阻燃聚醚多元醇的制备方法技术

技术编号:10885714 阅读:204 留言:0更新日期:2015-01-08 15:05
本发明专利技术涉及一种阻燃聚醚多元醇的制备方法,属于聚醚多元醇的改性技术领域。本发明专利技术所述的阻燃聚醚多元醇的制备方法,由以下重量份数的原料制成:四溴双酚A100-200份,起始剂100-150份,氢氧化钾1.0-2.0份,环氧烷烃120-300份,所述起始剂为甘油、丙二醇或二丙二醇。本发明专利技术科学合理,简单易行,制备的产品耐水解稳定性高,阻燃效果良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种,属于聚醚多元醇的改性
。本专利技术所述的,由以下重量份数的原料制成:四溴双酚A100-200份,起始剂100-150份,氢氧化钾1.0-2.0份,环氧烷烃120-300份,所述起始剂为甘油、丙二醇或二丙二醇。本专利技术科学合理,简单易行,制备的产品耐水解稳定性高,阻燃效果良好。【专利说明】
本专利技术涉及一种,属于聚醚多元醇的改性

技术介绍
当前市场阻燃聚醚多元醇依照应方式主要有两类:添加型和反应型。添加型阻燃聚醚主要通过往聚醚中添加无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂等混合均匀使用。在一定程度上,泡沫中的阻燃剂含量越高,阻燃效果越好。但阻燃剂对制品的某些特性有不良影响,如降低泡沫硬度、延缓发泡时间等。因此在保证泡沫物性的前提下,应尽可能少用阻燃剂而达到阻燃效果。反应型阻燃聚醚常作为单体键被合成到聚合物链中,对制品物性影响小且阻燃效果持久。现有技术中,含磷聚醚多元醇是一类常用于硬泡的阻燃聚醚多元醇,含有磷氧键。但这种含磷聚醚多元醇的耐水解稳定性差,配制泡沫组合料过程中产生的酸性物质能够中和部分叔胺催化剂,降低催化活性。为克服上述缺点,研制出一种溴碳结构的含溴聚醚。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,其科学合理,简单易行,制备的产品耐水解稳定性高,阻燃性效果良好。 本专利技术所述的,由以下重量份数的原料制成:四溴双酚A100-200份,起始剂100-150份,氢氧化钾1.0-2.0份,环氧烷烃120-300份,所述起始剂为甘油、丙二醇或二丙二醇。 所述环氧烷烃为环氧丙烷或环氧氯丙烷。 所述,包括以下制备步骤:将四溴双酚A与起始剂、氢氧化钾混合均匀,置换,升温80-100°C,缓慢滴入环氧烷烃反应制得粗聚醚,反应时间为16-20h;粗聚醚经水洗、中和、吸附、干燥、过滤制得成品聚醚。 本专利技术采用甘油、丙二醇或二丙二醇作为起始剂,使得四溴双酚A充分溶解在反应体系中,进而四溴双酚A反应更彻底,提高了反应的转化率与反应速率;而且可以降低成品聚醚多元醇的粘度,增加其流动性,便于工程施工。 本专利技术以四溴双酚A为原料制备了溴碳结构的含溴阻燃聚醚多元醇,然后将该种阻燃聚醚多元醇加入到制备聚氨酯产品的配方中,即使四溴双酚A用量较大时,也不会对制得聚氨酯产品的物理性能等产生明显影响。 本专利技术具有以下有益效果: (I)制备方法科学合理,简单易行; (2)制备的产品耐水解稳定性高,阻燃效果良好。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但其并不限制本专利技术的实施。 所用原料均为市售产品。 实施例1 (I)准确称取150g四溴双酚A、120g丙二醇、1.65g KOH催化剂,移入聚合釜中。 (2)启动搅拌,氮气置换3次,缓慢升温至80°C混合均匀。 (3)继续升温至90°C,缓慢滴入42g环氧丙烷后停止进料。 (4)待反应开始聚合后,采用连续进料方式加入剩余235g环氧丙烷制得粗聚醚。反应温度为90±5°C,反应20h,反应压力为0.2MPa。 (5)将粗聚醚降温至79°C,加入水与磷酸,调至pH = 6.3。 (6)加入活性炭进行吸附,升温至90°C通氮气抽真空去水,循环过滤制得成品聚醚。 