空气滤清器的过滤网制造技术

一种空气滤清器的过滤网，其特征是，由一经弯折成波浪形的过滤网片二端，分别嵌置于横框架上、下夹固板内缘波浪形定位槽间的夹固空间，二侧由直框架夹固结合，横框架、直框架连接的端角位置，以一端角连接板插置于横框架、直框架的间隙槽中，该过滤网的外框面经冲压，端角经冲铆后，该横框架、直框架与过滤网片嵌固结合一具有过滤粉尘的过滤网。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种过滤网，尤指一种汽车用的空气滤清器的过滤网。在已知的汽车空气滤清器的过滤网，通常是以一由金属板冲制成型的固定板内缘面，粘设有一具有过滤作用的过滤棉片，该过滤棉片是由一平板状的棉片经由机具冲压、折叠，形成一具有波浪状的平面式过滤网，或成圆筒式的过滤网；传统的空气过滤网仅以接着剂接合，需装置在一特定的容置结构中，以防止过滤棉片受到碰撞而损坏。为了防止受碰撞产生损坏，过滤棉片的内、外面，各以金属网包覆而成的过滤网片，裁切成适当长度及宽度的过滤网片，经由等间隔反覆曲折方式成一波浪形的网片，该网片平置于一模具的模穴中，以热塑成型方式，在网片的周缘制成有一被固着定位的橡胶质的框面，以橡胶质的框面容置于空气过滤器的容置槽中；该具有金属网的过滤网片，进行橡胶框面的热塑成型所需的时间相当的长，且金属网周缘易受橡胶材料热融溢流而影响过滤网的透气性。本技术的主要目的，是在于提供一种加工制造时间短、不存在金属网周缘因橡胶材料热融溢流而影响透气性的空气滤清器的过滤网。本技术的上述目的是由如下技术方案来实现的。一种空气滤清器的过滤网，包括有过滤网片，以具有过滤粉尘的过滤片，于其上、下平面各覆有一金属保护网，裁切成适当长度及宽度，以等间隔反覆曲折方式制成一波浪形状；其特征在于设有固定框，由二横框架及二直框架组成，该横、直框架的外缘设有外环边，位于横框架与直框架相邻的端角位置设有连接板插接的槽面；该横框架、直框架的外环边上缘平板向内侧延伸有一臂板及夹固板，该外环边下缘平板延伸有一直板、内缘板及夹固板；该二夹固板之间保留有一距离，该保留的距离为过滤网片端部的套接、夹固空间；该横框架位于二夹固板的未端设有连续、交叉状的波浪形定位槽，该波浪形定位槽供波浪形状过滤网片的二端跨置其中；上述过滤网片的波浪形状的二端跨置于横框架内缘夹固板的定位槽上，二侧套置于直框架的夹固空间连接板，二端分别与横框架、直框架相邻端角间的槽面连接，将横框架、直框架组接结合；弹性包覆材料，以弹性的材料包覆于固定框外环边的上、下板面上。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中还可补充如下
技术实现思路
该固定框的二框架，是在于横框架外环边的二平板之间，在过滤网片组装前，该外环边的上平板是以向上张开设置，供过滤网片易于插置于夹固板的定位槽中；或该固定框的二框架，是在于横框架、直框架的上、下框面内缘面以平直面设置，该波浪形状过滤网片二端，分别以二片独立式的上、下嵌固板与波浪形状的过滤网片端部的上、下缘面夹固结合，朝向横框架的夹固空间插置结合；且该横框架夹固空间插接结合的上、下嵌固板，于嵌固板的未端设有连续、交叉状的波浪形定位槽，该上、下嵌固板以波浪形定位槽与过滤网片二端波浪形的缘面组接结合；该固定框的二框架，是在于该横框架、直框架的上、下框面内缘面以平直面设置，位于横框架的上、下框面夹固空间，插置一端部包覆有密合边条的过滤网片，该过滤网片的外围以二横框架、直框架夹固结合；该过滤网片是于过滤棉片的上、下面包覆有金属网，位于过滤网片的二端以一具有弹性密合边条沿着过滤棉片端缘包覆结合，以弹性密合边条与横框架夹固空间内缘面接触密合；该固定框外环边的上、下板面，是以弹性橡胶材料包覆；或该固定框外环边的上、下板面，是以发泡胶带沿着过滤网的框面贴合的。本技术的优点在于不进行橡胶框面的热塑成型，因而缩短了加工时间，且避免了金属网周缘因橡胶材料热融溢流而影响过滤网透气性的问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的立体图，显示过滤网的外观形状。图2为本技术的局部分解图，显示过滤网的端角组合结构。图3为本技术的剖面图，显示过滤网片与固定框间的夹固关系。图4为本技术的部份立体图，显示过滤网片与固定框间的组接关系。图5为本技术的部份立体图，显示过滤网片按装于固定框夹固空间的情形。图6为本技术的立体图，显示固定框组装为一体。图7为本技术的剖面图，显示图6的T-T剖面结构。