铝业用安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝业用安全阀，旨在解决现有的铝业用安全阀介质颗粒容易残留堆积在导向运动副以及调节圈上端倒角槽内，从而造成导向运动副卡死以及阀瓣密封性能降低的不足。该实用新型专利技术包括阀体、连接在阀体上的阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、套接在阀杆上的回位弹簧，阀瓣和阀体之间连接有反冲盘，阀盖和阀体之间固定连接盖板，盖板和反冲盘之间密封连接有波纹管，波纹管外套接有筒形保护罩，保护罩上端与盖板连接，反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部和阀瓣连接部，阀瓣连接部上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上，阀座外壁上连接有调节圈，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽，阀体上安装有清理管道，清理管道的出口端朝向倒角槽。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝业用安全阀，旨在解决现有的铝业用安全阀介质颗粒容易残留堆积在导向运动副以及调节圈上端倒角槽内，从而造成导向运动副卡死以及阀瓣密封性能降低的不足。该技术包括阀体、连接在阀体上的阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、套接在阀杆上的回位弹簧，阀瓣和阀体之间连接有反冲盘，阀盖和阀体之间固定连接盖板，盖板和反冲盘之间密封连接有波纹管，波纹管外套接有筒形保护罩，保护罩上端与盖板连接，反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部和阀瓣连接部，阀瓣连接部上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上，阀座外壁上连接有调节圈，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽，阀体上安装有清理管道，清理管道的出口端朝向倒角槽。【专利说明】铝业用安全阀
本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种使用安全可靠的铝业用安全阀。
技术介绍
安全阀是一种自动阀门，安装在受压设备、容器或压力管路上，作为超压保护装置。铝业用安全阀主要应用于氧化铝生产中溶出系统的高压溶出器和自蒸发器上，作为该系统容器和管道等承压设备的保护装置。溶出系统的介质为料浆介质，当介质压力达到安全阀的整定压力时，安全阀自动开启并排放介质，当系统内压力降低到整定压力以下时安全阀自动关闭。由于介质中含有氧化铝颗粒和矿浆，在安全阀开启后介质颗粒容易残留堆积在导向运动副以及调节圈上端倒角槽内，从而造成导向运动副卡死以及阀瓣密封性能降低。
技术实现思路
本技术克服了现有的铝业用安全阀介质颗粒容易残留堆积在导向运动副以及调节圈上端倒角槽内，从而造成导向运动副卡死以及阀瓣密封性能降低的不足，提供了一种铝业用安全阀，它在使用过程中介质颗粒不易残留堆积在导向运动副以及调节圈上端倒角槽内，不会造成导向运动副卡死，保证了阀瓣的密封性能，而其调节圈上端倒角槽位置不会堆积介质颗粒，使安全阀开启的初期该位置能够积聚充足压力作用在阀瓣上，使阀瓣的开启更加便捷。 为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种铝业用安全阀，包括阀体、连接在阀体上的阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、套接在阀杆上的回位弹簧，阀瓣和阀体之间连接有反冲盘，阀盖和阀体之间固定连接盖板，盖板和反冲盘之间密封连接有波纹管，波纹管外套接有筒形保护罩，保护罩上端与盖板连接，反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部和阀瓣连接部，阀瓣连接部上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上，阀座外壁上连接有调节圈，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽，阀体上安装有清理管道，清理管道的出口端朝向倒角槽。 波纹管外部套接保护罩，保护罩的上端与盖板连接，反冲盘上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上，使波纹管与阀体的内腔完全隔开，介质颗粒就不会残留在波纹管外壁的节槽内，有效防止波纹管导向运动副的卡死。而调节圈上端靠近内侧壁的倒角槽在安全阀开启的初期能够积聚压力作用在阀瓣上，使阀瓣的开启更加便捷。安全阀使用一段时间后在倒角槽位置会残留一些介质颗粒，此时通过向清理管道内通一定压力的蒸汽将这些介质颗粒从倒角槽位置吹落下来，保证调节圈与反冲盘之间有足够的卸压空间，同时防止这些介质颗粒对阀瓣的磨损，保证了阀瓣的密封性能。铝业用安全阀在使用过程中介质颗粒不易残留堆积在波纹管导向运动副外壁节槽内以及调节圈上端倒角槽内，不会造成波纹管导向运动副卡死，保证了阀瓣的密封性能，而其调节圈上端倒角槽位置不会堆积介质颗粒，使安全阀开启的初期该位置能够积聚充足压力作用在阀瓣上，使阀瓣的开启更加便捷。 