本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电缆运行压紧装置，包括立板，两所述立板的底部固定安装有下辊安装定座，两所述立板上设有的滑动轨道，所述滑动轨道上配合连接有上辊安装滑座，两所述上辊安装滑座分别连接有高度调节丝杠，两所述高度调节丝杠向上连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座上开有定座开口槽，两所述定座开口槽之间安装有下辊压轮，两所述定座开口槽内位于所述下辊中心轴的下方还设有压缩弹簧；两所述上辊安装滑座上开有滑座开口槽，两所述滑座开口槽之间安装有上辊压轮。本实用新型专利技术能够有效压紧运行过程中的电缆，同时有效防止损坏电缆，而且拆装方便，尤其拆卸换压轮时不需要整机拆卸，避免损坏压轮，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种便于拆装的电缆运行压紧装置，包括立板，两所述立板的底部固定安装有下辊安装定座，两所述立板上设有的滑动轨道，所述滑动轨道上配合连接有上辊安装滑座，两所述上辊安装滑座分别连接有高度调节丝杠，两所述高度调节丝杠向上连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座上开有定座开口槽，两所述定座开口槽之间安装有下辊压轮，两所述定座开口槽内位于所述下辊中心轴的下方还设有压缩弹簧；两所述上辊安装滑座上开有滑座开口槽，两所述滑座开口槽之间安装有上辊压轮。本技术能够有效压紧运行过程中的电缆，同时有效防止损坏电缆，而且拆装方便，尤其拆卸换压轮时不需要整机拆卸，避免损坏压轮，省时省力。【专利说明】便于拆装的电缆运行压紧装置
本技术涉及一种电缆生产设备，尤其涉及一种电缆运行压紧装置。
技术介绍
现有技术中的电缆压紧装置，压轮固定安装在销轴上，安装时难度大，压轮之间的间隙调节困难，销轴两端的滑块容易出现歪斜现象，导致压轮受力不均匀，影响压紧装置的使用寿命，而且拆装压轮费事，尤其是拆卸压轮时需要整体拆开，容易磨损压轮。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效压紧运行过程中的电缆，同时有效防止损坏电缆，而且拆装方便，尤其拆卸换压轮时不需要整机拆卸，避免损坏压轮，省时省力的便于拆装的电缆运行压紧装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:便于拆装的电缆运行压紧装置，包括底座，所述底座上安装有两相对设置的立板，两所述立板上开设有电缆通孔，两所述立板上方安装有顶板，两所述立板的底部固定安装有两前后相对设置的下辊安装定座，两所述立板上还分别设有前后相对设置的滑动轨道，所述滑动轨道上配合连接有分别对应位于两下辊安装定座上方的两相对设置的上辊安装滑座，两所述上辊安装滑座分别连接有高度调节丝杠，两所述高度调节丝杠向上穿过所述顶板连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座上开有定座开口槽，两所述定座开口槽之间安装有下辊中心轴，所述下辊中心轴上转动安装有下辊压轮，所述下辊中心轴的两端设有下限位机构，两所述定座开口槽内位于所述下辊中心轴的下方还设有压缩弹簧，所述定座开口槽的开口处安装有下槽口封板；两所述上辊安装滑座上开有滑座开口槽，两所述滑座开口槽之间安装有上辊中心轴，所述上辊中心轴上转动安装有上辊压轮，所述上辊中心轴的两端设有上限位机构，所述滑座开口槽的开口处安装有上槽口封板。 作为优选的技术方案，所述下限位机构包括设置在所述下辊中心轴的两端的下限位螺纹，所述下限位螺纹配合连接有下限位夹紧圈。 作为对上述技术方案的改进，所述上限位机构包括设置在所述上辊中心轴的两端的上限位螺纹，所述上限位螺纹配合连接有上限位夹紧圈。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动同步机构包括主动齿轮，所述主动齿轮连接有调节柄头，所述主动齿轮啮合连接两从动齿轮，两所述从动齿轮分别与两所述高度调节丝杠连接。 作为对上述技术方案的更进一步改进，所述上辊压轮和所述下辊压轮周面上分别开设有相互对应的压紧半槽。 作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述滑座开口槽和所述定座开口槽上下相对设置。 