一种避免物料损耗的防火板制板机制造技术

本发明专利技术涉及一种避免物料损耗的防火板制板机，其包括有机架，机架上端面设置有传输带；所述机架中设置有多组压辊，同组压辊中的两个压辊分别包括有位于传输带上方的第一压辊与位于传输带下方的第二压辊，且每根压辊的轴线均平行于水平面；所述机架两侧压辊的对应位置均设置有压辊安装座；所述压辊安装座中，第一压辊对应位置设置有多个气流喷嘴，其连接至设置在机架外侧的空气压缩机；采用上述设计，其可通过设置在压辊两侧的气流喷嘴在压辊工作过程中对其输送气流，从而使得沾附在压辊表面的物料在气流影响下尽数落入传输带上进行制板工作，进而避免物料残留在压辊之上导致的物料浪费，有效降低了防火板制版过程中物料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种避免物料损耗的防火板制板机
本专利技术涉及一种机械设备，尤其是一种避免物料损耗的防火板制板机。
技术介绍
防火板的制备过程中制板机是必不可少的设备之一，其直接执行防火板的基板由原料形成板材的过程。但在制版过程中，由于板材由物料经压辊压制而成，故而压辊表面不可避免残留有部分物料，现有加工工艺往往在板材加工完成后将物料清除并丢弃，其使得板材加工过程中出现物料的损耗。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种防火板制板机，其可有效避免板材压制过程中，物料残留在压辊之上导致的物料损耗。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种避免物料损耗的防火板制板机，其包括有机架，机架上端面设置有传输带；所述机架中设置有多组压辊，每组压辊由两根彼此平行对置，且在垂直于传输带传输方向上延伸的压辊构成，同组压辊中的两个压辊分别包括有位于传输带上方的第一压辊与位于传输带下方的第二压辊，且每根压辊的轴线均平行于水平面；所述压辊由设置在机架内部的电机进行驱动；所述机架两侧压辊的对应位置均设置有压辊安装座，所述压辊安装座内设置有轴承，压辊套装在轴承内部；所述压辊安装座中，第一压辊对应位置设置有多个气流喷嘴，其连接至设置在机架外侧的空气压缩机；所述每一个气流喷嘴的轴线延长线均在其所对应的第一压辊表面进行延伸，且其平行于压辊轴线。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，位于第一压辊两侧的压辊安装座内侧分别设置有至少4个气流喷嘴。采用上述设计，其可通过多个气流喷嘴使得其对压辊上残留物料的清洁效果达到最佳。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，位于第一压辊两侧的压辊安装座内侧的气流喷嘴，其轴线彼此交错分布。采用上述设计，其可通过彼此交错的气流喷嘴避免压辊左右两侧的压辊出现轴线重合现象，从而可使得其对压辊的清洁效果更为全面。作为本专利技术的一种改进，同一个压辊安装座内侧的气流喷嘴中，相邻两个气流喷嘴轴线分别与第一压辊轴线所构成的平面之间的夹角彼此相等。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，分别位于第一压辊两侧的压辊安装座内侧的气流喷嘴数量相等，其中，任意位于第一压辊左侧的气流喷嘴的轴线延长线与第一压辊轴线所成平面，其经过第一压辊右侧中，分别位于上述平面两侧相邻位置的气流喷嘴轴线的中线上。采用上述设计，其可使得压辊左右两侧的气流喷嘴在压辊表面均匀分布，从而使得其可实现对压辊的全方位的清洁，作为本专利技术的一种改进，每一个气流喷嘴的端部均设置有气流唇部；所述气流唇部的宽度由其与气流喷嘴的交汇位置向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可通过宽度渐变的气流唇部使得气流自空气压缩机输出后可进行大范围的喷射，从而避免压辊之上出现清洁死角。作为本专利技术的一种改进，所述气流唇部采用沿第一压辊表面延伸的弧形结构，其可通过弧形结构使得气流输出方向更贴合压辊的形状，从而使得清洁效果得到改善。作为本专利技术的一种改进，所述气流唇部的端部弧长至少为第一压辊径向截面周长的1/8，其可通过较大弧度的设置使得清洁效果达到最佳。采用上述设计，其可通过设置在压辊两侧的气流喷嘴在压辊工作过程中对其输送气流，从而使得沾附在压辊表面的物料在气流影响下尽数落入传输带上进行制板工作，进而避免物料残留在压辊之上导致的物料浪费，有效降低了防火板制版过程中物料成本。附图说明图1为本专利技术侧向视图；图2为本专利技术正向视图；图3为本专利技术中气流喷嘴示意图；附图标记列表：1—机架、2—传输带、3—压辊、4—第一压辊、5—第二压辊、6—压辊安装座、7—气流喷嘴、8—空气压缩机、9—气流唇部。