一种聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置，属于环保设施技术领域。包括依次排列的首级、中间和末级回收塔，在首级回收塔内设碱液喷淋管，在首级回收塔顶盖上构成首级回收塔顶盖接口，在首级回收塔的下部构成废气引入接口，在首级回收塔上设首级回收塔回液接口，在碱液喷淋管上连接碱液循环管，在碱液循环管与首级回收塔回液接口之间连接碱液循环泵；在中间回收塔内设吸收液喷淋管、顶盖上构成中间回收塔顶盖接口、下部构成一次处理气引入接口，在中间回收塔的下部构成中间回收塔排污接口；在末级回收塔内设水喷淋管，在末级回收塔顶盖上配接烟囱接口和水循环管、下部构成二次处理气引入接口。满足对聚合氯化铝铁生产中产生的废气处理要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置，属于环保设施
。包括依次排列的首级、中间和末级回收塔，在首级回收塔内设碱液喷淋管，在首级回收塔顶盖上构成首级回收塔顶盖接口，在首级回收塔的下部构成废气引入接口，在首级回收塔上设首级回收塔回液接口，在碱液喷淋管上连接碱液循环管，在碱液循环管与首级回收塔回液接口之间连接碱液循环泵；在中间回收塔内设吸收液喷淋管、顶盖上构成中间回收塔顶盖接口、下部构成一次处理气引入接口，在中间回收塔的下部构成中间回收塔排污接口；在末级回收塔内设水喷淋管，在末级回收塔顶盖上配接烟囱接口和水循环管、下部构成二次处理气引入接口。满足对聚合氯化铝铁生产中产生的废气处理要求。【专利说明】聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置
本技术属于环保设施
，具体涉及一种聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置。
技术介绍
聚合氯化铝铁的英文缩写为PAFC，由于其具有并非限于下面归纳的十个方面的长处:一是用量低于传统的混凝剂如聚合硫酸铁、聚合氯化铝；二是将无机高分子聚合氯化铝和聚合氯化铁两者的特性兼而得之；三是絮凝体形成速度和沉淀速度快，处理能力强；四是对水中的碱度消耗量小，出水PH值降低少；五是水溶液不溶物低且透光性好；六是适用的PH值范围广，在pH5-9的范围内均可使用；七是对浊度、碱度和有机物含量变化适应性强；八是重金属含量指标能满足我国国家标准GB15892-2003要求；九是残余游离铝含量低，净化后的水质优异；十是腐蚀性小且易于溶解，因而被广泛用于对诸如生活饮用水、工业用水、生活废水以及工业污水的处理。 如业界所知，在聚合氯化铝铁的生产中会产生含有诸如氯气、氯化氢和硫化氢之类的物质的废气，因而如果不加任何处理地排至外界，那么毫无疑问会损及环境。在公开的中国专利文献中不乏关于制备聚合氯化铝铁的技术信息，略以例举的如CN100347098C (混凝剂多态聚合氯化铝铁及其制备方法)，CN100554178C (一种无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁的生产方法)，CNlOl 172684B (利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂的方法)和CN102139943B (一种用赤泥提钪液制备聚合氯化铝铁的方法)，等等。但是在公开的专利和非专利文献中均未见诸对聚合氯化铝铁生产中产生的废气进行处理的专用装置的技术信肩、O 并非限于上面提及的聚合氯化铝铁的制备方法均具有利用废弃物(如含铁废酸液等等)的积极意义，但是如果缺乏有效的废气处理措施，那么在利用废弃物的同时又产生了影响环境的另类问题。具体而言，如何在利用含铁废酸液制备聚合氯化铝铁而藉以体现资源的最大化价值与避免在制备过程中产生的废气对环境造成影响之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，并且期望解决。对此，本 申请人:进行了长期的关注与探索，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对聚合氯化铝铁生产中产生的废气有效处理而藉以保护环境的聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置。 