一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩，所述的前保温罩焊接在拉边轮的前端面上，在前保温罩与拉边轮前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，还设有后保温罩，所述的后保温罩与拉边轮的后端面形状相一致，其套设在拉边轮进水管的外部，并与拉边轮的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。本实用新型专利技术增强了拉边轮的整体保温效果，降低了拉边轮对锡槽温度的影响，使生产出的玻璃波纹度误差大大降低，提高了玻璃的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩，所述的前保温罩焊接在拉边轮的前端面上，在前保温罩与拉边轮前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，还设有后保温罩，所述的后保温罩与拉边轮的后端面形状相一致，其套设在拉边轮进水管的外部，并与拉边轮的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。本技术增强了拉边轮的整体保温效果，降低了拉边轮对锡槽温度的影响，使生产出的玻璃波纹度误差大大降低，提高了玻璃的产品质量。【专利说明】一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置
本技术涉及一种生产玻璃用拉边机，尤其涉及一种玻璃拉边机的拉边轮保温 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
拉边机是用浮法生产玻璃的核心设备，在浮法玻璃生产过程中，拉边机的拉边轮对玻璃溶液进行拉引从而生产出玻璃。拉边轮在拉引玻璃溶液时，拉边轮内部有冷却循环水对拉边轮进行冷却，这样虽然保证了拉边轮不因温度过高而损坏，但拉边轮在冷却时也影响了锡槽中玻璃溶液的温度，特别是在玻璃生产过程中，用于常规拉边机的拉边轮不具有保温功能，这样会对锡槽内部的整体温度产生一定的影响，无法满足生产玻璃工艺要求，致使玻璃的波纹度大，玻璃废品率高，严重影响了生产的正常进行并造成了严重的经济损失。 有些生产厂家，对拉边轮采取了局部保温的措施，在拉边轮的前端面焊接了球型面壳体，拉边轮前端面与球面壳体之间填充保温棉，这样虽然能够减少对锡槽温度的影响，但是拉边轮的其他部位无法保温；另外就现有技术中的保温装置而言，因保温装置采用球面的结构，使得拉边轮各处的温度不均匀，造成球面的保温装置受热后容易脱落，从而不能起到预期的保温效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，可满足生产玻璃时，对拉边轮进行整体保温的工艺要求。 本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩，所述的前保温罩焊接在拉边轮的前端面上，在前保温罩与拉边轮前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，还设有后保温罩，所述的后保温罩与拉边轮的后端面形状相一致，其套设在拉边轮进水管的外部，并与拉边轮的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。 进一步地，所述的拉边轮的后端面为喇叭形，所述的后保温罩也相应地呈喇叭状，所述后保温罩的外表面与拉边轮的后端面平行设置，后保温罩的大口端折弯后与拉边轮的后端面焊接连接，后保温罩的小口端与拉边轮的进水管外壁相配合。 进一步地，所述的后保温罩小口端外设有挡圈I，拉边轮进水管外壁上设有环形沟槽，挡圈I镶嵌在所述环形沟槽内。 进一步地，所述的前保温罩呈碗状，前保温罩的碗口端与拉边轮的前端面焊接连接，在碗底端的中心设有一通孔，所述通孔与设在拉边轮前端面中心的圆柱台相配合，在园柱台外圆上也设有环形沟槽，环形沟槽内设有可防止前保温罩沿圆柱台轴向窜动的挡圈II。 有益效果: 1、根据本技术，通过设置后保温罩，增强了拉边轮的整体保温效果，降低了拉边轮对锡槽温度的影响，使生产出的玻璃波纹度误差大大降低，提高了玻璃的产品质量。 2、将前保温罩改造成碗型，进一步提高了对拉边轮的保温效果。 3、通过设置挡圈防止前保温罩和后保温罩的轴向窜动，进一步提高了拉边轮保温装置受热后连接的可靠性，提高了拉边轮的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中，1、拉边轮，2、圆柱台，3、挡圈II，4、如保温罩，5、保温棉，6、后保温罩，7、挡圈I ο 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步具体详细的说明。 