰的像，也可以解释为所视物的光线通过镜片发生偏折并成像于视网膜上，形成像点。但是由于屈光镜片的前后表面的曲率不同，并且存在一定量的反射光，它们之间会产生内反射光。内反射光会在远点球面附近产生虚像，也就是在视网膜的像点附近产生虚像点。这些虚像点会影响视物的清晰度和舒适性。 因此，为了增强眼镜的佩戴者的美观和舒适性，常在眼镜镜片的表面镀上减反射膜。减反射膜又称增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光。最简单的增透膜是单层膜，它是镀在光学零件光学表面上的一层折射率较低的薄膜。如果膜层的光学厚度是某一波长的四分之一，相邻两束光的光程差恰好为Π，即振动方向相反,叠加的结果使光学表面对该波长的反射光减少。例如在镜头前面涂上一层增透膜，如果膜的厚度等于红光在增透膜中波长的四分之一，那么在这层膜的两侧反射回去的红光就会发生干涉，从而相互抵消，在镜头前将看不到任何红光反射光，因为这束红光已经全部穿过镜头。因为可见光有“红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫”七种颜色，而膜的厚度是唯一的，所以只能照顾到一种颜色的光让它完全进入镜头。 现有技术延续了多年前的绿色反光的镜片膜层，可能是因为反绿色膜层更加容易控制，即使减反射膜层有一层的厚度误差比较大，对于膜层颜色影响亦不大，因此，目前市面上带有减反光膜层的镜片在日常灯光直射下，反光大多是呈绿色或蓝色，反射光和佩戴者眼镜周围反差强烈，特别是在佩戴眼镜进行视频通话时，极大地影响了美观。目前还未能够在不改变眼镜镜片镀膜工艺或生产成本的情况下制备出反射光与肤色相近的减反射层。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种反射光与肤色相近的眼镜片减反射层，制备工艺简单，生产成本低。 本专利技术提供的眼镜片减反射膜层按远离镜片基片的顺序，依次包括第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、氧化铟锡层、第三二氧化硅层。 优选地，所述第三二氧化硅层上设有防水膜。 本专利技术还提供了一种上述眼镜片减反射膜层的制备方法，包括以下步骤: 步骤1，将镜片基片放入中空镀膜机中，用电子枪镀第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层； 步骤2，用离子束辅助沉积方法镀氧化铟锡层； 步骤3，继续用电子枪镀第三二氧化硅层。 优选地，所述制备方法还包括步骤4:镀上防水膜。 优选地，所述第一二氧化硅层的厚度为140-180nm，更优选为145_170nm，更优选为 150_160nm,更优选为 152_158nm,如 154nm、155nm、156nm、157nm。 优选地，第一氧化锆层的厚度为18-35nm，更优选为20_32nm，更优选为22_30nm，更优选为 24-28，更优选为 26-27nm，如 26.2nm、26.5nm、26.8nm 优选地，第二二氧化硅层的厚度为10-20nm，更优选为12_16nm，更优选为13_15nm,更优选为 14-14.5nm,如 14.2nm、14.3nm、14.4nm。 优选地，第二氧化锆层的厚度为65-90nm，更优选为70_85nm，更优选为72_80nm，更优选为74-76nm。 优选地,氧化铟锡层3-8nm,更优选为4_7nm,更优选为4_6nm,更优选为5_5.5nm,如 5.lnm、5.2nm、5.4nm。 优选地,第三二氧化娃层60-80nm,更优选为65_75nm,更优选为65_70nm,如66nm、67nm、68nm、69nm0 优选地，所述眼镜片减反射膜层的总厚度为300-400nm，更优选为320_380nm，更优选为330-365nm，更优选为340_350nm，更优选为342_348nm，更优选为345_346nm，如345.3nm、345.5nm、345.8nm。 优选地，步骤I中，在镀膜前，先用离子预清洗清洁镜片表面至少lmin。 优选地，所述镜片基片在放入真空镀膜机中前，先在60_80°C (更优选为65_75°C，更优选为70°C)的条件下预热. 预热时间优选为l_5h (例如2h、2.5h、3h或4h)。 优选地，所述镜片基片经过加硬处理。 优选地，所述真空镀膜机的真空度为2X 10_5-5X 10_5Torr，优选为 2.5Xl(T5-3Xl(T5Torr-。 优选地，镀膜电压为50-150V，更优选为80-120V，更优选为90-110VjB95V、100V、105V。 优选地，镀膜电流为1-6A，更优选为2-5A，更优选为3_4A。 本专利技术提供的眼镜片减反射膜层的反光率低，通过控制减反射层的厚度，使得其反射光与肤色相近，增强了美观性，且通过适当的控制二氧化硅层、氧化锆层等的厚度，使得可采用现有镀膜工艺进行制备，制备方法简单，容易实施，同时降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为紫外可见光分光光度计检测镜片可见光反射率结果； 图2为透光率检测仪检测镜片可见光透光率结果； 图3为人眼感受镜片可见光反射情况结果； 图4为人眼感受镜片可见光透光情况结果。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步的说明，以更好地理解本专利技术。 实施例1 采用折射率为1.544的镜片基片，加硬处理后，70°C下预热3h ;然后将镜片基片放入真空镀膜机内，抽真空至3X 10_5Torr,在100V、4A电流的情况下,用离子预清洗(1nPre-Cleaning, IPC)清洁镜片表面2min,然后用电子枪镀155nm厚度的S12膜、26.5nm厚度的ZrO2膜、14.3nm厚度的S12膜、76nm厚度的ZrO2膜，采用IAD (离子束辅助沉积)技术，用氧气镀5nm厚度的氧化铟锡膜，然后继续用电子枪镀69nm厚度的S12膜，最终镀上防水膜。 实施例2 采用折射率为1.544的镜片基片，加硬处理后，70°C下预热4h ;然后将镜片基片放入真空镀膜机内，抽真空至3.5 X KT5Torr，在100V、4A电流的情况下，用IPC清洁镜片表面3min，然后用电子枪镀160nm厚度的S12膜、21.5nm厚度的ZrO2膜、12.3nm厚度的S12膜、78nm厚度的ZrO2膜，采用IAD (离子束辅助沉积)技术，用氧气镀6nm厚度的氧化铟锡膜，然后继续用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种眼镜片减反射膜层，其特征在于，按远离镜片基片的顺序，依次包括第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、氧化铟锡层、第三二氧化硅层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文彬，洪林海，
申请(专利权)人：上海舒曼光学有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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