本技术的任务是这样来完成的，一种聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置，包括在使用状态下支承于地坪上并且以自左向右的状态依次排列的一首级回收塔、一中间回收塔和一末级回收塔，在首级回收塔内并且位于上部设有碱液喷淋管，在首级回收塔的首级回收塔顶盖上构成有一首级回收塔顶盖接口，在该首级回收塔顶盖接口上配接有一第一引出管的一端，而该第一引出管的另一端朝向所述中间回收塔的方向延伸并且与中间回收塔的高度方向的下部配接，在首级回收塔的高度方向的下部构成有一废气引入接口，该废气引入接口在使用状态下通过废气引入管路与聚合氯化铝铁生产中的反应容器配接，在首级回收塔上并且在对应于所述废气引入接口的下方的位置设置有一首级回收塔回液接口，而在所述碱液喷淋管上连接有一碱液循环管，在该碱液循环管与首级回收塔回液接口之间连接有一碱液循环泵，该碱液循环泵在对应于首级回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在首级回收塔的下部并且在与所述首级回收塔回液接口相对一侧的位置构成有一首级回收塔排污接口，在该首级回收塔排污接口上设置有一首级回收塔排污控制阀；在中间回收塔内并且位于上部设有吸收液喷淋管，在中间回收塔的中间回收塔顶盖上构成有一中间回收塔顶盖接口，在该中间回收塔顶盖接口上配接有一第二引出管的一端，而该第二引出管的另一端朝着所述末级回收塔的方向延伸并且与末级回收塔的高度方向的下部配接，在中间回收塔的高度方向的下部构成有一个一次处理气引入接口，所述第一引出管的另一端与该一次处理气引入接口配接，在中间回收塔上并且在对应于一次处理气引入接口的下方的位置设置有一中间回收塔回液接口，而在所述的吸收液喷淋管上连接有一吸收液循环管，在该吸收液循环管与中间回收塔回液接口之间连接有一吸收液循环泵，该吸收液循环泵在对应于中间回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在中间回收塔的下部并且在与所述中间回收塔回液接口相对一侧的位置构成有一中间回收塔排污接口，在该中间回收塔排污接口上设置有一中间回收塔排污控制阀；在末级回收塔内并且位于末级回收塔的上部设有水喷淋管，在末级回收塔的末级回收塔顶盖上配接有一烟?接口和一水循环管，该水循环管与所述水喷淋管连接并且与水喷淋管相通，在末级回收塔的高度方向的下部构成有一个二次处理气引入接口，所述第二引出管的另一端与该二次处理气引入接口配接，在末级回收塔上并且在对应于二次处理气引入接口的下方的位置设置有一末级回收塔回液接口，在所述水循环管与末级回收塔回液接口之间连接有一水循环泵，该水循环泵在对应于末级回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在末级回收塔的下部并且在与所述末级回收塔回液接口相对一侧的位置构成有一末级回收塔排污接口，在该末级回收塔排污接口上设置有一末级回收塔排污控制阀。 在本技术的一个具体的实施例中，在所述的碱液喷淋管上以间隔状态构成有碱液喷嘴；在所述的吸收液喷淋管上以间隔状态构成有吸收液喷嘴；在所述的水喷淋管上以间隔状态构成有水喷淋嘴。 在本技术的另一个具体的实施例中，所述的第一引出管和第二引出管是弯曲的。 在本技术的又一个具体的实施例中，所述的弯曲呈Z字形弯曲。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的首级回收塔、中间回收塔以及末级回收塔的高度以及容积是相同的。 在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的废气引入接口、一次处理气引入接口以及二次处理气引入接口处于同一高度。 在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的碱液循环泵具有一碱液循环泵进液口和碱液循环泵出液口，碱液循环泵进液口与所述的首级回收塔回液接口配接，而碱液循环泵出液口与所述碱液循环管配接；所述的吸收液循环泵具有一吸收液循环泵进液口和一吸收液循环泵出液口，吸收液循环泵进液口与所述中间回收塔回液接口配接，而吸收液循环泵出液口与所述吸收液循环管配接；所述水循环泵具有一水循环泵进液口和一水循环泵出液口，水循环泵进液口与所述末级回收塔回液接口配接，而水循环泵出液口与所述水循环管配接。 