一种软轴用护管螺旋缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软轴用护管螺旋缠绕装置，包括架体、夹头、电机、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、导管、液压缸、滑座、滑杆、芯杆和支座，所述夹头、滑杆、支座和液压缸依次安装在架体上，所述电机与夹头传动连接，所述夹头的输出端与导管插接连接，所述夹头的输出端上设有第一控制开关，所述第一控制开关的触头与导管接触，所述滑杆上设有滑座，所述芯杆穿过支座和滑座，并插入夹头内，所述架体上设有第二控制开关和第三控制开关，所述滑杆的外侧设有第二控制开关和第三控制开关，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够减少浪费，保证生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种软轴用护管螺旋缠绕装置，包括架体、夹头、电机、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、导管、液压缸、滑座、滑杆、芯杆和支座，所述夹头、滑杆、支座和液压缸依次安装在架体上，所述电机与夹头传动连接，所述夹头的输出端与导管插接连接，所述夹头的输出端上设有第一控制开关，所述第一控制开关的触头与导管接触，所述滑杆上设有滑座，所述芯杆穿过支座和滑座，并插入夹头内，所述架体上设有第二控制开关和第三控制开关，所述滑杆的外侧设有第二控制开关和第三控制开关，与现有技术相比，本技术能够减少浪费，保证生产。【专利说明】一种软轴用护管螺旋缠绕装置【
】本技术涉及软轴用护管缠绕装置的
，特别是一种软轴用护管螺旋缠绕装置的
。【
技术介绍
】软轴主要用于连两个传动机件的轴线不在同一直线上，或工作时彼此要求有相对运动的空间传动。它可以弯曲地绕过各种障碍件，远距离传递回转运动。适合于受连续振动的场合以缓和冲击，也适用于高转速、小转矩场合。软轴通常有芯轴、护管、芯轴接头和护管接头四个主要部分组成。护管制作:先将金属带通过螺旋缠绕装置连续绕制成套管，并通过塑料挤出机将其表面包塑，经过水冷，然后成品盘卷。现有技术中的，软轴用护管螺旋缠绕装置工作时，缠绕成型的护管送入导管，当成型护管的前端到达导管的末端时，通过成型护管的作用力将导管从螺旋缠绕装置上顶脱，然后剪切，将导管内的成型护管拉出，再将导管与螺旋缠绕装置从新插接复位，由于当导管被成型护管顶脱时，螺旋缠绕装置还在继续转动缠绕，导管脱落处的成型护管在没有导管控制作用下，容易出现缠结在一起，从而增加浪费，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种软轴用护管螺旋缠绕装置，能够减少浪费，保证生产。为实现上述目的，本技术提出了一种软轴用护管螺旋缠绕装置，包括架体、夹头、电机、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、导管、液压缸、滑座、滑杆、芯杆和支座，所述夹头、滑杆、支座和液压缸依次安装在架体上，所述电机与夹头传动连接，所述夹头的输出端与导管插接连接，所述夹头的输出端上设有第一控制开关，所述第一控制开关的触头与导管接触，所述滑杆上设有滑座，所述芯杆穿过支座和滑座，并插入夹头内，所述架体上设有第二控制开关和第三控制开关，所述滑杆的外侧设有第二控制开关和第三控制开关。作为优选，所述滑座包括控制压板、座体、导座和空心柱，所述座体上设有控制压板、导座和空心柱，所述空心柱的上方和下方均设有控制压板，所述空心柱的后方设有导座，所述导座上设有至少一个通孔，所述空心柱穿过座体，并通过固定螺栓固定安装在座体上。作为优选，所述控制压板包括安装座、压板和固定螺栓，所述安装座上设有与压板相配合的凹槽，所述压板置入凹槽，并通过固定螺栓与安装座固定连接。作为优选，所述支座上设有空心体和通孔，所述空心体的下方设有通孔，所述通孔与液压缸的活塞杆相对应，所述空心体通过固定螺栓固定安装在支座上。本技术的有益效果:本技术通过将夹头的输出端上设有第一控制开关，所述第一控制开关的触头与导管接触，当导管从夹头的输出端上脱落后，第一控制开关的触头弹出，第一控制开关断开，电机停止工作，与现有技术相比，能够减少浪费，保证生产。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术一种软轴用护管螺旋缠绕装置的结构示意图；图2是滑座的结构示意图。图中:1-架体、2-夹头、3-电机、4-第一控制开关、5-第二控制开关、6-第三控制开关、7-导管、8-液压缸、9-滑座、10-滑杆、11-芯杆、12-支座、91-控制压板、92-座体、93-导座、94-空心柱、911-安装座、912-压板、913-固定螺栓、121-空心体、122-通孔。