小接管机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小接管机械密封结构，包含：螺栓，其垂直设置在小接管的内部顶端，且该螺栓的螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；自紧组件，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的螺栓头上方；端口密封组件，其套设在所述的螺栓上，且设置在所述的小接管的端口处，该端口密封组件的下表面与所述的自紧组件相接触；螺母，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的端口密封组件的上方，通过拧紧螺母实现对小接管端口的密封，并将该小接管机械密封结构紧固在小接管内壁上。本实用新型专利技术结构简单，通用性好，拆装方便；采用独立自紧结构，密封效果好，无需其他特殊辅助装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种小接管机械密封结构，包含：螺栓，其垂直设置在小接管的内部顶端，且该螺栓的螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；自紧组件，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的螺栓头上方；端口密封组件，其套设在所述的螺栓上，且设置在所述的小接管的端口处，该端口密封组件的下表面与所述的自紧组件相接触；螺母，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的端口密封组件的上方，通过拧紧螺母实现对小接管端口的密封，并将该小接管机械密封结构紧固在小接管内壁上。本技术结构简单，通用性好，拆装方便；采用独立自紧结构，密封效果好，无需其他特殊辅助装置。【专利说明】小接管机械密封结构
本技术涉及一种机械密封结构，尤其是指一种适用于小接管的机械密封结构，属于锅炉、压力容器、核电承压设备
。
技术介绍
现有技术中，对于蒸汽发生器仪表接管或排污接管等内径不大于80mm的平端部接管，一般称之为小接管，其在充氮低压密封时主要采用焊接和机械密封两种形式。 如果采用焊接的方式进行密封的话，密封效果非常好，但给安装施工现场的拆卸及加工带来诸多不便。因此目前所普遍采用的仍然是机械密封的方式。 但是，如果采用机械密封的话，在密封过程中难以寻找紧固受力区域，若把受力区设置在小接管的外壁上，一般需要在该外壁上另外再设置受力的凸台，因此会破坏原有的接管结构。而受到接管原有结构的限制，紧固受力区较难设置在小接管的内壁上，且小接管的内壁空间结构也不便设置受力区及进行相应操作；同时，这样操作也需要承受小零件掉落容器内部的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小接管机械密封结构，结构简单，通用性好，拆装方便；采用独立自紧结构，密封效果好，无需其他特殊辅助装置。 为实现上述目的，本技术提供一种小接管机械密封结构，其包含:螺栓，其垂直设置在小接管的内部顶端，且该螺栓的螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；自紧组件，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的螺栓头上方；端口密封组件，其套设在所述的螺栓上，且设置在所述的小接管的端口处，该端口密封组件的下表面与所述的自紧组件相接触；螺母，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的端口密封组件的上方，通过拧紧螺母实现对小接管端口的密封，并将该小接管机械密封结构紧固在小接管内壁上。 所述的自紧组件包含:第一垫片，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的螺栓头上方，该第一垫片的下表面与所述的螺栓头相接触；橡胶垫圈，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的第一垫片上方，该橡胶垫圈的下表面与所述的第一垫片相接触；压紧圈，其套设在所述的螺栓上，且位于所述的橡胶垫圈上方，该压紧圈的下表面与所述的橡胶垫圈相接触。 所述的端口密封组件包含:接口盖，其套设在所述的螺栓上，且设置在所述的小接管的端口处，该接口盖的下表面与所述的压紧圈相接触；所述的接口盖上设置有凹槽；第二垫片，其设置在所述的接口盖的凹槽内，且该第二垫片的下表面与小接管的端口顶面相接触。 所述的第二垫片采用橡胶材料制成。 所述的螺栓的螺纹端的端部开设有横向通孔。 所述的小接管机械密封结构还包含开口销，其设置在所述的螺栓的横向通孔中，且位于所述的螺母的上方。 