玻璃厂两步法烟气脱氟脱硫技术制造技术

该发明专利技术属于环境保护领域，具体地说属于一种玻璃厂烟气脱硫脱氟技术，使生产乳白料玻璃（原料中采用萤石、氟硅酸钠）产生的废烟气中的二氧化硫，四氟化硅进行净化处理，采用萤石、氟硅酸钠生产乳白玻璃的企业，烟气中含有二氧化硫、四氟化硅，它可使异体授粉的植物（如玉米、苹果等）不结果，给农业与林业带来严重危害。本技术采用两步法，脱去烟气中的二氧化硫、四氟化硅，所谓两步法脱硫脱氟技术，是指一个水洗塔进行脱氟，另一个洗涤塔采用双碱法脱硫。两步法的优点在于运行成本比双碱法低，喷头不易于堵塞，运行比较稳定，使烟气排放达到国家(GB16297-1996）标准。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】该专利技术属于环境保护领域，具体地说属于一种玻璃厂烟气脱硫脱氟技术，使生产乳白料玻璃（原料中采用萤石、氟硅酸钠）产生的废烟气中的二氧化硫，四氟化硅进行净化处理，采用萤石、氟硅酸钠生产乳白玻璃的企业，烟气中含有二氧化硫、四氟化硅，它可使异体授粉的植物（如玉米、苹果等）不结果，给农业与林业带来严重危害。本技术采用两步法，脱去烟气中的二氧化硫、四氟化硅，所谓两步法脱硫脱氟技术，是指一个水洗塔进行脱氟，另一个洗涤塔采用双碱法脱硫。两步法的优点在于运行成本比双碱法低，喷头不易于堵塞，运行比较稳定，使烟气排放达到国家(GB16297-1996）标准。【专利说明】玻璃厂两步法烟气脱氟脱硫技术
该专利技术属于环境保护
，具体地说属于一种玻璃厂烟气脱硫脱氟技术，使生产乳白料玻璃(原料中采用萤石、氟硅酸钠)产生的废烟气中的二氧化硫，四氟化硅进行净化处理，使之达到国家废弃排放标准的一种技术。采用萤石、氟硅酸钠生产乳白玻璃的企业，烟气中含有二氧化硫、四氟化硅，尤其是四氟化硅对于环境的影响巨大，它可使异体授粉的植物(如玉米、苹果等)不结果，给农业与林业带来严重危害。本技术采用两步法，脱去烟气中的二氧化硫、四氟化硅，所谓两步法脱硫脱氟技术，是指一个水洗塔进行脱氟，另一个洗涤塔采用双碱法脱硫。两步法的优点在于运行成本比双碱法低，喷头不易于堵塞，运行比较稳定，使烟气排放达到国家《废气执行排放标准值(GB16297-1996，二级、新扩改)》。本专利技术不但是可使废气达到《废气执行排放标准值(GB16297-1996，二级、新扩改)》，还可实现对废水、废渣的循环利用。
技术介绍
近年来，随着我国人民生活水平的提高，对饮料的需求也越来越多，日用玻璃是最好的饮料包装体，乳白玻璃就是其中之一，如茅台酒的包装、汾酒的包装等采用了乳白玻璃料，乳白玻璃的优点在于能够避光，是良好的紫外线防辐射玻璃，防止脂的分解，保持酒的原有的特点，深受白酒业的欢迎。但在生产乳白玻璃时，在配料中要加入大量的萤石、氟硅酸钠，使玻璃产生微晶，形成微晶玻璃。在熔化过程中，会产生四氟化硅气体，四氟化硅对于农作物、林业具有很大危害，尤其是对于异体授粉的农作物、林业具有很大危害，可是玉米不结粒，苹果树不坐果。因此，必须将烟气中的二氧化硫、四氟化硅脱去。使烟气达到国家排放要求。
技术实现思路
1、专利技术的目的:本专利技术采用两步法脱去乳白玻璃料生产中烟气的二氧化硫与四氟化硅。使排出的烟气达到国家废气排放标准。废气不在对农业、林业造成危害。2、本专利技术的详细描述:将废烟气通过洗涤塔水洗，脱去四氟化硅，通过另一双碱洗涤塔进一步脱去四氟化硅与二氧化硫；通过过滤，沉积物实现循环利用；沉淀池采用深度循环原理，使循环液充分混合与反应，达到运行低，效果好的目的。双碱是采用碳酸钠与氢氧化钙，或烧碱与石灰乳。用途:使生产乳白玻璃的烟气达到国家废气执行排放标准值(GB16297-1996，二级、新扩改)》。