一种海底用通信光缆护套料及其制备方法技术

技术编号:10913378 阅读:120 留言:0更新日期:2015-01-14 19:44
本发明专利技术公开了一种海底用通信光缆护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯52-68、再生料35-45、聚癸二酰己二胺22-36、季戊四醇四巯基乙酸酯2-4、三聚磷酸铝5-10、杜仲胶10-15、三山嵛酸甘油酯3-5、二盐基亚磷酸铅1.5-2.5、玻璃鳞片5-10、气相二氧化硅15-20、硬脂酸乙二醇单酯2-4、泥炭蜡3-6、环氧糠油酸丁酯10-15、N,N'-二甲苯基对苯二胺1-2。本发明专利技术护套料机械性能好,耐腐蚀性优异,特别是耐海水腐蚀性能,同时具有优良的耐高低温性、抗冲击性、耐压性和耐磨性,经久耐用,安全可靠,可广泛用于海底通信光缆护套层。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,其由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯52-68、再生料35-45、聚癸二酰己二胺22-36、季戊四醇四巯基乙酸酯2-4、三聚磷酸铝5-10、杜仲胶10-15、三山嵛酸甘油酯3-5、二盐基亚磷酸铅1.5-2.5、玻璃鳞片5-10、气相二氧化硅15-20、硬脂酸乙二醇单酯2-4、泥炭蜡3-6、环氧糠油酸丁酯10-15、N,N'-二甲苯基对苯二胺1-2。本专利技术护套料机械性能好,耐腐蚀性优异,特别是耐海水腐蚀性能,同时具有优良的耐高低温性、抗冲击性、耐压性和耐磨性,经久耐用,安全可靠,可广泛用于海底通信光缆护套层。【专利说明】
本专利技术涉及,属于光缆护套材料领域。
技术介绍
通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所 组成,其传输容量大得多;衰耗少;传输距离长;体积小;重量轻;无电磁干扰;成本低,是 当前最有前景的通信传输媒体,广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上,将逐 步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制,需要有外防护层进行 保护,即通常所谓的"护套"。目前市场上用于海底通信光缆的护套料存在耐腐蚀性差的缺 点,长期敷设在海底,盐水很容易腐蚀护套,导致护套层损坏,严重影响光纤的传输。因此, 急需开发一种耐腐蚀性好的海底用通信光缆护套料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种海底用通信光缆护套料及其制 备方法,该护套料耐腐蚀优异,特别是耐海水腐蚀性能,使用寿命长。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: -种海底用通信光缆护套料,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯52-68、再 生料35-45、聚癸二酰己二胺22-36、季戊四醇四巯基乙酸酯2-4、三聚磷酸铝5-10、杜仲 胶10-15、三山嵛酸甘油酯3-5、二盐基亚磷酸铅1. 5-2. 5、玻璃鳞片5-10、气相二氧化硅 15-20、硬脂酸乙二醇单酯2-4、泥炭蜡3-6、环氧糠油酸丁酯10-15、N,N'-二甲苯基对苯二 胺 1_2 ; 所述再生料的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:PVC废料40-60、PP废料 30-50、ABS水口料15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆柏5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、 油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2. 5-4. 5、乙酰蓖麻醇酸丁 酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1. 5-2. 5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2_氯 乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1. 5-2. 5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-7 ; (2)取耐火砖屑、油页岩 渔、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰菌麻醇酸丁酯混合均勻,1500-2000r/min高速分散4-8min, 得混合料A;(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷 聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀,2000-3000r/min高速分散3-5min,得混合 料B; (4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀,然后在70-80°C下混炼 10-15min,得混合料C;(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀,然后在 80-90°C下混炼8-12min,得混合料D;(6)将上述制得的混合料C和混合料D-同投入到螺 杆挤出机中,再加入余下原料,待充分混合后,加热到165-185°C使混合料至完全塑化,挤出 造粒,即得所需的再生料。 -种海底用通信光缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1)取高密度聚乙烯、再生料、聚癸二酰己二胺、杜仲胶、环氧糠油酸丁酯投入到 双辊开炼机中,控制辊温在55-65°C,辊距在0. 5-0. 8mm,混炼12-18min,然后加入泥炭 蜡、三山嵛酸甘油酯、二盐基亚磷酸铅、季戊四醇四巯基乙酸酯、三聚磷酸铝,调整辊温至 85-95 °C,辊距0. 4-0. 6mm,混炼6-12min,最后加入余下原料,调整辊温至75-85 °C,辊距 0? 3-0. 