作为优选，盖板中间设有通孔，通孔内固定连接有导向筒，导向筒设置在波纹管内，阀杆连接部活动套接在导向筒内，导向套内壁中间部分设有环形槽，环形槽槽底和阀杆连接部外壁之间设有间隙。反冲盘的阀杆连接部在导向套内滑动，使阀杆的上下移动更加平稳，而且导向套内壁中间部分设有环形槽，大大减小了阀杆连接部外壁和导向套内壁的接触面积，从而大大减小了阀杆连接部在导向套内上下移动的摩擦阻力。 作为优选，阀杆下端设置在阀杆连接部的连接孔内，阀杆的下端部呈锥状结构并堆焊有耐磨硬化层。阀杆端部堆焊耐磨硬化层，减小了在使用过程中的磨损，延长了使用寿命O 作为优选，反冲盘下端面设有阀门开启孔，阀门开启孔底面中间位置设有阀瓣安装孔，阀瓣安装在阀瓣安装孔，反冲盘侧壁均布连接有若干个紧固螺钉，紧固螺钉与阀瓣侧壁连接紧固，阀门开启孔侧壁从上往下向外倾斜设置。这种结构设置方便了阀瓣的安装，而且卸压过程更加顺畅快捷。 作为优选，阀体上设有管道安装孔，清理管道安装在管道安装孔内侧开口上，管道安装孔外侧开口上通过管道依次连接有单向阀和电磁阀。单向阀防止阀体内介质从清理管道向外排出，电磁阀方便控制蒸汽的通断从而对介质颗粒的清理，方便操作。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:铝业用安全阀在使用过程中介质颗粒不易残留堆积在波纹管导向运动副外壁节槽内以及调节圈上端倒角槽内，不会造成波纹管导向运动副卡死，保证了阀瓣的密封性能，而其调节圈上端倒角槽位置不会堆积介质颗粒，使安全阀开启的初期该位置能够积聚充足压力作用在阀瓣上，使阀瓣的开启更加便捷。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图； 图2是本技术的阀体内部结构示意图； 图中:1、阀体，2、阀座，3、阀瓣，4、阀杆，5、阀盖，6、回位弹簧，7、反冲盘，8、波纹管，9、保护罩，10、调节圈，11、倒角槽，12、清理管道，13、导向筒，14、阀杆连接部，15、阀瓣连接部，16、环形槽，17、阀门开启孔，18、阀瓣安装孔。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述: 实施例:一种铝业用安全阀(参见附图1、附图2)，包括阀体1、连接在阀体上的阀座2、阀瓣3、阀杆4、阀盖5、套接在阀杆上的回位弹簧6，回位弹簧的两端分别连接在上弹簧座和下弹簧座上，上弹簧座和下弹簧座均套接在阀杆上。阀瓣和阀体之间连接有反冲盘7，阀盖和阀体之间固定连接盖板7，盖板和反冲盘之间密封连接有波纹管8，波纹管外套接有筒形保护罩9，保护罩上端与盖板连接，保护罩上端焊接在连接环上，连接环固定连接在阀体上端和盖板之间。反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部和阀瓣连接部，阀瓣连接部上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上。波纹管下端连接环形连接座，连接座支撑在阀瓣连接部的上端且套接在阀杆连接部上并与阀杆连接部紧固连接。阀座外壁上连接有调节圈10，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽11，阀体上安装有清理管道12，清理管道从外向内往上倾斜设置，清理管道的出口端朝向倒角槽。阀体上设有管道安装孔，清理管道安装在管道安装孔内侧开口上，管道安装孔外侧开口上通过管道依次连接有单向阀和电磁阀。盖板中间设有通孔，通孔内固定连接有导向筒13，导向筒设置在波纹管内，反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部14和阀瓣连接部15，阀杆连接部活动套接在导向筒内，导向套内壁中间部分设有环形槽16，环形槽槽底和阀杆连接部外壁之间设有间隙。阀杆下端设置在阀杆连接部的连接孔内，阀杆的下端部呈锥状结构并堆焊有耐磨硬化层。反冲盘下端面设有阀门开启孔17，阀门开启孔底面中间位置设有阀瓣安装孔18，阀瓣安装在阀瓣安装孔，反冲盘侧壁均布连接有若干个紧固螺钉，紧固螺钉与阀瓣侧壁连接紧固，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝业用安全阀，包括阀体、连接在阀体上的阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、套接在阀杆上的回位弹簧，其特征是，阀瓣和阀体之间连接有反冲盘，阀盖和阀体之间固定连接盖板，盖板和反冲盘之间密封连接有波纹管，波纹管外套接有筒形保护罩，保护罩上端与盖板连接，反冲盘呈倒T形结构包括阀杆连接部和阀瓣连接部，阀瓣连接部上端外壁活动套接在保护罩下端内壁上，阀座外壁上连接有调节圈，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽，阀体上安装有清理管道，清理管道的出口端朝向倒角槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷雷，周海潜，闫正伟，周志有，冯俊旭，周龙，胡东卿，魏乃岳，郭新帆，陈鹏洋，周雄，刘正春，
申请(专利权)人：罗浮阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33