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1与图2所示的一种避免物料损耗的防火板制板机，其包括有机架1，机架1上端面设置有传输带2；所述机架1中设置有多组压辊，每组压辊由两根彼此平行对置，且在垂直于传输带传输方向上延伸的压辊3构成，同组压辊中的两个压辊3分别包括有位于传输带2上方的第一压辊4与位于传输带2下方的第二压辊5，且每根压辊3的轴线均平行于水平面；所述压辊3由设置在机架内部的电机进行驱动；所述机架1两侧压辊的对应位置均设置有压辊安装座6，所述压辊安装座6内设置有轴承，压辊3套装在轴承内部；所述压辊安装座6中，第一压辊4对应位置设置有多个气流喷嘴7，其连接至设置在机架外侧的空气压缩机8；所述每一个气流喷嘴7的轴线延长线均在其所对应的第一压辊4表面进行延伸，且其平行于压辊3轴线。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，位于第一压辊4两侧的压辊安装座6内侧分别设置有4个气流喷嘴7。采用上述设计，其可通过多个气流喷嘴使得其对压辊上残留物料的清洁效果达到最佳。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，位于第一压辊4两侧的压辊安装座6内侧的气流喷嘴7，其轴线彼此交错分布。采用上述设计，其可通过彼此交错的气流喷嘴避免压辊左右两侧的压辊出现轴线重合现象，从而可使得其对压辊的清洁效果更为全面。作为本专利技术的一种改进，同一个压辊安装座6内侧的气流喷嘴中，相邻两个气流喷嘴7轴线分别与第一压辊轴线所构成的平面之间的夹角彼此相等。作为本专利技术的一种改进，每组压辊中，任意位于第一压辊4左侧的气流喷嘴7的轴线延长线与第一压辊4轴线所成平面，其经过第一压辊4右侧中，分别位于上述平面两侧相邻位置的气流喷嘴7轴线的中线上。采用上述设计，其可使得压辊左右两侧的气流喷嘴在压辊表面均匀分布，从而使得其可实现对压辊的全方位的清洁，作为本专利技术的一种改进，如图3所示，每一个气流喷嘴7的端部均设置有气流唇部9；所述气流唇部9的宽度由其与气流喷嘴7的交汇位置向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可通过宽度渐变的气流唇部使得气流自空气压缩机输出后可进行大范围的喷射，从而避免压辊之上出现清洁死角。作为本专利技术的一种改进，所述气流唇部9采用沿第一压辊4表面延伸的弧形结构，其可通过弧形结构使得气流输出方向更贴合压辊的形状，从而使得清洁效果得到改善。作为本专利技术的一种改进，所述气流唇部9的端部弧长为第一压辊径向截面周长的1/8，其可通过较大弧度的设置使得清洁效果达到最佳。采用上述设计，其可通过设置在压辊两侧的气流喷嘴在压辊工作过程中对其输送气流，从而使得沾附在压辊表面的物料在气流影响下尽数落入传输带上进行制板工作，进而避免物料残留在压辊之上导致的物料浪费，有效降低了防火板制版过程中物料成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免物料损耗的防火板制板机，其包括有机架，机架上端面设置有传输带；所述机架中设置有多组压辊，每组压辊由两根彼此平行对置，且在垂直于传输带传输方向上延伸的压辊构成，同组压辊中的两个压辊分别包括有位于传输带上方的第一压辊与位于传输带下方的第二压辊，且每根压辊的轴线均平行于水平面；所述压辊由设置在机架内部的电机进行驱动；其特征在于，所述机架两侧压辊的对应位置均设置有压辊安装座，压辊安装座内部设置有压辊轴承，所述压辊安装座内设置有轴承，压辊套装在轴承内部；所述压辊安装座中，第一压辊对应位置设置有多个气流喷嘴，其连接至设置在机架外侧的空气压缩机；所述每一个气流喷嘴的轴线延长线均在其所对应的第一压辊表面进行延伸，且其平行于压辊轴线。

【技术特征摘要】
1.一种避免物料损耗的防火板制板机，其包括有机架，机架上端面设置有传输带；所述机架中设置有多组压辊，每组压辊由两根彼此平行对置，且在垂直于传输带传输方向上延伸的压辊构成，同组压辊中的两个压辊分别包括有位于传输带上方的第一压辊与位于传输带下方的第二压辊，且每根压辊的轴线均平行于水平面；所述压辊由设置在机架内部的电机进行驱动；其特征在于，所述机架两侧压辊的对应位置均设置有压辊安装座，所述压辊安装座内设置有轴承，压辊套装在轴承内部；所述压辊安装座中，第一压辊对应位置设置有多个气流喷嘴，其连接至设置在机架外侧的空气压缩机；所述每一个气流喷嘴的轴线延长线均在其所对应的第一压辊表面进行延伸，且其平行于压辊轴线；每组压辊中，位于第一压辊两...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛庭洪，
申请(专利权)人：张家港市盛港防火板业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32