【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了切割设备的磁泥分离系统和分离方法，属于作业领域。它解决了现有切割设备的油砂液使用效率低、使用寿命也短等技术问题。本切割设备的磁泥分离系统，磁泥分离系统包括进液管、排液管和磁性分离器，切割设备上设有油砂进口和油砂出口，磁性分离器的进液口通过排液管与切割设备上的油砂出口连通，磁性分离器的出液口通过进液管与切割设备上的油砂进口连通，磁性分离器的出液口和进液管之间设有将油砂液经进液管泵入油砂进口的输送泵。该磁泥分离系统具有始终保持油砂液的品质的优点。本切割设备的磁泥分离方法，A、切割供液；B、磁泥分离。该磁泥分离方法具有能实现分离磁泥后的油砂液即时循环至切割设备，提高了油砂液的使用效率的优点。【专利说明】—种切割设备的磁泥分罔系统和分罔方法
本专利技术属于作业领域，涉及一种切割设备的磁泥分离系统；本专利技术还涉及一种切割设备的磁泥分离方法，属于作业领域。
技术介绍
现有的切割设备中具有采用油砂液进行切割的，例如多线切割机等，油砂液中含有金刚砂，通过金刚砂磨削工件实现切割，在切割过程中磨削下来的磁性材料泥粉磁泥或粉末状铁类切屑杂质会和油砂液混合，混合后的油砂液的成分组成产生变化，导致切割效率下降和切割工件表面质量不稳定，直至无法切割工件。 为了节约油砂液和保护环境，目前油砂液均为循环使用的，通过将油砂液中的磁泥清除，使得油砂液的纯度恢复到初始状态保证切割设备的切割，磁泥清除通常采用磁性分离器来完成的。 当前，切割设备在切割后产生混合的油砂液的处理是通过定时对油砂桶中的油砂液进行磁泥分离净化，或通过储液罐储存起来...
【技术保护点】
一种切割设备的磁泥分离系统，其特征在于，磁泥分离系统包括进液管(3)、排液管(4)和磁性分离器(1)，切割设备(2)上设有油砂进口(21)和油砂出口(22)，所述磁性分离器(1)的进液口(11c)通过排液管(4)与切割设备(2)上的油砂出口(22)连通，磁性分离器(1)的出液口(11d)通过进液管(3)与切割设备(2)上的油砂进口(21)连通，所述磁性分离器(1)的出液口(11d)和进液管(3)之间设有将油砂液经进液管(3)泵入油砂进口(21)的输送泵(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，金建华，蔡文辉，唐兆勇，叶坤，
申请(专利权)人：台州市双辉机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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