如图所示，一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩4，所述的前保温罩4焊接在拉边轮1的前端面上，在前保温罩4与拉边轮1前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，还设有后保温罩6，所述的后保温罩6与拉边轮1的后端面形状相一致，其套设在拉边轮1进水管的外部，并与拉边轮1的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。 所述的拉边轮1的后端面为喇叭形，所述的后保温罩6也相应地呈喇叭状，所述后保温罩6的外表面与拉边轮1的后端面平行设置，后保温罩6的大口端折弯后与拉边轮的后端面焊接连接，后保温罩6的小口端与拉边轮1的进水管外壁相配合。 为了防止后保温罩6沿拉边轮1进水管轴向窜动，在所述的后保温罩6小口端外设有挡圈I 7，拉边轮1进水管外壁上设有环形沟槽，挡圈I 7镶嵌在所述环形沟槽内。 所述的前保温罩4呈碗状，前保温罩4的碗口端与拉边轮1的前端面焊接连接，在碗底端的中心设有一通孔，所述通孔与设在拉边轮1前端面中心的圆柱台2相配合。 在园柱台2外圆上也设有环形沟槽，环形沟槽内设有挡圈II 3，该挡圈II 3可防止前保温罩4沿圆柱台2轴向窜动。 本技术克服了现有技术中存在的保温效果不佳，拉边轮保温装置使用可靠性不高的问题，大大提高了拉边轮的保温效果，确保了玻璃溶液锡槽温度的稳定性，提高了玻璃的产品质量，并延长了拉边轮的使用寿命。 以上仅为本技术优选的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案，均涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩(4)，所述的前保温罩(4)焊接在拉边轮的前端面上，在前保温罩(4)与拉边轮(I)前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，其特征在于:还设有后保温罩(6)，所述的后保温罩(6)与拉边轮(I)的后端面形状相一致，其套设在拉边轮(I)进水管的外部，并与拉边轮(I)的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。2.根据权利要求1所述的一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，其特征在于:所述的拉边轮(I)的后端面为喇叭形，所述的后保温罩(6)也相应地呈喇叭状，所述后保温罩(6)的外表面与拉边轮(I)的后端面平行设置，后保温罩(6)的大口端折弯后与拉边轮的后端面焊接连接，后保温罩(6)的小口端与拉边轮(I)的进水管外壁相配合。3.根据权利要求2所述的一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，其特征在于:所述的后保温罩(6)小口端外设有挡圈I (7)，拉边轮(I)进水管外壁上设有环形沟槽，挡圈I (7)镶嵌在所述环形沟槽内。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，其特征在于:所述的前保温罩(4)呈碗状，前保温罩(4)的碗口端与拉边轮(I)的前端面焊接连接，在碗底端的中心设有一通孔，所述通孔与设在拉边轮(I)前端面中心的圆柱台(2)相配合，在园柱台(2)外圆上也设有环形沟槽，环形沟槽内设有可防止前保温罩(4)沿圆柱台(2)轴向窜动的挡圈II (3)。【文档编号】C03B18/06GK204097315SQ201420455588【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日 【专利技术者】梁喜峰, 郑州生, 陈德军 申请人:洛阳中冶重工机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃拉边机的拉边轮保温装置，设有前保温罩（4），所述的前保温罩（4）焊接在拉边轮的前端面上，在前保温罩（4）与拉边轮（1）前端面之间形成的密闭空间内填充有保温棉，其特征在于：还设有后保温罩（6），所述的后保温罩（6）与拉边轮（1）的后端面形状相一致，其套设在拉边轮（1）进水管的外部，并与拉边轮（1）的后端面之间形成密闭的空腔，空腔内也填充有保温棉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁喜峰，郑州生，陈德军，
申请(专利权)人：洛阳中冶重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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