在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述的碱液循环管的管路上连接有一碱液弓I入管，在该碱液弓I入管的管路上设置有一碱液弓I入管控制阀。 在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚合氯化铝铁生产中的废气处理装置，其特征在于包括在使用状态下支承于地坪上并且以自左向右的状态依次排列的一首级回收塔(1)、一中间回收塔(2)和一末级回收塔(3)，在首级回收塔(1)内并且位于上部设有碱液喷淋管(11)，在首级回收塔(1)的首级回收塔顶盖(12)上构成有一首级回收塔顶盖接口(121)，在该首级回收塔顶盖接口(121)上配接有一第一引出管(1211)的一端，而该第一引出管(1211)的另一端朝向所述中间回收塔(2)的方向延伸并且与中间回收塔(2)的高度方向的下部配接，在首级回收塔(1)的高度方向的下部构成有一废气引入接口(13)，该废气引入接口(13)在使用状态下通过废气引入管路(131)与聚合氯化铝铁生产中的反应容器配接，在首级回收塔(1)上并且在对应于所述废气引入接口(13)的下方的位置设置有一首级回收塔回液接口(14)，而在所述碱液喷淋管(11)上连接有一碱液循环管(111)，在该碱液循环管(111)与首级回收塔回液接口(14)之间连接有一碱液循环泵(15)，该碱液循环泵(15)在对应于首级回收塔回液接口(14)的位置支承于地坪上，在首级回收塔(1)的下部并且在与所述首级回收塔回液接口(14)相对一侧的位置构成有一首级回收塔排污接口(16)，在该首级回收塔排污接口(16)上设置有一首级回收塔排污控制阀(161)；在中间回收塔(2)内并且位于上部设有吸收液喷淋管(21)，在中间回收塔(2)的中间回收塔顶盖(22)上构成有一中间回收塔顶盖接口(221)，在该中间回收塔顶盖接口(221)上配接有一第二引出管(2211)的一端，而该第二引出管(2211)的另一端朝着所述末级回收塔(3)的方向延伸并且与末级回收塔(3)的高度方向的下部配接，在中间回收塔(2)的高度方向的下部构成有一个一次处理气引入接口(23)，所述第一引出管(1211)的另一端与该一次处理气引入接口(23)配接，在中间回收塔(2)上并且在对应于一次处理气引入接口(23)的下方的位置设置有一中间回收塔回液接口(24)，而在所述的吸收液喷淋管(21)上连接有一吸收液循环管(211)，在该吸收液循环管(211)与中间回收塔回液接口(24)之间连接有一吸收液循环泵(25)，该吸收液循环泵(25)在对应于中间回收塔回液接口(24)的位置支承于地坪上，在中间回收塔(2)的下部并且在与所述中间回收塔回液接口(24)相对一侧的位置构成有一中间回收塔排污接口(26)，在该中间回收塔排污接口(26)上设置有一中间回收塔排污控制阀(261)；在末级回收塔(3)内并且位于末级回收塔(3)的上部设有水喷淋管(31)，在末级回收塔(3)的末级回收塔顶盖(32)上配接有一烟囱接口(321)和一水循环管(322)，该水循环管(322)与所述水喷淋管(31)连接并且与水喷淋管(31)相通，在末级回收塔(3)的高度方向的下部构成有一个二次处理气引入接口(33)，所述第二引出管(2211)的另一端与该二次处理气引入接口(33)配接，在末级回收塔(3)上并且在对应于二次处理气引入接口(33)的下方的位置设置有一末级回收塔回液接口(34)，在所述水循环管(322)与末级回收塔回液接口(34)之间连接有一水循环泵(35)，该水循环泵(35)在对应于末级回收塔回液接口(34)的位置支承于地坪上，在末级回收塔(3)的下部并且在与所述末级回收塔回液接口(34)相对一侧的位置构成有一末级回收塔排污接口(36)，在该末级回收塔排污接口(36)上设置有一末级回收塔排污控制阀(361)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪峰，徐晓锋，刘遗松，夏平，
申请(专利权)人：常熟市承禹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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