封闭式搅拌机制造技术

为解决现有搅拌机不易清洗、安全性不高、工作过程中扬尘的缺陷，本实用新型专利技术提供一种封闭式搅拌机，包括机座、搅拌机斗及其密封盖、搅拌机斗转动机构、密封盖升降机构、搅拌器及其驱动马达，其中搅拌机斗转动机构设在搅拌机斗下方，所述搅拌机斗转动机构包括2个L形板，分别固定在搅拌机斗两侧，且分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸一带动转动。密封盖升降机构包括2个V形板，2个V形板的长板对称固定在所述密封盖的上端面，2个V形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸二进行驱动；驱动马达的驱动轴伸过密封盖与所述搅拌器相连接。本实用新型专利技术结构简单，易于清洗，安全性好，工作效率高，并避免搅拌过程中扬尘。

【技术实现步骤摘要】
封闭式搅拌机
本技术涉及工业搅拌领域，尤其涉及一种封闭式搅拌机。
技术介绍
炉窑施工中，耐火材料砌筑用耐火泥包括硅火泥、黏土火泥等材质，耐火泥搅拌时需添加一些添加剂，按要求是先干粉状搅拌，再加水搅拌，搅拌过程中，采用普遍的建筑工程用卧式搅拌机、立式搅拌机，必然会造成操作人员吸入大量的粉尘。矽肺病是工业炉的职业病，搅拌站岗位是矽肺病的高发岗位，因此迫切需要研发密封性能好的耐火泥泥浆搅拌机。 另外，工程用搅拌机从结构上看有卧式搅拌机、立式搅拌机等，卧式搅拌机搅拌器轴横贯搅拌斗，立式搅拌机搅拌器轴从搅拌斗下部穿入。搅拌斗内在作业完后的清理工作相当麻烦，容易在清理搅拌机斗过程中发生事故；另外立式搅拌机下部电机如果出现故障，需要维修人员钻到设备下面，搅拌机施工区域基本是有水的，使维修更麻烦。
技术实现思路
针对现有搅拌机的技术缺陷，本技术提供一种密封式搅拌机，结构简单，易于清洗，安全性好，工作效率高，并避免搅拌过程中扬尘。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种封闭式搅拌机，包括机座、搅拌机斗及其密封盖、搅拌机斗转动机构、密封盖升降机构、搅拌器及其驱动马达，其中搅拌机斗转动机构设在搅拌机斗下方，所述搅拌机斗转动机构包括2个L形板，2个L形板的长臂分别固定在搅拌机斗两侧，2个L形板通过设置在它们短臂之间的转动轴一铰接在机座上，2个L形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸一带动转动；密封盖升降机构包括2个V形板，2个V形板的长板对称固定在所述密封盖的上端面，2个V形板通过设置在它们短板之间的转动轴二铰接在机座上，2个V形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸二进行驱动；驱动马达的驱动轴伸过密封盖与所述搅拌器相连接。 按上述技术方案，在所述搅拌机斗转动机构2个L形板短臂端的端头均设置V形折弯，在2个V形折弯之间设置转动轴一。 按上述技术方案，所述2个L形板的V形折弯处分别设置连接耳一，所述液压缸一通过连接耳一对L形板进行驱动。 按上述技术方案，所述密封盖升降机构的2个V形板的中间弯折处设置连接耳二，所述液压缸二通过连接耳二对V形板进行驱动。 按上述技术方案，所述密封盖升降机构的短板端头设置转动轴二。 按上述技术方案，所述搅拌机斗为圆筒结构。 [0011 ] 按上述技术方案，所述密封盖上设置窥视及注水孔。 按上述技术方案，所述密封盖设有外沿。 按上述技术方案，所述搅拌器包括中轴、叶片支架和叶片，叶片支架的长短不同。 按上述技术方案，所述马达上配置有变速机。 按上述技术方案，2个长臂之间通过一条长板相连接，长板中心设有轴承座，与搅拌机斗的中心轴轴连。 本技术，具有以下有益效果:搅拌器与搅拌机斗通过液压缸二完成组合与分离，组合时，搅拌斗为密封状态，避免搅拌过程中扬尘。分离以后，通过液压缸一驱动搅拌机斗转动机构转动，进而使搅拌机斗实现翻转，搅拌机斗为卸料状态，对搅拌器和搅拌机斗壁清理更为方便，提高了工作效率和安全性。 【附图说明】 图1是本技术实施例工作状态结构示意图； 图2是本技术实施例卸料状态结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、图2所示，在本技术的较佳实施例中，该搅拌机包括机座1、搅拌机斗2及其密封盖4、搅拌机斗转动机构、密封盖升降机构、搅拌器及其驱动马达，搅拌机搅拌时，封闭盖与搅拌机斗闭合，为密封状态，避免搅拌过程中扬尘。其中，密封盖设有外沿，为达到搅拌机斗和密封盖之间更好的密封效果，更好地控制空气中的粉尘。