一种合成纤维及喷丝板制造技术

技术编号:10875303 阅读:98 留言:0更新日期:2015-01-07 20:07
本实用新型专利技术公开了一种合成纤维,它由多根纤维单丝并列集束而成,在横截面中所述纤维单丝排成同心分布的若干圈,同一圈中的纤维单丝截面相同,其特征是相邻的两圈纤维单丝中,其中一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段的e字形,并且最内圈和最外圈的纤维单丝横截面为顶部和侧面都具有凸出段的e字形,本实用新型专利技术还公开了生产上述合成纤维的喷丝板。前面所述的合成纤维其纤维单丝具有较多的毛细沟槽和中空结构,毛细沟槽可产生毛细虹吸现象,纤维对水分的吸收扩散效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种合成纤维及喷丝板
本技术涉及化纤生产领域,具体是一种合成纤维和喷丝板。
技术介绍
涤纶是合成纤维的典型代表,涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物一聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶长丝由若干根纤维单丝并排集束而成,纤维单丝截面为圆形,涤纶长丝最大缺陷在于吸湿性能差。为了改进其性能,人们将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物,经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。这种合成纤维与天然纤维和人造纤维相t匕,合成纤维的原料是由人工合成方法制得的,生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能,如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外,不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。许多性能类似于天然纤维的产品被不断地专利技术出来。作为本领域的技术人员,应当开发更多的新产品,以满足人们的生产生活需求。 喷丝板是熔体法生产合成纤维的重要设备,高温熔体从喷丝板喷丝孔中喷出,在丝室中得到冷却风的冷却定型,并最终集束;合成纤维由多根纤维单丝并列集束而成,其纤维单丝的形状取决于喷丝孔的形状,为了开发更多的新产品,必须对喷丝板也作改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种吸湿效果好的合成纤维,本技术的目的还提供一种生产前述合成纤维的喷丝板。 本技术所设计的合成纤维,它由多根纤维单丝并列集束而成,在横截面中所述纤维单丝排成同心分布的若干圈,同一圈中的纤维单丝截面相同,其特征是相邻的两圈纤维单丝中,其中一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段的e字形,并且最内圈和最外圈的纤维单丝横截面为顶部和侧面都具有凸出段的e字形。 本技术所设计的一种合成纤维,它的有益效果是:一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段的e字形,在纤维内部具有较多的毛细沟槽和中空结构,因此吸水透湿性强,并且可增加纤维单丝之间的接触面,增强抱合力,提高纤维强度;中空结构还可提高这种合纤的保暖效果。另一方面,这种合成纤维有较大的表面积,增强覆盖能力,可减小织物的透明度;另一方面最内圈和最外圈的纤维单丝横截面为顶部和侧面都具有凸出段的e字形,凸出段在纤维单丝并排集束后可以形成多个毛细沟槽,毛细沟槽可产生毛细虹吸现象,纤维对水分的吸收扩散效果更好,分子间有较多的亲水结构,回潮率高、吸湿性好;最内圈和最外圈的纤维单丝横截面都具有凸出段,集束时接触点多,可增强合成纤维间的抱合力,起毛和起球现象可大大减少,并且能增加反光效果,使色彩更为鲜亮。 本技术所设计的一种喷丝板,包括板体,板体底面具有呈同心分布的若干圈喷丝孔,喷丝孔与位于板体内的导孔相连接,位于同一圈中的喷丝孔横截面相同,其特征是所述相邻的两圈喷丝孔,其中一圈是横截面为X形的X型孔,另一圈为e型孔,并且最内圈和最外圈的喷丝孔都是e型孔,所述e型孔截面由相互不接触的C形狭缝、竖向狭缝和横向狭缝三部份构成,所述C形狭缝、竖向狭缝和横向狭缝的边缘都呈圆弧状,所述竖向狭缝位于C形狭缝顶部,所述横向狭缝一端位于C形狭缝内、另一端位于C形狭缝外,所述横向狭缝靠近C形狭缝的上端脚、远离C形狭缝的下端脚。 本技术所设计的喷丝板,可以生产一种具有异形截面的合成纤维,这种喷丝板可以喷出截面为X形的纤维单丝和e字形混合排列的合成纤维,这种合成纤维对水分的吸收扩散效果更好,分子间有较多的亲水结构,回潮率高、吸湿性好,同时这种合成纤维有较大的表面积,增强覆盖能力,可减小织物的透明度。 