3、有益的效果:本专利技术创造是采用两步法实现玻璃厂排放的烟气通过脱氟脱硫装置，使排放的烟气达到国家废气执行排放标准值(GB16297-1996，二级、新扩改)》。【具体实施方式】建立脱氟洗涤塔一个，另一个为脱硫、脱氟洗涤塔，第一个采用水实现脱氟，另一个采用双碱法液体实现脱硫、脱氟。两个沉淀池。沉淀池采用塑化处理。两个耐酸、耐碱泵实现流体的循环，流体在循环时，经过滤装置。沉淀池采用深度循环原理，使化学反应充分完成，达到节碱目的，降低生产成本。【权利要求】1.玻璃厂两步法烟气脱硫脱氟技术，包括下列步骤: 所谓两步法脱硫脱氟技术，是指一个水洗塔进行脱氟，另一个洗涤塔采用双碱法脱硫；两步法的优点在于运行成本比双碱法低，喷头不易于堵塞，运行比较稳定；低将废烟气通过洗涤塔水洗，脱去四氟化硅，通过另一双碱洗涤塔进一步脱去四氟化硅与二氧化硫；通过过滤，沉积物实现循环利用；沉淀池采用深度循环原理，使循环液充分混合与反应，达到运行低，效果好的目的，双碱是采用碳酸钠与氢氧化钙，或烧碱与石灰乳混合于水中，使之成为脱硫脱氟的循环液，对应于脱氟有其循环液体池，要对循环池表面进行塑化处理，水池采用深度循环原理，利于反应的充分完成，对于双碱流体循环池，也要采用深度循环原理，使反应充分完成，两个耐酸、耐碱泵分别用于两步法流体的循环，喷头采用雾化原理喷淋，用途:使生产乳白玻璃的烟气达到国家废气执行排放标准值《(GB16297-1996，二级、新扩改)》。2.根据权利要求1所述，其特征在于:两步法脱硫脱氟运行稳定，运行成本低；第一步脱氟，第二部脱硫，或第一步脱硫，第二部脱氟，采用两步法的目的减少纯碱或烧碱的用量，且运行稳定，脱硫脱氟的效率高。3.根据权利要求1所述，其特征在于为:两部法的循环流体单独循环，如果脱氟在前，当一级循环池流体PH值〈6时，经与石灰乳反应，清流体可以进入第二步循环迟，或进行本池循环，两步法的洗涤塔的高度由烟气量与塔的直径决定。4.根据权利要求1所述，沉淀物为Si02、CaF、氟硅酸钠及杂质，经处理，可以作为玻璃原料，实现废物循环利用。【文档编号】B01D53/68GK104275084SQ201310664453【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】胡昌圣, 杨雪娜 申请人:齐鲁工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃厂两步法烟气脱硫脱氟技术，包括下列步骤： 所谓两步法脱硫脱氟技术，是指一个水洗塔进行脱氟，另一个洗涤塔采用双碱法脱硫；两步法的优点在于运行成本比双碱法低，喷头不易于堵塞，运行比较稳定；低将废烟气通过洗涤塔水洗，脱去四氟化硅，通过另一双碱洗涤塔进一步脱去四氟化硅与二氧化硫；通过过滤，沉积物实现循环利用；沉淀池采用深度循环原理，使循环液充分混合与反应，达到运行低，效果好的目的，双碱是采用碳酸钠与氢氧化钙，或烧碱与石灰乳混合于水中，使之成为脱硫脱氟的循环液，对应于脱氟有其循环液体池，要对循环池表面进行塑化处理，水池采用深度循环原理，利于反应的充分完成，对于双碱流体循环池，也要采用深度循环原理，使反应充分完成，两个耐酸、耐碱泵分别用于两步法流体的循环，喷头采用雾化原理喷淋，用途：使生产乳白玻璃的烟气达到国家废气执行排放标准值《(GB16297‑1996，二级、新扩改)》。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌圣，杨雪娜，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37