搅拌机斗转动机构设在搅拌机斗下方，所述搅拌机斗转动机构包括2个L形板3，2个L形板的长臂分别固定在搅拌机斗两侧，2个长臂之间通过一条长板相连接，长板中心设有轴承座，与搅拌机斗的中心轴轴连，2个L形板通过设置在它们短臂之间的转动轴一 16铰接在机座上，2个L形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸一 12带动转动。密封盖升降机构包括2个V形板8，2个V形板的长板对称固定在所述密封盖的上端面，2个V形板通过设置在它们短板之间的转动轴二 17铰接在机座上，2个V形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸二11进行驱动；驱动马达6的驱动轴伸过密封盖与所述搅拌器相连接，驱动马达6固定在密封盖外面，或固定在连接2个V形板的矩形板上。搅拌完成后，密封盖通过2个液压缸二的驱动向上移动，与搅拌机斗相分离，然后搅拌机斗在2个液压缸一 12的驱动下，实现转动，使搅拌机斗的开口由竖直朝向变为水平朝向，搅拌机斗为卸料状态。此时对搅拌机斗和搅拌器进行清洗，搅拌机斗清洗方便，同时搅拌机斗重心低，便于装料、卸料，其翻转倒料也适合焦炉大灰槽的要求。此时搅拌器也裸露在外，便于清洗和修理。 在本技术的较佳实施例中，在搅拌机斗转动机构2个L形板短臂端的端头均设置V形折弯，在2个V形折弯之间设置转动轴一，将搅拌机斗转动机构铰接在机座上。2个L形板的V形折弯处分别设置连接耳一，所述液压缸一通过连接耳一对L形板进行驱动，液压缸一的缸体铰接在机座1，液压缸一的活塞杆与连接耳一铰接，进而带动搅拌机斗进行转动。密封盖升降机构的2个V形板的中间弯折处设置连接耳二，液压缸二通过连接耳二对V形板进行驱动，液压缸二的缸体铰接在机座1，液压缸二的活塞杆与连接耳二铰接，将密封盖升降机构铰接在机座上。密封盖升降机构的短板端头设置转动轴二，进而带动密封盖升降机构进行升降。 在本技术的较佳实施例中，搅拌机斗为圆筒结构，密封盖上设置窥视及注水孔。搅拌器包括中轴、叶片支架和叶片，叶片支架的长短不同，使叶片搅拌轨迹均匀分布在搅拌机斗内，实现均匀搅拌。马达上配置有变速机，可以调整搅拌器的叶片旋转速度。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式搅拌机，其特征在于，该搅拌机包括机座、搅拌机斗及其密封盖、搅拌机斗转动机构、密封盖升降机构、搅拌器及其驱动马达，其中搅拌机斗转动机构设在搅拌机斗下方，所述搅拌机斗转动机构包括2个L形板，2个L形板的长臂分别固定在搅拌机斗两侧， 2个L形板通过设置在它们短臂之间的转动轴一铰接在机座上，2个L形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸一带动转动；密封盖升降机构包括2个V形板，2个V形板的长板对称固定在所述密封盖的上端面，2个V形板通过设置在它们短板之间的转动轴二铰接在机座上，2个V形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸二进行驱动；驱动马达的驱动轴伸过密封盖与所述搅拌器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式搅拌机，其特征在于，该搅拌机包括机座、搅拌机斗及其密封盖、搅拌机斗转动机构、密封盖升降机构、搅拌器及其驱动马达，其中搅拌机斗转动机构设在搅拌机斗下方，所述搅拌机斗转动机构包括2个L形板，2个L形板的长臂分别固定在搅拌机斗两侧，2个L形板通过设置在它们短臂之间的转动轴一铰接在机座上，2个L形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸一带动转动；密封盖升降机构包括2个V形板，2个V形板的长板对称固定在所述密封盖的上端面，2个V形板通过设置在它们短板之间的转动轴二铰接在机座上，2个V形板分别通过对应设置在机座两侧的2个液压缸二进行驱动；驱动马达的驱动轴伸过密封盖与所述搅拌器相连接。2.根据权利要求1所述的封闭式搅拌机，其特征在于，在所述搅拌机斗转动机构2个L形板短臂端的端头均设置V形折弯，在2个V形折弯之间设置转动轴一。3.根据权利要求2所述的封闭式搅拌机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，徐超，李国庆，张伟山，金国祥，田红云，罗劲，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42