一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置制造方法及图纸

一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，包括搅拌池、电机、搅拌轴、搅拌桨、主转盘、次转盘、支架、水泵、管道，所述次转盘位于主转盘的左右两侧，主转盘与次转盘靠第一皮带连接；所述主转盘与电机垂直放置，主转盘与电机靠第二皮带连接；所述主转盘和次转盘的中心都有搅拌轴穿过，搅拌轴下面连接搅拌桨；所述水泵通过管道与搅拌轴连接；所述支架固定在搅拌池的上方，所述主转盘、次转盘和电机都固定在支架上。本实用新型专利技术具有结构简单，搅拌效率高、搅拌均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，包括搅拌池、电机、搅拌轴、搅拌桨、主转盘、次转盘、支架、水泵、管道，所述次转盘位于主转盘的左右两侧，主转盘与次转盘靠第一皮带连接；所述主转盘与电机垂直放置，主转盘与电机靠第二皮带连接；所述主转盘和次转盘的中心都有搅拌轴穿过，搅拌轴下面连接搅拌桨；所述水泵通过管道与搅拌轴连接；所述支架固定在搅拌池的上方，所述主转盘、次转盘和电机都固定在支架上。本技术具有结构简单，搅拌效率高、搅拌均匀的特点。【专利说明】一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置
本技术涉及咸蛋制备装置领域，特别是一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置。
技术介绍
咸蛋又称腌鸭蛋、咸鸭蛋等，是一种风味特殊、食用方便的再制蛋。咸蛋经过一段时间的腌制后，其营养素会发生很大的变化，蛋白质含量明显减少，脂肪含量明显增多，矿物质的种类及含量明显增多，这样就使咸蛋既物香味美又营养健康，深受人们的喜爱。目前咸蛋的加工方法主要有:泥料涂布法、盐水浸泡法、及泡酒涂盐法三种方式，由于盐水浸泡法加工的咸蛋不易久存，而泡酒涂盐法生产出来的咸蛋口味不丰富，所以一般采用泥料涂布法。泥料涂布法中的泥料一般是食盐、黄泥及一些调味料加水混合均匀以后形成的黄泥混合料。可见，使黄泥混合料充分混合均匀是制备上等咸蛋的必要条件。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，它具有结构简单、能使黄泥混合料充分混合均匀的特点。 本技术的技术方案是:一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，包括搅拌池、电机、搅拌轴、搅拌桨、主转盘、次转盘、支架、水泵、管道，所述次转盘位于主转盘的左右两侧，主转盘与次转盘靠第一皮带连接；所述主转盘与电机垂直放置，主转盘与电机靠第二皮带连接；所述主转盘和次转盘的中心都有搅拌轴穿过，搅拌轴下面连接搅拌桨；所述水泵通过管道与搅拌轴连接；所述支架固定在搅拌池的上方，所述主转盘、次转盘和电机都固定在支架上。 本技术进一步的技术方案是:所述主转盘从上到下依次分布有三道凹槽，所述凹槽的宽度分别大于第一皮带和第二皮带的宽度。 本技术再进一步的技术方案是:所述搅拌轴的上半部为中空结构，下半部分为实心结构。 本技术更进一步的技术方案是:所述搅拌轴上半部分的下端表面开有孔洞，所述孔洞绕搅拌轴分层排列，所述每层孔洞的数量至少为四个，所述孔洞的层数至少为四层。 更进一步，所述管道的出口位置在搅拌轴的上表面内侧，所述管道的直径小于搅拌轴的内径。 更进一步，所述搅拌桨由四个叶片组成，所述叶片上有微孔。 本技术与现有技术相比具有如下特点: (I)本技术所提供的咸蛋黄泥混合料搅拌装置采用一台电机控制并排放置的三台电机，在不浪费能源的情况下，扩大了搅拌范围，时搅拌更均匀； (2)本技术所提供的咸蛋黄泥混合料搅拌装置采用将水或卤水从搅拌轴的上侧注入到一段搅拌中，然后在从搅拌轴中均匀地洒到搅拌轴周围，可使水或卤水很快与黄泥浆混合，使混合更均匀； (3)本技术所提供的咸蛋黄泥混合料搅拌装置采用表面带有微孔的搅拌桨叶片，既可很好的分散团聚的黄泥颗粒，又能降低搅拌阻力，进而可使搅拌效率提高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中A-A向的剖面图。 【具体实施方式】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。 