本实用新型专利技术提供一种甲醇滴注管装置，在滴注管外壁设有保温装置，能够有效隔热，甲醇会在比较靠近滴注管出口的位置才开始裂解，此时即使裂解不充分，积碳量也会比较少，甲醇离开滴注管进入炉内后，炉内温度高，会发生较充分的裂解，生成加热炉基础气氛；而且滴注管底部封住，出口在侧面，两个出口是贯通的，且通孔是顺着搅拌风扇的气流方向，滴注管内的甲醇排出后可迅速被均匀分散，本实用新型专利技术所述的甲醇滴注管装置有效减少滴注管内的积碳形成，使得使用者对甲醇滴注管装置的维护频率大大降低，使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种甲醇滴注管装置，在滴注管外壁设有保温装置，能够有效隔热，甲醇会在比较靠近滴注管出口的位置才开始裂解，此时即使裂解不充分，积碳量也会比较少，甲醇离开滴注管进入炉内后，炉内温度高，会发生较充分的裂解，生成加热炉基础气氛；而且滴注管底部封住，出口在侧面，两个出口是贯通的，且通孔是顺着搅拌风扇的气流方向，滴注管内的甲醇排出后可迅速被均匀分散，本技术所述的甲醇滴注管装置有效减少滴注管内的积碳形成，使得使用者对甲醇滴注管装置的维护频率大大降低，使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理。【专利说明】—种甲醇滴注管装置
本技术涉及一种网带输送机及其零部件
，具体涉及一种甲醇滴注管 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
现有的甲醇滴注管装置没有自带保温层，如图1所示，虽然也插在上盖保温材料9中，但上盖保温材料9 一般采用纤维毯，比较软且没有弹性，不易贴合滴注管，易产生图1所示阴影部分的间隙，所述上盖保温材料9不能够很好地对甲醇滴注管装置起保温作用，导致甲醇刚进入滴注管就发生不充分裂解，产生的积碳会比较多，容易堵塞滴注管，影响网带加热炉6内的气氛。在实际使用过程中，使用者会定期清理甲醇滴注管装置8，但周期短，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种甲醇滴注管装置，克服上述缺陷，通过修改机械结构来解决甲醇滴注管内的积碳导致滴注管堵塞，影响工作效率、浪费工时的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供一种甲醇滴注管装置，包括滴注管和保温装置，所述滴注管为上端开口，下端为部分封闭的管状结构，所述保温装置套设在所述滴注管的外壁并贴合所述滴注管的外壁，所述滴注管的上端外露于所述保温装置，所述滴注管的下端也外露于所述保温装置。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述滴注管的底部为封闭结构，外露于所述保温装置的所述滴注管的下端设置有复数个出口，所述复数个出口设置在所述滴注管的侧壁靠近所述滴注管的底部的位置。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述出口的个数为2个。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述2个出口贯通所述滴注管，构成一通孔。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述通孔的中心轴线与所述滴注管的中心轴线相交。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述通孔的贯通方向与搅拌风扇的气流方向相同。所述甲醇滴注管装置还包括法兰，所述法兰套设在所述滴注管上，所述滴注管的上端外露于所述法兰，所述法兰的底面与所述保温装置的上表面固定连接，所述法兰的外径大于所述保温装置的外径。 作为本技术所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述滴注管为不透钢管。 与现有技术相比，本技术提出的一种甲醇滴注管装置，有效减少滴注管内的积碳形成，使得使用者对甲醇滴注管装置的维护频率大大降低，使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理。具体优点如下: 1:在滴注管外壁设有保温层，能够有效隔热，甲醇通常800°C以上裂解才比较充分，低于800°C裂解不充分就容易形成积碳，因甲醇会在比较靠近滴注管出口的位置才开始裂解，此时即使裂解不充分，积碳量也会比较少； 2:将滴注管底部封住，出口设计在滴注管底部侧面，两个出口是贯通的，且通孔是顺着搅拌风扇的气流方向，并置于搅拌风扇附近，滴注管内的甲醇排出后可迅速被均匀分散，有利于炉内形成均匀气氛。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中， 图1为现有技术中甲醇滴注管装置在网带式加热炉中的结构示意图； 图2为本技术的一种甲醇滴注管装置的立体结构示意图；和 图3为本技术的甲醇滴注管装置在网带式加热炉中的结构示意图。 其中:1为滴注管、2为保温装置、3为出口、4为通孔、5为法兰、6为网带式加热炉、7为搅拌风扇、8为甲醇滴注管装置、9为上盖保温材料、A为甲醇滴入方向、B为气流方向。 【具体实施方式】 本技术所述的一种甲醇滴注管装置，其包括:滴注管I和保温装置2，所述保温装置2套设并固定在所述滴注管I的外壁。 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示甲醇滴注管装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。 实施例一 请参阅图2，图2为本技术的一种甲醇滴注管装置的立体结构示意图。如图2所示，本技术所述的一种甲醇滴注管装置，包括滴注管I和保温装置2，所述滴注管I为上端开口(未图示)，下端(未图示)为部分封闭的管状结构，所述保温装置2套设在所述滴注管I的外壁并贴合所述滴注管I的外壁，所述滴注管I的上端外露于所述保温装置2，所述滴注管I的下端也外露于所述保温装置2。 所述滴注管I的底部(未图示)为封闭结构，外露于所述保温装置2的所述滴注管I的下端设置有复数个出口 3，所述复数个出口 3设置在所述滴注管I的侧壁靠近所述滴注管I的底部的位置。 为了提高贯通效果，提升甲醇裂解后气体的分散速度，所述出口 3的个数2个，所述2个出口 3贯通所述滴注管1，构成一通孔4。优选的，所述通孔4的中心轴线(未图示)与所述滴注管I的中心轴线(未图示)相交，以利于所述滴注管I中甲醇裂解后气体均匀分散。 请参阅图3，图3为本技术的甲醇滴注管装置在网带式加热炉中的结构示意图。如图3所示，所述通孔4的贯通方向与搅拌风扇7的气流方向B相同。这样的设计使得所述滴注管I内的甲醇排出后可迅速被均匀分散。 请继续参阅图2与图3，如图2和图3所示，所述甲醇滴注管装置8还包括法兰5，所述法兰5套设在所述滴注管I上，所述滴注管I的上端外露于所述法兰5，所述法兰5的底面(未图示)与所述保温装置2的上表面(未图示)固定连接，所述法兰5的外径大于所述保温装置2的外径。法兰5将所述甲醇滴注管装置8与机器设备相固定，如将其与网带式加热炉6固定，确保在机器工作中，所述甲醇滴注管装置8不会转动引起所述通孔4的贯通方向与搅拌风扇7的气流方向的偏差，所述甲醇滴注管装置8不会上下移动影响甲醇的裂解效果。 在本实施例中，所述滴注管I可以为不透钢管。 本技术的具体工作原理是:将甲醇从甲醇滴入方向A加入所述滴注管I中，所述保温装置2对所述滴注管I中的甲醇进行保温，防止温度升高或降低，待甲醇流至本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲醇滴注管装置，其特征是：包括滴注管和保温装置，所述滴注管为上端开口，下端为部分封闭的管状结构，所述保温装置套设在所述滴注管的外壁并贴合所述滴注管的外壁，所述滴注管的上端外露于所述保温装置，所述滴注管的下端也外露于所述保温装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺飞，吴晓澎，吴石勇，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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