一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统、检测装置、氮气放空管路、压缩机、氮气净化管路、空气分馏塔、去液氧储存管路、液氧储存罐、泵、液氧汽化器，其特征在于：去循环升温氮气管路和往复压缩机氮气储存罐的一端连接氮气放空管路，另一端连接压缩机；去空气分馏塔管路的一端连接泵，另一端连接去液氧储存管路。本实用新型专利技术可以缩短甲醇精制系统开车时间，减少甲醇精制系统开车消耗，结构简单，易于实施。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统、检测装置、氮气放空管路、压缩机、氮气净化管路、空气分馏塔、去液氧储存管路、液氧储存罐、泵、液氧汽化器，其特征在于：去循环升温氮气管路和往复压缩机氮气储存罐的一端连接氮气放空管路，另一端连接压缩机；去空气分馏塔管路的一端连接泵，另一端连接去液氧储存管路。本技术可以缩短甲醇精制系统开车时间，减少甲醇精制系统开车消耗，结构简单，易于实施。【专利说明】—种缩短甲醇精制开车时间的装置
本技术涉及化工设备领域，尤其与一种缩短甲醇精制开车时间的装置有关。
技术介绍
在化工生产中常常因为设备安全等原因，需停车后才能进行检修，检修完后需要排空，因为检修过程中带入杂质气体或者颗粒物等，以免影响产品纯度，缩短达到生产合格产品的时间。在现有甲醇精制过程中，空气分离装置产出合格的氮气后，才能进入正常开车升温阶段，以致甲醇精制装置整体开车时间长达120小时以上，开车费用高昂。因此，迫切需要缩短甲醇精制开车时间，降低生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种缩短甲醇精制开车时间的装置，已解决上述现有技术不足，缩短甲醇精制系统开车时间，减少甲醇精制系统开车消耗。 本技术的目的是通过以下方案实现的: 一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统、检测装置、氮气放空管路、压缩机、氮气净化管路、空气分馏塔、去液氧储存管路、液氧储存罐、泵、液氧汽化器，去循环升温氮气管路和往复压缩机氮气储存罐的一端连接氮气放空管路，另一端连接压缩机；去空气分馏塔管路的一端连接泵，另一端连接去液氧储存管路。 进一步，所述检测装置为氮气纯度和流量检测装置。 进一步，所述往复压缩机氮气储存罐为氮气压缩机或氮气储存罐。 进一步，所述压缩机为氮气压缩机。 进一步，所述泵为液氧泵。 上述技术方案的有益效果在于: 通过本技术的技术方案，甲醇精制系统开车时间缩短到46个小时就能产出合格甲醇，不仅缩短空气分馏塔产出合格氮气和氧气的时间，还提升氮气在甲醇精制系统内流量，减少了甲醇精制系统开车消耗，创造了经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例中提供的缩短甲醇精制开车时间的结构示意图。 图中:1、甲醇精制系统；11、检测装置；12、氮气放空管路；13、去循环升温氮气管路；14、往复压缩机氮气储存罐；15、压缩机；16、氮气净化管路；2、空气分馏塔；3、去液氧储存管路；31、液氧储存罐；32、泵；33、去空气分馏塔管路；34、液氧汽化器。 【具体实施方式】 如图1所示，一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统1、检测装置11、氮气放空管路12、压缩机15、氮气净化管路16、空气分馏塔2、去液氧储存管路3、液氧储存罐31、泵32、液氧汽化器34，去循环升温氮气管路13和往复压缩机氮气储存罐14的一端连接氮气放空管路12，另一端连接压缩机15 ;去空气分馏塔管路33的一端连接泵32，另一端连接去液氧储存管路3。 所述检测装置11为氮气纯度和流量检测装置。 所述往复压缩机氮气储存罐14为氮气压缩机或氮气储存罐。 所述压缩机15为氮气压缩机。 所述泵32为液氧泵。 为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。 甲醇精制系统I升温流程为空气分馏塔2产出合格氮气，净化甲醇精制系统I停车期间遗留杂质后，产出合格甲醇。 在生产中，空气分馏塔2产出合格氮气需要60小时以上，氮气流量为6000Nm3/h，然后才能进入正常的开车升温阶段，导致甲醇精制系统I整体开车时间需要120小时以上。 关闭阀门Fl和F5，运行往复压缩机氮气储存罐14，为甲醇精制系统预升温，当检测装置11检测到符合循环氮气后，关闭F4，打开F5，进入去循环升温氮气管路13，储存氮气进行循环，检测装置11避免了杂质进入循环系统。 关闭阀门F6和F8，通过去空气分馏塔管路33，将生产积累_215°C左右液氧用于空气分馏塔2冷却阶段和积液阶段，进行汽化降温，加快冷却速度，缩短空气分馏塔2开车时间；液氧通过后段液氧汽化器34，可用于其它需氧工艺段。 所述往复压缩机氮气储存罐14和所述去循环升温氮气管路13的设置，氮气流量增加为12000Nm3/h ;所述去空气分馏塔管路33的设置缩短了空气分馏塔2的产出合格氮气和氧气时间，所述甲醇精制系统I整体开车时间缩短了 74小时，减少了甲醇精制系统I的开车消耗，创造了经济效益。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统、检测装置、氮气放空管路、压缩机、氮气净化管路、空气分馏塔、去液氧储存管路、液氧储存罐、泵、液氧汽化器，其特征在于:去循环升温氮气管路和往复压缩机氮气储存罐的一端连接氮气放空管路，另一端连接压缩机；去空气分馏塔管路的一端连接泵，另一端连接去液氧储存管路。2.根据权利要求1所述的缩短甲醇精制开车时间的装置，其特征在于:所述检测装置为氮气纯度和流量检测装置。3.根据权利要求1所述的缩短甲醇精制开车时间的装置，其特征在于:所述往复压缩机氮气储存罐为氮气压缩机或氮气储存罐。4.根据权利要求1所述的缩短甲醇精制开车时间的装置，其特征在于:所述压缩机为氮气压缩机。5.根据权利要求1所述的缩短甲醇精制开车时间的装置，其特征在于:所述泵为液氧栗。【文档编号】C07C29/74GK204097370SQ201420601551【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日 【专利技术者】曹文波, 陈建伟, 何平 申请人:四川省煤焦化集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缩短甲醇精制开车时间的装置，包括甲醇精制系统、检测装置、氮气放空管路、压缩机、氮气净化管路、空气分馏塔、去液氧储存管路、液氧储存罐、泵、液氧汽化器，其特征在于：去循环升温氮气管路和往复压缩机氮气储存罐的一端连接氮气放空管路，另一端连接压缩机；去空气分馏塔管路的一端连接泵，另一端连接去液氧储存管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，陈建伟，何平，
申请(专利权)人：四川省煤焦化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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