如附图所示:一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，包括搅拌池3、电机1、搅拌轴2、搅拌桨9、主转盘6、次转盘4、支架5、水泵8、管道7，次转盘4位于主转盘6的左右两侧，主转盘6与次转盘4靠第一皮带4-1连接；主转盘6与电机I垂直放置，主转盘6与电机I靠第二皮带6-1连接；主转盘6和次转盘4的中心都有搅拌轴2穿过，搅拌轴2下面连接搅拌桨9 ；水泵8通过管道7与搅拌轴2连接；支架5固定在搅拌池3的上方，主转盘6、次转盘4和电机I都固定在支架5上。 主转盘6从上到下依次分布有三道凹槽，最上面一道凹槽与右侧的次转轴通过第一皮带4-1连接，中间的一道凹槽与左侧的次转轴通过第一皮带4-1连接,最下面一道凹槽通过第二皮带6-1与电机I连接，凹槽的宽度分别大于第一皮带4-1和第二皮带6-1的宽度，保证第一皮带4-1能完全在凹槽中，可防止第一皮带4-1打滑。 搅拌轴2的上半部为中空结构，此中空结构是为了能使水或卤水能从搅拌轴2的上表面首先进入到搅拌轴中；下半部分为实心结构，搅拌轴2上半部分的下端表面开有孔洞2-1，可使进入搅拌轴2中的水或卤水从孔洞2-1中喷出，而这时所喷出的水由于在搅拌轴2附近，所以会很快被与黄泥浆混合，可使混合更均匀。孔洞2-1绕搅拌轴2分层排列，每层孔洞2-1的数量为四个，孔洞2-1的层数为四层，这样既可使水或卤水均匀地洒在搅拌轴2的周围，便于与黄泥浆混合，又可增加出水量，从而使搅拌效率提高。 管道7的出口位置在搅拌轴2的上表面内侧，管道7的直径小于搅拌轴2的内径，这时管道7是完全插入在搅拌轴2内的，可避免水或卤水外喷到电机I上而发生的危险。 搅拌桨9由四个叶片9-1组成，叶片9-1上有微孔9-2，在搅拌桨9高速旋转时形成强大的涡流，在涡流的推动作用下可迫使团聚的黄泥颗粒从微孔9-2中穿过，达到使黄泥颗粒易分散的目的。另外由于微孔9-2的存在，可以降低搅拌桨9的旋转阻力，在电机I功率一定的情况下，可提高搅拌桨9的旋转速度，进而使搅拌更为均匀。 本技术的工作原理和使用方法是: 首先将黄泥颗粒倒入搅拌池3中，打开水泵8的开关，从箭头的指示方向向水泵8中送水,从水泵8中出来的水经过管道7注入到搅拌轴2的上部内，然后水分别从搅拌轴2上的孔洞2-1中均匀地洒到黄泥颗粒上，这时打开电机1，旋转的电机I通过第二皮带6-1使主转盘6开始转动，主转盘6又通过其上的另外两条第二皮带4-2使左右两侧的次转盘4开始转动，这时三个旋转轴2都开始工作，搅拌桨9开始将水与黄泥颗粒的混合物进行搅拌，由于旋转轴2在不停地旋转，所以从旋转轴2中出来的水会沿着旋转轴2做曲线运动，形成一个水柱，使水均匀洒到旋转轴2周围的同时，会被立刻与黄泥颗粒混合，这样三个水柱相互交错，可在整个搅拌池3中进行无死角式的搅拌，使搅拌更均匀。另外，由于搅拌桨叶片9-1上微孔9-2的存在，既可使黄泥颗粒得到更好的分散，又能降低搅拌桨9的阻力，在不增加电机I的输出功率的情况下可大大提高搅拌速度，进而使搅拌更加均匀，在观察到黄泥浆的稠度满足需要时，停止水泵8送水，但是电机I还在继续工作。 当黄泥浆被搅拌均匀以后，将送水管道7-1接入到已经配好的卤水池中，打开水泵8开始输送卤水，使卤水与黄泥浆混合，此时的工作原理及使用方法同上述黄泥颗粒对水混合物的搅拌过程，当卤水加入完成后，关闭水泵8，搅拌桨9再继续搅拌一段时间后，关闭电机I，这时咸蛋黄泥混合料就被搅拌完成了。【权利要求】1.一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，其特征在于:包括搅拌池、电机、搅拌轴、搅拌桨、主转盘、次转盘、支架、水泵、管道，所述次转盘位于主转盘的左右两侧，主转盘与次转盘靠第一皮带连接；所述主转盘与电机垂直放置，主转盘与电机靠第二皮带连接；所述主转盘和次转盘的中心都有搅拌轴穿过，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种咸蛋黄泥混合料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌池、电机、搅拌轴、搅拌桨、主转盘、次转盘、支架、水泵、管道，所述次转盘位于主转盘的左右两侧，主转盘与次转盘靠第一皮带连接；所述主转盘与电机垂直放置，主转盘与电机靠第二皮带连接；所述主转盘和次转盘的中心都有搅拌轴穿过，搅拌轴下面连接搅拌桨；所述水泵通过管道与搅拌轴连接；所述支架固定在搅拌池的上方，所述主转盘、次转盘和电机都固定在支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友，
申请(专利权)人：湖南洞庭湖蛋业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43