由于采用了上述技术方案，便于拆装的电缆运行压紧装置，包括底座，所述底座上安装有两相对设置的立板，两所述立板上开设有电缆通孔，两所述立板上方安装有顶板，两所述立板的底部固定安装有两前后相对设置的下辊安装定座，两所述立板上还分别设有前后相对设置的滑动轨道，所述滑动轨道上配合连接有分别对应位于两下辊安装定座上方的两相对设置的上辊安装滑座，两所述上辊安装滑座分别连接有高度调节丝杠，两所述高度调节丝杠向上穿过所述顶板连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座上开有定座开口槽，两所述定座开口槽之间安装有下辊中心轴，所述下辊中心轴上转动安装有下辊压轮，所述下辊中心轴的两端设有下限位机构，两所述定座开口槽内位于所述下辊中心轴的下方还设有压缩弹簧，所述定座开口槽的开口处安装有下槽口封板；两所述上辊安装滑座上开有滑座开口槽，两所述滑座开口槽之间安装有上辊中心轴，所述上辊中心轴上转动安装有上辊压轮，所述上辊中心轴的两端设有上限位机构，所述滑座开口槽的开口处安装有上槽口封板。 将所述下辊中心轴放置在两所述定座开口槽内，通过所述下限位机构进行限位，再通过螺栓将所述下槽口封板固定在所述定座开口槽的开口处。将所述上辊中心轴放置在两所述滑座开口槽内，通过所述上限位机构进行限位，再通过螺栓将所述上槽口封板固定在所述滑座开口槽的开口处。将电缆依次穿过一边的所述电缆通孔、所述下辊压轮和所述上辊压轮之间和另一边的所述电缆通孔，操纵所述升降驱动同步机构使两所述高度调节丝杠同步转动，带动两所述上辊安装滑座同步升降，以此调节了所述上辊压轮与所述下辊压轮压紧的紧密程度。工作过程中，所述压缩弹簧还能够自动微调所述下辊压轮和所述上辊压轮的压紧的紧密程度，避免损坏电缆。拆卸所述下辊压轮或所述上辊压轮时，只需将对应的所述下槽口封板和所述上槽口封板拆下，即可卸下所述下辊压轮或所述上辊压轮，而不需要拆卸整个装置。本技术能够有效压紧运行过程中的电缆，同时有效防止损坏电缆，而且拆装方便，尤其拆卸换压轮时不需要整机拆卸，避免损坏压轮，省时省力。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例未装配上限位夹紧圈和下限位夹紧圈的结构原理图； 图3是本技术实施例的侧视图。 图中:1_底座；2_立板；3_电缆通孔；4_顶板；5_下棍安装定座；6_滑动轨道； 7-上辊安装滑座；8-高度调节丝杠；9_定座开口槽；10_下槽口封板；11_滑座开口槽；12-上槽口封板；13_下辊中心轴；14_下辊压轮；15_下限位夹紧圈；16_上辊中心轴；17-上辊压轮；18-上限位夹紧圈；19_主动齿轮；20_调节柄头；21_从动齿轮；22_压紧半槽；23-压缩弹簧。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1、图2和图3所示，便于拆装的电缆运行压紧装置，包括底座1，所述底座I上安装有两相对设置的立板2，两所述立板2上开设有电缆通孔3，两所述立板2上方安装有顶板4，两所述立板2的底部固定安装有两前后相对设置的下辊安装定座5，两所述立板 2上还分别设有前后相对设置的滑动轨道6，所述滑动轨道6上配合连接有分别对应位于两下辊安装定座5上方的两相对设置的上辊安装滑座7，两所述上辊安装滑座7分别连接有高度调节丝杠8，两所述高度调节丝杠8向上穿过所述顶板4连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座5上开有定座开口槽9，两所述定座开口槽9之间安装有下辊中心轴13，所述下辊中心轴13上转动安装有下辊压轮14，所述下辊中心轴13的两端设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
便于拆装的电缆运行压紧装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有两相对设置的立板，两所述立板上开设有电缆通孔，两所述立板上方安装有顶板，两所述立板的底部固定安装有两前后相对设置的下辊安装定座，两所述立板上还分别设有前后相对设置的滑动轨道，所述滑动轨道上配合连接有分别对应位于两下辊安装定座上方的两相对设置的上辊安装滑座，两所述上辊安装滑座分别连接有高度调节丝杠，两所述高度调节丝杠向上穿过所述顶板连接有升降驱动同步机构，两所述下辊安装定座上开有定座开口槽，两所述定座开口槽之间安装有下辊中心轴，所述下辊中心轴上转动安装有下辊压轮，所述下辊中心轴的两端设有下限位机构，两所述定座开口槽内位于所述下辊中心轴的下方还设有压缩弹簧，所述定座开口槽的开口处安装有下槽口封板；两所述上辊安装滑座上开有滑座开口槽，两所述滑座开口槽之间安装有上辊中心轴，所述上辊中心轴上转动安装有上辊压轮，所述上辊中心轴的两端设有上限位机构，所述滑座开口槽的开口处安装有上槽口封板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：山东菲达电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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