本实用新型专利技术涉及一种十字形纤维及包含该十字形纤维的纤维纱与织物，所述纤维的丹尼数介于5至45丹尼之间，单丝丹尼数(d/f)介于0.20至2.10d/f之间。所述纤维的十字形特殊结构可提高各纤维间的契合度及纤维变形度，达成纤维间完美的紧密，由此大幅提升织物防绒性及防风性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种十字形纤维及包含该十字形纤维的纤维纱与织物，所述纤维的丹尼数介于5至45丹尼之间，单丝丹尼数(d/f)介于0.20至2.10d/f之间。所述纤维的十字形特殊结构可提高各纤维间的契合度及纤维变形度，达成纤维间完美的紧密，由此大幅提升织物防绒性及防风性。【专利说明】十字形纤维及包含该十字形纤维的纤维纱与织物
本技术涉及一种十字形纤维，特别是关于一种以包含该十字形纤维的纤维纱交织而成的轻量透气防绒及防风织物。
技术介绍
所谓防绒织物(Downproof Fabric)意指具有防止羽绒填充料渗过的织物，通常采用涂层(Coating)、贴合(Laminat1n)或采高密度织物再予压光(以金属圆筒棍对织物进行高温加压处理)达成防绒机能。 高密度防绒织物涉及用纱经压光后的变形难易度。一般使用圆形断面纱，经过压光后纱与纱之间仍难以紧密堆积契合，因而有时需赋予高压、高温及2次以上的压光加工，方得以获得防绒机能。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种轻量的防绒性及防风性的十字形纤维及包含该十字形纤维的纤维纱与织物。 为达上述目的，本技术提供一种十字形纤维，其纤维的丹尼数介于5至45丹尼之间，优选介于10至40丹尼之间，单丝丹尼数(d/f)介于0.20至2.10d/f之间，优选介于0.23至2.00d/f之间，其中所述的纤维具有介于7至20微米之间的平均宽度x及介于21至76微米之间的末端间平均长度I。 优选地，所述纤维的丹尼数介于10至40丹尼之间。 优选地，所述纤维的单丝丹尼数介于0.23至2.00d/f之间。 优选地，所述X介于8至18微米之间，所述y介于24至72微米之间。 优选地，所述纤维的材质为耐隆6、耐隆66或者聚酯。 本技术同时提供一种纤维纱，其包含多个上面所述的十字形纤维。 本技术同时还提供一种织物，其包含多个纤维纱，所述纤维纱包含多个上面所述的十字形纤维，所述纤维纱织成所述织物，其中所述织物的经纱的密度介于每英寸180至380条之间，所述织物的纬纱的密度介于每英寸50至300条之间，且所述的织物的抗撕裂性介于400至2100克之间。 优选地，所述织物的经纱及纬纱的密度介于每英寸合计280至600条之间。 优选地，所述织物的经纱的密度介于每英寸120至300条之间，所述的织物的纬纱的密度介于每英寸100至250条之间，且所述的织物的抗撕裂性介于500至2000克之间。 优选地，所述织物的经纱及纬纱的密度介于每英寸合计220至550条之间。 优选地，所述织物能够进一步包含非十字型纤维纱。 本技术还提供一种织物，其包含多个纤维纱，所述的纤维纱包含多个十字形纤维，其中所述的十字形其纤维的丹尼数介于5至45丹尼之间，优选介于10至40丹尼之间，单丝丹尼数(d/f)介于0.20至2.10d/f之间，优选介于0.23至2.00d/f之间。多个纤维纱织成所述的织物，其中所述的织物的经纱及纬纱的密度介于每英寸合计280至600条之间，优选介于每英寸合计250至580条之间，更佳介于每英寸合计220至550条之间，其中经纱的密度介于每英寸180至380条之间，优选介于每英寸150至350条之间，更佳介于每英寸120至300条之间及纬纱的密度介于每英寸50至300条之间，优选介于每英寸80至280条之间，更佳介于每英寸100至250条之间，且所述的织物的抗撕裂值依组织不同，其介于400至2100克之间，优选介于500至2000克之间。 本技术提供一种以包含十字形纤维的纤维纱交织而成的防绒防风织物，经纱或纬纱或经纬纱同时使用包含十字形纤维的纤维纱，十字形纤维的材质包括耐隆6、耐隆66及聚酯等目前惯用素材，也可以采用与耐隆6、耐隆66及聚酯不同经或纬纱材质交织方式，以提供防绒防风织物。