一种双电机驱动物料混料机的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种双电机驱动物料混料机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取角铁若干，焊接成长方体框架，制成支架，在支架上部横梁中间钻出转轴孔，在转轴孔内插入转轴，使转轴一端探出转轴孔，另一端与固定槽的一面焊接固定，将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机，使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨，混料箱底部使用切割设备切出物料进出口，并在物料进出口上合页连接阀门；C、在支架一侧底部位置，焊接固定电机台，电机台上固定连接电机，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。本发明专利技术制得的产品结构简单，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中，包括如下步骤：A、选取角铁若干，焊接成长方体框架，制成支架，在支架上部横梁中间钻出转轴孔，在转轴孔内插入转轴，使转轴一端探出转轴孔，另一端与固定槽的一面焊接固定，将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机，使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨，混料箱底部使用切割设备切出物料进出口，并在物料进出口上合页连接阀门；C、在支架一侧底部位置，焊接固定电机台，电机台上固定连接电机，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。本专利技术制得的产品结构简单，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好。【专利说明】
: 本专利技术涉及物料加工机械
，特别涉及。
技术介绍
: 混料机的一个重要指标，是混合均匀。然而在实际生产过程中，出现两种情况会导致混料混合不均匀。其中之一是，混料机搅拌装置中的搅拌桨长度小于料仓半径，导致不能充分搅拌料仓舱壁附近的的物料，其中之二是混料机使用的混料桨仅进行沿搅拌轴做圆周运动搅拌，这种结构的混料机由于搅拌桨在工作时与物料摩擦严重，搅动物料阻力大，不仅消耗能量，而且物料混合也不均匀。为解决这种技术问题，需要出现一种制造简单，制得的产品结构简单，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造简单，制得的产品结构简单，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、选取角铁若干，使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁，将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架，制成支架，在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械，钻出转轴孔，在转轴孔内插入转轴，使转轴一端探出转轴孔，另一端与固定槽的一面焊接固定，将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机,在混料电机顶部焊接固定半圆形环状提手，使提手俯视时呈“十”字形，使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨，混料桨与混料电机输出轴套接固定，悬置于混料箱内部中央位置，混料箱底部使用切割设备切出物料进出口，并在物料进出口上合页连接阀门； C、在支架一侧底部位置，焊接固定电机台，电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机，使电机输出轴与转轴平行，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。经此方法制得的一种双电机驱动物料混料机，包括支架、转轴、混料箱、混料电机、固定槽、横梁、电机、提手及传动带，其中，所述支架上端焊接固定有横梁，横梁中部设置有转轴，转轴一端穿过横梁中部，另一端焊接固定在固定槽中，固定槽焊接固定在混料箱中部外壁上，混料箱上部焊接固定有混料电机，混料电机顶部焊接固定有提手，提手为两个半圆形环状物焊接而成，俯视时呈“十”字形，混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，混料电机输出轴上套接固定有混料桨，混料桨与混料电机输出轴套接固定，悬置于混料箱内部中央位置，混料箱底部设置有物料进出口阀门； 所述支架一侧底部位置，焊接固定有电机台，电机台上固定连接电机，电机输出轴与转轴平行，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好。具体为: 本专利技术首先开启电机，是电机输出轴转动，进而带动传动带转动，传动带传动导致转轴转动，转轴带动固定槽及混料箱转动，当混料箱转动到135度后，关闭电机电源，使混料箱停止转动，此时打开物料进出口阀门。将待混料全部倒入混料箱，关闭物料进出口阀门，开启电机电源，使混料箱继续转动。开启混料电机电源，使混料电机输出轴带动混料桨在混料箱内转动，翻动搅拌混料箱内的混合物料。运转10 — 20分钟后，关闭混料电机电源，使混料桨停止转动，当混料箱转动至物料进出口阀门垂直冲下垂直于地面时，关闭电机电源，打开物料进出口阀门，倒出混合好的物料，进而达到结构简单，使用方便，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好的目的。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术的侧视图，图3为本专利技术的使用状态图。附图标识: 1、支架 2、物料进出口阀门 3、混料桨 4、转轴 5、混料箱 6、混料电机7、固定槽 8、横梁 9、传动带 10、电机11、电机台 12、提手 【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的侧视图，图3为本专利技术的使用状态图。本专利技术，其中，包括如下步骤:A、选取角铁若干，使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁，将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架，制成支架，在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械，钻出转轴孔，在转轴孔内插入转轴，使转轴一端探出转轴孔，另一端与固定槽的一面焊接固定，将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机，在混料电机顶部焊接固定半圆形环状提手，使提手俯视时呈“十”字形，使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨，混料桨与混料电机输出轴套接固定，悬置于混料箱内部中央位置，混料箱底部使用切割设备切出物料进出口，并在物料进出口上合页连接阀门；C、在支架一侧底部位置，焊接固定电机台，电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机，使电机输出轴与转轴平行，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。经此方法制得的一种双电机驱动物料混料机，包括支架1、转轴4、混料箱5、混料电机6、固定槽7、横梁8、电机10及传动带9，其中，支架I上端焊接固定有横梁8，横梁8中部设置有转轴4，转轴4 一端穿过横梁8中部，另一端焊接固定在固定槽7中，固定槽7焊接固定在混料箱5中部外壁上，混料箱5上部焊接固定有混料电机6，混料电机6顶部焊接固定有提手12，提手12为两个半圆形环状物焊接而成，俯视时呈“十”字形，混料电机6输出轴垂直探入混料箱5内部，混料电机6输出轴上套接固定有混料桨3，混料桨3与混料电机6输出轴套接固定，悬置于混料箱5内部中央位置，混料箱5底部设置有物料进出口阀门2 ；支架I 一侧底部位置，焊接固定有电机台11，电机台11上固定连接电机10，电机10输出轴与转轴4平行，转轴4与电机10输出轴之间使用传动带传动连接。本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且能耗较低，混料均匀、混合效果好。具体为: 本专利技术首先开启电机，是电机输出轴转动，进而带动传动带转动，传动带传动导致转轴转动，转轴带动固定槽及混料箱转动，当混料箱转动到135度后，关闭电机电源，使混料箱停止转动，此时打开物料进出口阀门。将待混料全部倒入混料箱，关闭物料进出口阀门，开启电机电源，使混料箱继续转动。开启混料电机电源，使混料电机输出轴带动混料桨在混料箱内转动，翻动搅拌混料箱内的混合物料。运转10 — 20分钟后，关闭混料电机电源，使混料桨停止转动，当混料箱转动至物料进出口阀门垂直冲下垂直于地面时，关闭电机电源，打开物料进出口阀门，倒出混合好的物料，进而达到结构简单，使用方便，强度高且能耗较低，混料均匀、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双电机驱动物料混料机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取角铁若干，使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁，将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架，制成支架，在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械，钻出转轴孔，在转轴孔内插入转轴，使转轴一端探出转轴孔，另一端与固定槽的一面焊接固定，将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定；B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机，在混料电机顶部焊接固定半圆形环状提手，使提手俯视时呈“十”字形，使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部，在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨，混料桨与混料电机输出轴套接固定，悬置于混料箱内部中央位置，混料箱底部使用切割设备切出物料进出口，并在物料进出口上合页连接阀门；C、在支架一侧底部位置，焊接固定电机台，电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机，使电机输出轴与转轴平行，转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛田瑞牧业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37