5mm,混炼 10-15min,出料; (2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的温度 设定为一区 140_160°C、二区 145-165°C、三区 150-170°C、四区 145-165°C、口模 140-160°C, 粒料经干燥、筛选、包装后即得本专利技术护套料。 本专利技术的有益效果: 本专利技术护套料机械性能好,耐腐蚀性优异,特别是耐海水腐蚀性能,同时具有优良 的耐高低温性、抗冲击性、耐压性和耐磨性,经久耐用,安全可靠,可广泛用于海底通信光缆 护套层。 【具体实施方式】 实施例 一种海底用通信光缆护套料,由以下重量(kg)的原料制成:高密度聚乙烯62、再 生料40、聚癸二酰己二胺28、季戊四醇四巯基乙酸酯3、三聚磷酸铝8、杜仲胶12、三山嵛酸 甘油酯4、二盐基亚磷酸铅2、玻璃鳞片8、气相二氧化硅18、硬脂酸乙二醇单酯3、泥炭蜡4、 环氧糠油酸丁酯12、N,N'-二甲苯基对苯二胺1. 5 ; 所述再生料的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:PVC废料45、PP废料35、 ABS水口料16、PETG边角料12、芳纶浆柏6、耐火砖屑13、粉煤灰10、油页岩渣7、废玻璃粉 6、电石渣4、乙二醇二缩水甘油醚3、乙酰蓖麻醇酸丁酯4. 5、巯丙基甲基二甲氧基硅烷2、双 酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯4、2_氯乙基二乙胺2. 5、二乙烯基苯2、环氧乙酰蓖麻油 酸甲酯6 ;(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀, 1500r/min高速分散8min,得混合料A; (3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧 基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀,2000r/min高速 分散5min,得混合料B; (4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀,然后 在80°C下混炼lOmin,得混合料C; (5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合 均匀,然后在90°C下混炼8min,得混合料D; (6)将上述制得的混合料C和混合料D-同投 入到螺杆挤出机中,再加入余下原料,待充分混合后,加热到180°C使混合料至完全塑化,挤 出造粒,即得所需的再生料。 一种海底用通信光缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1)取高密度聚乙烯、再生料、聚癸二酰己二胺、杜仲胶、环氧糠油酸丁酯投入到双 辊开炼机中,控制辊温在60°c,辊距在0.6mm,混炼15min,然后加入泥炭蜡、三山嵛酸甘油 酯、二盐基亚磷酸铅、季戊四醇四巯基乙酸酯、三聚磷酸铝,调整辊温至90°C,辊距0.5mm, 混炼8min,最后加入余下原料,调整棍温至80°C,棍距0. 4mm,混炼12min,出料; (2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的温度 设定为一区150°C、二区155°C、三区160°C、四区155°C、口模150°C,粒料经干燥、筛选、包装 后即得本专利技术护套料。 经检测,上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海底用通信光缆护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯52‑68、再生料35‑45、聚癸二酰己二胺22‑36、季戊四醇四巯基乙酸酯2‑4、三聚磷酸铝5‑10、杜仲胶10‑15、三山嵛酸甘油酯3‑5、二盐基亚磷酸铅1.5‑2.5、玻璃鳞片5‑10、气相二氧化硅15‑20、硬脂酸乙二醇单酯2‑4、泥炭蜡3‑6、环氧糠油酸丁酯10‑15、N,N'‑二甲苯基对苯二胺1‑2;所述再生料的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:PVC废料 40‑60、PP废料30‑50、ABS水口料 15‑20、PETG边角料10‑15、芳纶浆粕5‑10、耐火砖屑12‑16、粉煤灰8‑14、油页岩渣5‑10、废玻璃粉4‑8、电石渣3‑6、乙二醇二缩水甘油醚2.5‑4.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4‑6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5‑2.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3‑5、2‑氯乙基二乙胺2‑3、二乙烯基苯1.5‑2.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯 5‑7;(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀,1500‑2000r/min高速分散4‑8min,得混合料A;(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2‑氯乙基二乙胺混合均匀,2000‑3000r/min高速分散3‑5min,得混合料B;(4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀,然后在70‑80℃下混炼10‑15min,得混合料C;(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀,然后在80‑90℃下混炼8‑12min,得混合料D;(6)将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中,再加入余下原料,待充分混合后,加热到 165‑185℃使混合料至完全塑化,挤出造粒,即得所需的再生料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军王卫东梅章文张劲松蒋林孟亮施俊峰柳冰李光良
申请(专利权)人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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