【【具体实施方式】】参阅图1、2，本技术一种软轴用护管螺旋缠绕装置，包括架体1、夹头2、电机3、第一控制开关4、第二控制开关5、第三控制开关6、导管7、液压缸8、滑座9、滑杆10、芯杆11和支座12，所述夹头2、滑杆10、支座12和液压缸8依次安装在架体I上，所述电机3与夹头2传动连接，所述夹头2的输出端与导管7插接连接，所述夹头2的输出端上设有第一控制开关4，所述第一控制开关4的触头与导管7接触，所述滑杆10上设有滑座9，所述芯杆12穿过支座12和滑座9，并插入夹头2内，所述架体I上设有第二控制开关5和第三控制开关6，所述滑杆10的外侧设有第二控制开关5和第三控制开关6，所述滑座9包括控制压板91、座体92、导座93和空心柱94，所述座体92上设有控制压板91、导座93和空心柱94，所述空心柱94的上方和下方均设有控制压板91，所述空心柱94的后方设有导座93，所述导座93上设有至少一个通孔，所述空心柱94穿过座体92，并通过固定螺栓固定安装在座体92上，所述控制压板91包括安装座911、压板912和固定螺栓913，所述安装座911上设有与压板912相配合的凹槽，所述压板912置入凹槽，并通过固定螺栓913与安装座911固定连接，所述支座12上设有空心体121和通孔122，所述空心体121的下方设有通孔122，所述通孔122与液压缸8的活塞杆相对应，所述空心体121通过固定螺栓固定安装在支座12上。本技术工作过程:本技术一种软轴用护管螺旋缠绕装置在工作过程中，将钢带穿过导管7并插入夹头2，夹头2夹紧，然后调整好压板912的位置，使缠绕成型的护管外径为要求数值，启动电机3，电机3带动夹头2转动，进行钢带在芯杆11上螺旋缠绕，缠绕的同时推动滑座9向后运动，直到与第三控制开关6接触，此时，电机3停机，夹头2松开，液压缸8的活塞杆工作，推动滑座9向前移动，直到与第二控制开关5接触，此时，夹头2夹紧，电机3启动，电机3带动夹头2转动，钢带在芯杆11上继续螺旋缠绕，往复循环运作，当导管7被护管从夹头2的输出端上顶脱落后，第一控制开关4的触头弹出，第一控制开关4断开，电机3停止工作，然后切断护管，将导管7内的护管拉出，从新将导管7插入夹头2的输出端，通过导管7把第一控制开关4的触头抵回，第一控制开关4闭合，电机3工作，与现有技术相比，能够减少浪费，保证生产。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种软轴用护管螺旋缠绕装置，其特征在于:包括架体(I)、夹头(2)、电机(3)、第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、第三控制开关(6)、导管(7)、液压缸(8)、滑座(9)、滑杆(10)、芯杆(11)和支座(12)，所述夹头(2)、滑杆(10)、支座(12)和液压缸⑶依次安装在架体⑴上，所述电机⑶与夹头⑵传动连接，所述夹头⑵的输出端与导管(7)插接连接，所述夹头(2)的输出端上设有第一控制开关(4)，所述第一控制开关(4)的触头与导管(7)接触，所述滑杆(10)上设有滑座(9)，所述芯杆(12)穿过支座(12)和滑座(9)，并插入夹头(2)内，所述架体(I)上设有第二控制开关(5)和第三控制开关￠)，所述滑杆(10)的外侧设有第二控制开关(5)和第三控制开关(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软轴用护管螺旋缠绕装置，其特征在于：包括架体(1)、夹头(2)、电机(3)、第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、第三控制开关(6)、导管(7)、液压缸(8)、滑座(9)、滑杆(10)、芯杆(11)和支座(12)，所述夹头(2)、滑杆(10)、支座(12)和液压缸(8)依次安装在架体(1)上，所述电机(3)与夹头(2)传动连接，所述夹头(2)的输出端与导管(7)插接连接，所述夹头(2)的输出端上设有第一控制开关(4)，所述第一控制开关(4)的触头与导管(7)接触，所述滑杆(10)上设有滑座(9)，所述芯杆(12)穿过支座(12)和滑座(9)，并插入夹头(2)内，所述架体(1)上设有第二控制开关(5)和第三控制开关(6)，所述滑杆(10)的外侧设有第二控制开关(5)和第三控制开关(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仲国，
申请(专利权)人：诸暨市中汽机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33