产品收率为86%。 成品指标:轻值392mgK0H/g,酸值 0.071mgK0H/g,水分 0.056 %,钾离子 6ppm,色值 70(APHA),pH 6.36。 该聚醚多元醇发泡所得泡沫塑料氧指数为28。氧指数测定是根据GB/T2406-2008的方法,在氧指数仪器测试得到。 实施例2 (I)准确称取200g四溴双酚A、120g甘油、2.0g KOH催化剂,移入聚合釜中。 (2)启动搅拌,氮气置换3次,缓慢升温至90°C混合均匀。 (3)继续升温至95 °C,缓慢滴入45g环氧丙烷后停止进料。 (4)待反应开始聚合后,采用连续进料方式加入剩余255g环氧丙烷制得粗聚醚。反应温度为95±5°C,反应18h,反应压力为0.2MPa。 (5)将粗聚醚降温至82V,加入水与磷酸,调至pH = 5.7。 (6)加入活性炭进行吸附,升温至90°C通氮气抽真空去水,循环过滤制得成品聚醚。 产品收率为88%。 成品指标:轻值389.lmgKOH/g,酸值 0.046mgK0H/g,水分 0.039 钾离子 4ppm,色值 50 (APHA),pH 5.75。 该聚醚多元醇发泡所得泡沫塑料氧指数为30。氧指数测定是根据GB/T2406-2008的方法,在氧指数仪器测试得到。 实施例3 (I)准确称取10g四溴双酚A、100g 二丙二醇、1.16g KOH催化剂,移入聚合釜中。 (2)启动搅拌,氮气置换3次,缓慢升温至80°C混合均匀。 (3)继续升温至90°C,缓慢滴入5g环氧氯丙烷后停止进料。 (4)待反应开始聚合后,采用连续进料方式加入剩余115g环氧氯丙烷制得粗聚醚。反应温度为85±5°C,反应16h,反应压力为0.1MPa0 (5)将粗聚醚降温至79°C,加入水与磷酸,调至pH = 6.7。 (6)加入活性炭进行吸附,升温至95°C通氮气抽真空去水,循环过滤制得成品聚醚。 产品收率为82%。 成品指标:轻值401mgK0H/g,酸值 0.081mgK0H/g,水分 0.076 %,钾离子 8ppm,色值 80 (APHA),pH 6.75。 该聚醚多元醇发泡所得泡沫塑料氧指数为31。氧指数测定是根据GB/T2406-2008的方法,在氧指数仪器测试得到。【权利要求】1.一种,其特征在于由以下重量份数的原料制成:四溴双酚A100-200份,起始剂100-150份,氢氧化钾1.0-2.0份,环氧烷烃120-300份,所述起始剂为甘油、丙二醇或二丙二醇。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:环氧烷烃为环氧丙烷或环氧氯丙烷。3.根据权利要求1或2所述的,其特征在于包括以下制备步骤:将四溴双酚A与起始剂、氢氧化钾混合均匀,升温,滴入环氧烷烃反应制得粗聚醚;粗聚醚经水洗、中和、吸附、干燥、过滤制得成品聚醚。4.根据权利要求3所述的,其特征在于:升温至80-100°C,反应时间为16-20h。【文档编号】C08G65/28GK104262610SQ201410535220【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日 【专利技术者】耿佃勇, 荆晓东, 邹瑞, 董伟 申请人:淄博德信联邦化学工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃聚醚多元醇的制备方法,其特征在于由以下重量份数的原料制成:四溴双酚A100‑200份,起始剂100‑150份,氢氧化钾1.0‑2.0份,环氧烷烃120‑300份,所述起始剂为甘油、丙二醇或二丙二醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿佃勇荆晓东邹瑞董伟
申请(专利权)人:淄博德信联邦化学工业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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