图8为本技术的立体示意图，显示波浪形状的过滤网片夹覆作业情形。图9为本技术的部份立体图，显示固定框第二个实施例。图10为本技术的剖面图，显示过滤网片与固定框间的组接关系。图11为本技术的分解图，显示固定框第三个实施例。图12为本技术的剖面图，显示过滤网片与固定框间的组接关系。图13为本技术的部份立体图，显示过滤网片与固定框间的组接关系。图14为本技术的部份立体图，显示固定框与过滤网片间的第四个实施例结构。本技术是有关于一种空气滤清器的过滤网，如图1、2所示，该过滤网11主要是以预先裁切成适当长度及宽度的过滤网片29，以等间隔反覆曲折方式成一波浪形状，二端分别按装于横框架13内缘的上、下夹固板20、24空间，二侧以直框架14套接，横框架13与直框架14间的连接端角插设一L形的连接板15，经由冲压结合，将过滤网片29固着于一矩形的固定框12上，该固定框12外缘面以弹性包边材料28包覆着，供过滤网11按装于汽车过滤器的座孔上。如图1、8所示，以固定框12夹固的过滤网片29，其是以一具有过滤粉尘的过滤棉片35的上、下面，各以一金属网36夹覆，在夹覆作业时，位于过滤棉片35的二端分别将一具有弹性的密合边条38夹设，形成一具有金属网保护的过滤网片，经裁切成适当长度及宽度，及以等间隔反覆曲折方式制成一波浪形状的过滤网片29，该过滤网片29的二端为波浪形的插接面，与固定框12的横框架13插接时，具有良好的密贴性；该过滤网片29的二侧为平直形的套合面，与固定框12的直框架14套合。如图1至7所示，该波浪形状过滤网片29是被按装于一固定框12上，该固定框12是由二横框架13、二直框架14及连接板15等组件组成，该固定框12的框架13、14是以金属板滚轧、裁切制成，位于二框架13、14的外缘由二平行的平板18、21组合成一外环边30，位于二平行平板18、21间保留有一适当的间隙槽25，该间隙槽25是供二框架13、14组合时，将一L形连接板15分别插置于二框架13、14的间隙槽25内，再经冲压结合成一固定框12。该二框架13、14外环边30上缘的平板18向内侧延伸有一适当宽度的臂板19及夹固板20，形成框架13(14)的上框面16，该二框架13、14外环边30下缘的平板21延伸有一直板22、内缘板23及夹固板24，形成框架13(14)的下框面17，该上、下框面16、17未端的夹固板20、24间的距离是配合波浪形状的过滤网片29的高度设置，在二框架13、14未组合前，二夹固板20、夹固板24间的距离是以大于过滤网片29的高度设置，于冲压结合时，该波浪形状的过滤网片29被夹固于夹固板20、24的波浪形定位槽27位置，限制过滤网片29的位移。该以金属板滚轧制成横框架13时，是预先于板面的二侧冲设有连续性的波浪形定位槽27，于滚轧完成长条状的框架时，位于上、下框面16、17内缘的夹固板20、24未端会呈现连续、交叉状的波浪形定位槽27A、27B，如图5所示，该横框架13未与直框架14组接时，该上、下框面16、17内缘夹固板20、24间的距离大于过滤网片29的高度，二横框架13得以轻易的与过滤网片29二端结合。该以金属板滚轧制成的直框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气滤清器的过滤网，包括有：过滤网片，以具有过滤粉尘的过滤片，于其上、下平面各覆有一金属保护网，裁切成适当长度及宽度，以等间隔反覆曲折方式制成一波浪形状；其特征在于：设有固定框，由二横框架及二直框架组成，该横、直框架的外缘设有外环边 ，位于横框架与直框架相邻的端角位置设有连接板插接的槽面；该横框架、直框架的外环边上缘平板向内侧延伸有一臂板及夹固板，该外环边下缘平板延伸有一直板、内缘板及夹固板；该二夹固板之间保留有一距离，该保留的距离为过滤网片端部的套接、夹固空间；该横框架位于二夹固板的未端设有连续、交叉状的供波浪形状过滤网片的二端跨置其中的波浪形定位槽；该过滤网片的波浪形状的二端跨置于横框架内缘夹固板的定位槽上，二侧套置于直框架的夹固空间；连接板，二端分别与横框架、直框架相邻端角间的槽面连接，将横 框架、直框架组接结合；弹性包覆材料，以弹性材料包覆于固定框外环边的上、下板面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刘运，
申请(专利权)人：陈刘运，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]