所述的十字形纤维的丹尼数介于5至45丹尼之间，优选介于10至40丹尼之间，单丝丹尼数(d/f)介于0.20至2.10d/f之间，优选介于0.23至2.00d/f之间，布料密度(每英寸经向加纬向纱条数总合)介于每英寸合计280至600条之间，优选介于每英寸合计250至580条之间，更优选介于每英寸合计220至550条之间。 所述的织物可进一步包含非十字型纤维纱，所述的非十字型纤维纱可采用与十字型纤维纱相同或不同的材质，例如可为经或纬纱采用0.9d/f以下的耐隆6、耐隆66或聚酯纤维。 本技术的有益效果在于:提供了一种十字形纤维，包含所述的十字形纤维的纤维纱及所述的纤维纱交织而成的轻量透气防绒及防风织物，其十字形特殊结构可提高各纤维间的契合度及压光后纤维变形度，达成纤维间完美的紧密契合，由此大幅提升织物防绒性及防风性。 上文已相当广泛地概述本技术的技术特征，从而使下文的本技术详细描述得以获得较佳了解。构成本技术的权利要求目标的其它技术特征将描述于下文。本领域技术人员应了解，可相当容易地利用下文揭示的概念与特定实施例可作为修改或设计其它结构或制造方法而实现与本技术相同的目的。本领域技术人员也应了解，这类等效建构无法脱离本技术的权利要求书所界定的本技术的精神和范围。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一实施例的织物的示意图； 图2为本技术的一实施例的十字形纤维纱的断面示意图； 图3为本技术的一实施例的十字形纤维的截面示意图。 【具体实施方式】 本技术在此所探讨的方向为十字形纤维及包含该十字形纤维的纤维纱与织物。为了能彻底地了解本技术，将在下列的描述中提出详尽的步骤及结构。显然地，本技术的施行并未限定于相关领域的技艺者所熟习的特殊细节。另一方面，众所周知的结构或步骤并未描述于细节中，以避免造成本技术不必要的限制。本技术的优选实施例会详细描述如下，然而除了这些详细描述之外，本技术还可以广泛地施行在其他的实施例中，且本技术的范围不受限定，其以本技术的权利要求书范围为准。 图1为本技术一实施例的织物100的示意图。织物100包含多个十字形纤维纱120，所述的十字形纤维纱120织成织物100，所述的织物100的抗撕裂性介于500至2000克之间。此外,所述的织物100的经纱的密度介于每英寸120至300条之间，且所述的织物100的纬纱的密度介于每英寸100至250条之间。也因此本技术的织物100可在不同的湿度状态下达成防羽绒渗漏、防风及柔软手感的平衡。 在实际应用时，上述的复合纱120可织成织物100，而织的方式则可为针织或梭织。应了解到，以上所举的织的方式仅为例示，并非用以限制本技术，本技术所属
中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择织的实施方式。 如图2所示的本技术的一实施例的十字形纤维纱的断面示意图。相比于现有的圆形纤维，本技术的十字形纤维纱中各纤维所呈的十字形特殊结构可提高纤维间的契合度及压光后纤维变形度，大幅提升织物防绒性及防风性。图3为十字形纤维121的截面示意图，其中十字形纤维121截面中心具有平均宽度X及末端间平均长度y，X介于7至20微米之间，优选介于8至18微米之间，y介于21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字形纤维，其特征在于：所述纤维的丹尼数介于5至45丹尼间，单丝丹尼数介于0.20至2.10d/f之间，其中所述的纤维具有介于7至20微米之间的平均宽度(x)及介于21至76微米之间的末端间平均长度(y)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳荣，黄铭勇，彭仁厚，陈新元，
申请(专利权)人：福懋兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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