本实用新型专利技术公开了一种炉盘温度控制系统，包括单片机控制板和可控硅隔离驱动板，所述控制系统采用交流电源，电源的一路直接与可控硅隔离驱动板连接，另一路经过整流模块和隔离降压模块后与单片机控制板连接，可控硅隔离驱动板的输出与多个炉盘连接，单片机控制板通过控制可控硅隔离驱动板中的可控硅的触发角来控制炉盘的温度。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种炉盘温度控制系统，包括单片机控制板和可控硅隔离驱动板，所述控制系统采用交流电源，电源的一路直接与可控硅隔离驱动板连接，另一路经过整流模块和隔离降压模块后与单片机控制板连接，可控硅隔离驱动板的输出与多个炉盘连接，单片机控制板通过控制可控硅隔离驱动板中的可控硅的触发角来控制炉盘的温度。本技术结构简单，安全可靠。【专利说明】一种炉盘温度控制系统
本技术涉及一种炉盘温度控制系统。
技术介绍
目前家庭或酒店现代餐桌电子化的装备，通常需要提供加热选择、加热温度档次选择、自动控温和温度显示，及餐桌自动旋转功能。但市面上现有的电子控温炉一般都是一对一的控制系统，并且只显示温度档次，而不直接显示温度的度数。不具有温度自动控制的功能，且不能实现高压与低压的隔离，危及人身安全。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种炉盘温度控制系统。 一种炉盘温度控制系统，包括单片机控制板和可控硅隔离驱动板，所述控制系统采用交流电源，电源的一路直接与可控硅隔离驱动板连接，另一路经过整流模块和隔离降压模块后与单片机控制板连接，可控硅隔离驱动板的输出与多个炉盘连接，单片机控制板通过控制可控硅隔离驱动板中的可控硅的触发角来控制炉盘的温度。 可选的，所述多个炉盘分别安装有对应的用于检测炉盘温度的温度传感器，温度传感器将检测到的温度传给单片机控制板，单片机控制板根据检测到的温度与所选的不同档位的温度点之间的差值，来调整一定的时间内控制可控硅的完整导通周期数目，从而调整供给炉盘的功率大小，将炉盘温度控制在所选温度点的允许温度范围内。 可选的，单片机控制板还与多个按键显示板连接，单片机控制板将接收到的温度信号发送给按键显示板显示，接收按键显示板上按键的输入温度设定值。 可选的，所述单片机控制板还与蜂鸣器、旋转马达、和降温风扇连接。 本技术的有益效果是:实现了餐桌电子化的可靠性、方便性、实用性。通过一个控制板同时控制多个加温炉盘，并且相互之间没有任何影响，而且实行完全市电隔离设计，安全可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术炉盘温度控制系统的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。 请参阅图1，本技术的炉盘温度控制系统包括单片机控制板和可控硅隔离驱动板。控制系统采用交流电源，例如可以选用220V的市电，电源的一路直接与可控硅隔离驱动板连接，另一路经过整流模块和隔离降压模块后与单片机控制板连接。整流模块将交流市电变为直流电，直流电经过隔离降压模块后向单片机控制板供电。 可控硅隔离驱动板的输出与多个炉盘连接(图1中炉盘为3个)，炉盘可以为电阻性电炉盘，单片机通过控制可控硅隔离驱动板中的可控硅的触发角来控制炉盘的温度。具体而言，各炉盘分别安装有对应的用于检测炉盘温度的温度传感器，温度传感器将检测到的温度传给单片机控制板，单片机控制板根据检测到的温度与所选的不同档位温度点(例如可以是5档)之间的差值来调整可控硅，具体而言，单片机控制板通过在一定的时间内控制可控硅的完整导通周期数目来调整供给炉盘的功率大小，以此来对炉盘温度进行闭环调整，将炉盘温度控制的所选温度点的允许温度范围内。 单片机控制板还与多个按键显示板连接(图中示出了三个按键显示板1-3)，通过按键显示板一方面可以设定各炉盘的温度，另一方面可以显示当前温度。具体而言，单片机控制板将接收到的温度信号发送给按键显示板显示，接收按键显示板上按键的输入温度设定值，例如按键显示板上可以设置温度加减按键来完成温度设定值的调整。 单片机控制板还与蜂鸣器、旋转马达、和降温风扇连接，当有报警信号时，例如温度过高，则单片机控制板驱动蜂鸣器发出声响。通过驱动旋转马达可以实现对餐桌的旋转控制，降温风扇设置于驱动板和炉盘底部用于降温。 本技术的炉盘温度控制系统，通过一个单片机控制板控制多个炉盘的温度，其由三块按键和温度显不面板，一块核心主控制板，及一块三合一炉盘驱动板构成。主控板上有按键-显示板接口，驱动板和盘体底部降温风扇输出接口，餐桌旋转马达驱动输出接口，三个炉盘测温所需的输入温度检测接口，以及提示和报警用的风鸣器。餐桌的旋转控制集中由一个核心板控制，无需改接按键板的任何地方，就可实现餐桌的旋转、停止、或周期性旋转的统一协调控制。面板直接显示温度控制点的温度。这不但能让使用者直观明了了解炉盘温度情况，更让使用者心理明白现时炉盘的温度情况，可以直接起到提示使用者:温度已经很高，绝不能用手触摸炉盘盘面，从而大大减少意外烫手事件的发生。 本技术市电输入部分与控制部分完全通过光电隔离IC隔离。这样不但让使用者较为安全，即使在维修、安装时也更为安全，带电时用手直接接触按键板、或核心控制板，完全没有触电的危险。温度闭环控制，市面上的产品往往是:只采用‘可控硅调相角’ +‘温度检测’、及‘温升过高时的降低温度档次’和报警的开环温控设计，采用闭环控制的优点在于:不但温升快速，而且温度点的控制得以保障，不容易随便失控。采用高压驱动和低压控制板分离的设计，这样更能增强其市电隔离的安全性和低压控制板本身的可靠性，以及增强了工程安装的方便、安全、可靠等性能。本技术硬件上采用直接温度点显示，这样更能让使用者直观、明了地了解炉盘上的温度，直接暗示使用者不能用手去触碰炉盘表面，使得使用时更加安全，不易发生意外的烫手事件。本技术软件上采用直接温度点的闭环控制，不但温升快速，而且温度点的控制得以保障。 在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种炉盘温度控制系统，其特征在于，其由三块按键和温度显示面板，一块核心主控制板，及一块三合一炉盘驱动板构成，主控板上有:三个“按键-显示板”接口，驱动板和盘体底部降温风扇输出接口，餐桌旋转马达驱动输出接口，三个炉盘测温所需的输入温度检测接口，以及按键提示和报警用的蜂鸣器器。2.根据权利要求1中所述的炉盘温度控制系统，其特征在于，三个炉盘由一块控制板来控制，餐桌的旋转控制集中由一个核心主控板控制。3.根据权利要求1中所述的炉盘温度控制系统，其特征在于，有三块按键和温度显示面板构成的人机界面，所述按键和温度显示面板面板直接显示温度控制点的温度。4.根据权利要求1中所述的炉盘温度控制系统，其特征在于，市电输入部分与控制系统通过光电隔离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉盘温度控制系统，其特征在于，其由三块按键和温度显示面板，一块核心主控制板，及一块三合一炉盘驱动板构成，主控板上有：三个“按键‑显示板”接口，驱动板和盘体底部降温风扇输出接口，餐桌旋转马达驱动输出接口，三个炉盘测温所需的输入温度检测接口，以及按键提示和报警用的蜂鸣器器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆天，
申请(专利权)人：琚光忠，郑庆天，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。