【技术实现步骤摘要】
—种链轮的冷却的装置
本专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种链轮的冷却的装置。
技术介绍
现有的压铸链轮技术，出模后的链轮温度高达200°C以上，在室温为22°C的情况下需要经过两个小时以上的时间进行空冷，才可以达到常温，进行下一工艺的加工，加剧了场地的要求，而且在自然空冷过程中产品的尺寸易发生收缩，造成较高了不良率，从而导致生产效率低下成本增高，交货期延长等现象的产生。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种链轮的冷却的装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种链轮的冷却的装置，来解决链轮的匀速冷却问题。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种链轮的冷却的装置，其特征在于还包含冷却板和冷却水塔，所述的冷却水塔位于冷却板内冷却水道的终端。 进一步，还包括冷却水道，所述的冷却水道位于冷却板内部，水道采用环形双进双出方式。 进一步，还包括温度计，所述的温度计位于冷却水塔储水容器内。 进一步，还包括离心泵，所述的离心泵位于冷却水塔底部。 进一步，还包括凹槽，所述的凹槽位于冷却板横向上，凹槽的形状是圆形。 进一步，还包括手位，所述的手位位于冷却板的凹槽上，手位的形状是矩形。 进一步，还包括橡胶垫，所述的橡胶垫位于冷却板上的凹槽内，橡胶垫粘连在凹槽底部。 进一步，还包括所述的定位柱位于冷却板上的凹槽内中心处，定位柱可以根据链轮中心孔大小进行对应匹配。 通过冷却装置，对因链轮出模温度过高导致需要长时间冷却和易发生尺寸收缩提供冷却装置，通过装置内的环形冷却水道和冷却水塔循环进行冷却，并且通...
【技术保护点】
一种链轮的冷却的装置，其特征在于还包含冷却板和冷却水塔所述的冷却水塔位于冷却板内冷却水道的终端。
【技术特征摘要】
1.一种链轮的冷却的装置，其特征在于还包含冷却板和冷却水塔所述的冷却水塔位于冷却板内冷却水道的终端。2.如权利要求1所述的一种链轮的冷却的装置，其特征还包括冷却水道，所述的冷却水道位于冷却板内部，水道采用环形双进双出方式。3.如权利要求1所述的一种链轮的冷却的装置，其特征还包括温度计，所述的温度计位于冷却水塔储水容器内。4.如权利要求1所述的一种链轮的冷却的装置，其特征还包括离心泵，所述的离心泵位于冷却水塔底部。5.如权利要求1所述的一种链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡章华，
申请(专利权)人：池州市三力精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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