本技术所述的小接管机械密封结构，用于核电蒸汽发生器小接管在充氮运输时对其进行机械密封，其具有以下优点:1、结构简单，通用性好，成本低廉，拧紧螺母后通过第二垫片对小接管端口进行密封，密封效果好，不需要0型圈等密封元件；2、通过橡胶垫圈的膨胀变形与小接管的内壁产生摩擦力进行紧固，实现了整个密封结构的独立自紧；并通过拧紧螺母进行预紧，受力大小易控制，不易脱落；不需要横梁、卡箍、凸台等特殊受力紧固装置；3、通过螺母预紧力的施加和释放实现密封结构的拆装操作，简单方便；4、只有橡胶垫圈和第二垫片与小接管有接触，避免了螺栓等碳钢元件接触小接管本体，因此避免了对小接管的污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的小接管机械密封结构的示意图。 【具体实施方式】 以下结合图1，详细说明本技术的一个优选实施例。 如图1所示，本技术所提供的小接管机械密封结构，其包含:螺栓1，其垂直设置在小接管10的内部顶端，且该螺栓1的螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；本实施例中，所述的螺栓1采用六角头螺栓；自紧组件，其套设在所述的螺栓1上，且位于所述的螺栓头上方；端口密封组件，其套设在所述的螺栓1上，且设置在所述的小接管10的端口处，该端口密封组件的下表面与所述的自紧组件相接触；螺母7，其套设在所述的螺栓1上，且位于所述的端口密封组件的上方，通过拧紧螺母7实现对小接管端口的密封，并将该小接管机械密封结构紧固在小接管10的内壁上。 所述的自紧组件包含:第一垫片2，其套设在所述的螺栓1上，且位于所述的螺栓头上方，该第一垫片2的下表面与所述的螺栓头相接触；橡胶垫圈3，其套设在所述的螺栓1上，且位于所述的第一垫片2上方，该橡胶垫圈3的下表面与所述的第一垫片2相接触；压紧圈4，其套设在所述的螺栓1上，且位于所述的橡胶垫圈3上方，该压紧圈4的下表面与所述的橡胶垫圈3相接触。 所述的端口密封组件包含:接口盖5，其套设在所述的螺栓1上，且设置在所述的小接管10的端口处，该接口盖5的下表面与所述的压紧圈4相接触；所述的接口盖5上设置有凹槽；第二垫片6，其设置在所述的接口盖5的凹槽内，且该第二垫片6的下表面与小接管10的端口顶面相接触。 所述的第二垫片6采用橡胶材料制成。 所述的螺栓1的螺纹端的端部开设有横向通孔。 所述的小接管机械密封结构还包含开口销8，其设置在所述的螺栓1的横向通孔中，且位于所述的螺母7的上方，以防止螺母7脱落。 本技术所述的小接管机械密封结构，其根据以下步骤进行密封操作: S1、将螺栓1垂直倒置，使其螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；依次在螺栓1上套入第一垫片2、橡胶垫圈3和压紧圈4，并在自由状态下将螺栓1放入小接管10内部； S2、在螺栓1的螺纹端端部的横向通孔内穿入细绳并系好，拉住细绳防止螺栓1以及套设在所述螺栓1上的第一垫片2、橡胶垫圈3和压紧圈4掉入小接管10的内部； S3、将第二垫片6装入接口盖5的凹槽内，并将第二垫片6朝向小接管10的端口，将接口盖5套在所述的螺栓1上，使第二垫片6的下表面与小接管10的端口顶面相接触； S4、在所述的螺栓1上旋入螺母7，使之接触到接口盖5的上表面，使第二垫片6始终接触小接管10的端口顶面； S5、继续不断拧紧螺母7，使得第二垫圈6分别与小接管10的端口顶面以及接口盖5相接触并受到压紧力，对小接管10的端口起到密封作用；同时，该压紧力从接口盖5传递到压紧圈4，使得橡胶垫圈3在压紧圈4和第一垫片2之间不断受压紧力并产生膨胀变形，直到变形后的橡胶垫圈3与小接管10的内壁接触并产生摩擦自紧力，使整个密封结构的紧固受力区作用在小接管10的内壁上； S6、解下细绳，并在螺栓1的螺纹端端部的横向通孔内装入开口销8，该开口销8位于螺母7的上方，以防止螺母7脱落。 本技术所述的小接管机械密封结构，当越拧紧螺母7的时候，传递到压紧圈4的压紧力就越大，橡胶垫圈3越膨胀，橡胶垫圈3与小接管10的内壁摩擦自紧力也越大，整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小接管机械密封结构，其特征在于，包含：螺栓（1），其垂直设置在小接管（10）的内部顶端，且该螺栓（1）的螺栓头位于下方，螺纹端位于上方；自紧组件，其套设在所述的螺栓（1）上，且位于所述的螺栓头上方；端口密封组件，其套设在所述的螺栓（1）上，且设置在所述的小接管（10）的端口处，该端口密封组件的下表面与所述的自紧组件相接触；螺母（7），其套设在所述的螺栓（1）上，且位于所述的端口密封组件的上方，通过拧紧螺母（7）实现对小接管端口的密封，并将该小接管机械密封结构紧固在小接管（10）的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小清，唐建文，梁达鑫，张晨晨，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31