【附图说明】 图1是实施例1合成纤维的截面放大图; 图2是实施例2喷丝板的仰视图; 图3是实施例2导孔的结构示意图; 图4是图2中A处的放大图; 图5是实施例2中e形孔的放大图; 图中:纤维单丝1、板体2、喷丝孔3、X型孔4、e型孔5、C形狭缝51、竖向狭缝52、横向狭缝53、上端脚54、下端脚55、导孔6、凸出段11。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1所示,本实施例所描述的合成纤维,它由多根纤维单丝I并列集束而成,在横截面中所述纤维单丝I排成同心分布的若干圈,同一圈中的纤维单丝I截面相同,其特征是相邻的两圈纤维单丝I中,其中一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段11的e字形,并且最内圈和最外圈的纤维单丝I横截面为顶部和侧面都具有凸出段11的e字形。 本实施例所描述的合成纤维,它的有益效果是:一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段11的e字形,X形截面和e字形混合集束而成的合成纤维,截面为X形的纤维单丝可以将两边的e字形撑开,形成较大的沟槽,吸水透湿性强,同时这种合成纤维有较大的表面积,增强覆盖能力,可减小织物的透明度。 最内圈和最外圈的纤维单丝I横截面为顶部和侧面都具有凸出段11的e字形,凸出段11在纤维单丝并排集束后可以形成多个毛细沟槽,毛细沟槽可产生毛细虹吸现象,纤维对水分的吸收扩散效果更好,分子间有较多的亲水结构,回潮率高、吸湿性好;最内圈和最外圈的纤维单丝I横截面都具有凸出段11,集束时接触点多,可增强合成纤维间的抱合力,起毛和起球现象可大大减少,并且能增加反光效果,使色彩更为鲜亮。 实施例2: 如图2、3、4所示,本实施例所描述的一种喷丝板,这是一种复合式喷丝板,其包括板体2,板体2底面具有呈同心分布的若干圈喷丝孔3,喷丝孔3与位于板体2内的导孔6相连接,位于同一圈中的喷丝孔3横截面相同,所述相邻的两圈喷丝孔3,其中一圈是横截面为X形的X型孔4,另一圈为e型孔5,并且最内圈和最外圈的喷丝孔都是e型孔,如图5所示,所述e型孔5截面由相互不接触的C形狭缝51、竖向狭缝52和横向狭缝53三部份构成,所述C形狭缝51、竖向狭缝52和横向狭缝53的边缘都呈圆弧状(圆弧状的好处是初生纤维不易爆破,另外喷丝孔中不易形成熔体死角),所述竖向狭缝52位于C形狭缝51顶部,所述横向狭缝53 —端位于C形狭缝51内、另一端位于C形狭缝51外,所述横向狭缝53靠近C形狭缝51的上端脚54、远离C形狭缝51的下端脚55。 对于X型孔4和e型孔5的尺寸选择属于常规技术,具体可以根据合纤规格而定。一般,X型孔4两条缝、C形狭缝51、竖向狭缝52和横向狭缝53的宽度取0.002毫米-0.005毫米,C形狭缝51与横向狭缝53的间隙应大于0.01毫米。 本技术所设计的喷丝板,可以生产一种具有异形截面的合成纤维,这种喷丝板可以喷出截面为X形的纤维单丝和e字形混合排列的合成纤维,这种合成纤维对水分的吸收扩散效果更好,分子间有较多的亲水结构,回潮率高、吸湿性好,同时这种合成纤维有较大的表面积,增强覆盖能力,可减小织物的透明度。 上述实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明,明显地,本专利的保护范围不限于上述实施例。 本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充,都应当落入本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成纤维,它由多根纤维单丝(1)并列集束而成,在横截面中所述纤维单丝(1)排成同心分布的若干圈,同一圈中的纤维单丝(1)截面相同,其特征是相邻的两圈纤维单丝(1)中,其中一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段(11)的e字形,并且最内圈和最外圈的纤维单丝(1)横截面为顶部和侧面都具有凸出段(11)的e字形。

【技术特征摘要】
1.一种合成纤维,它由多根纤维单丝(I)并列集束而成,在横截面中所述纤维单丝(I)排成同心分布的若干圈,同一圈中的纤维单丝(I)截面相同,其特征是相邻的两圈纤维单丝(I)中,其中一圈截面为X形,另一圈是顶部和侧面都具有凸出段(11)的e字形,并且最内圈和最外圈的纤维单丝(I)横截面为顶部和侧面都具有凸出段(11)的e字形。2.—种喷丝板,包括板体(2),板体(2)底面具有呈同心分布的若干圈喷丝孔(3),喷丝孔(3)与位于板体(2)内的导孔(6)相连接,位于同一圈中的喷丝孔(3)横截面相同,其特征是所述相邻的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:来辛茹来孟科其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:杭州儒燕科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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