一种可实现工装快速换型的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板，所述底板的内表面设有压合槽，且压合槽的内部活动安装有压合模具，所述压合槽的内表面设有定位槽，所述压合模具的下端外表面固定安装有定位块，所述底板的上端外表面固定安装有支撑块，且支撑块的上端固定安装有顶板，所述顶板的内表面设有二号螺纹孔。本实用新型专利技术所述的一种可实现工装快速换型的压合装置，设有压合模具、压合块、加长手柄杆与定位块，能够让使用者进行快速的更换工装，并且可以让使用者在进行压合作业时更加的省力，同时还能够避免快速更换工装后出现的模具放置错位的状况发生，能，带来更好的使用前景。

A Pressing Device for Fast Tool Change

【技术实现步骤摘要】
一种可实现工装快速换型的压合装置
本技术涉及一种压合装置领域，特别涉及一种可实现工装快速换型的压合装置。
技术介绍
在生产过程中需要将多种不同的零部件进行组装，在零部件组装过程中需要使用到压合装置对零部件进行压合组装，这里要说的就是一种可实现工装快速换型的压合装置；现有的压合装置在使用的时候存在一定的弊端，在使用时夹具与模具更换起来非常的麻烦，更换后的模具容易错位，会给压合作业带来影响，同时在使用时非常费力，消耗了使用者的体力，使得压合装置的使用体验较差，为此，我们提出一种可实现工装快速换型的压合装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可实现工装快速换型的压合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板，所述底板的内表面设有压合槽，且压合槽的内部活动安装有压合模具，所述压合槽的内表面设有定位槽，所述压合模具的下端外表面固定安装有定位块，所述底板的上端外表面固定安装有支撑块，且支撑块的上端固定安装有顶板，所述顶板的内表面设有二号螺纹孔，且二号螺纹孔的内部贯穿有二号螺纹柱，且二号螺纹柱的上端外表面固定安装有二号手柄，所述二号螺纹柱下端活动安装有压合块，且压合块的内表面设有连接槽，所述二号手柄的内表面设有手柄孔，且手柄孔的内部贯穿有加长手柄杆。优选的，所述压合块的两侧外表面均设有一号连接孔，且一号连接孔的内部贯穿有连接销，所述连接销的一端固定安装有一号限位块，且连接销的另一端活动安装有二号限位块，所述二号螺纹柱的内部设有二号连接孔。优选的，所述底板的一侧外表面设有一号螺纹孔，且一号螺纹孔的内部贯穿有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端固定安装有一号手柄，且一号螺纹杆的另一端固定安装有挤压块。优选的，所述加长手柄杆与二号手柄的外表面均包裹有防滑套，所述加长手柄杆一种圆柱状构件。优选的，所述一号螺纹孔与一号螺纹杆的数量均为两组，所述一号螺纹杆以底板的中点为中心呈竖直方向镜像放置。优选的，所述底板、支撑块与顶板之间的连接方式均为焊接，所述压合块设置在压合模具的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该可实现工装快速换型的压合装置，通过设置的压合模具与压合块，让该装置能够实现快速更换工装，使得该装置的使用体验更好，通过设置的加长手柄杆，能够加长二号手柄的力臂，使得使用者在压合物品时更加的省力，通过设置的定位块，能够避免快速更换模块时出现的模具错位放置的状况发生，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的压合块内部视图。图3为本技术的二号手柄内部视图。图4为本技术的压合槽放大视图。图中：1、底板；2、压合槽；3、压合模具；4、定位槽；5、一号螺纹孔；6、一号螺纹杆；7、挤压块；8、一号手柄；9、支撑块；10、顶板；11、二号螺纹孔；12、二号螺纹柱；13、二号手柄；14、压合块；15、连接槽；16、一号连接孔；17、连接销；18、一号限位块；19、二号限位块；20、二号连接孔；21、手柄孔；22、加长手柄杆；23、防滑套；24、定位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板1，底板1的内表面设有压合槽2，压合槽2用来放置压合模具3，且压合槽2的内部活动安装有压合模具3，压合模具3能够进行方便的更换，压合槽2的内表面设有定位槽4，定位槽4能够防止压合模具3放置错位，压合模具3的下端外表面固定安装有定位块24，底板1的上端外表面固定安装有支撑块9，且支撑块9的上端固定安装有顶板10，顶板10的内表面设有二号螺纹孔11，且二号螺纹孔11的内部贯穿有二号螺纹柱12，二号螺纹柱12用来固定压合模具3，且二号螺纹柱12的上端外表面固定安装有二号手柄13，二号螺纹柱12下端活动安装有压合块14，压合块14也能进行方便的更换，且压合块14的内表面设有连接槽15，二号手柄13的内表面设有手柄孔21，且手柄孔21的内部贯穿有加长手柄杆22压合块14的两侧外表面均设有一号连接孔16，且一号连接孔16的内部贯穿有连接销17，连接销17的一端固定安装有一号限位块18，且连接销17的另一端活动安装有二号限位块19，二号限位块19起限位作用，二号螺纹柱12的内部设有二号连接孔20；底板1的一侧外表面设有一号螺纹孔5，且一号螺纹孔5的内部贯穿有一号螺纹杆6，一号螺纹杆6的一端固定安装有一号手柄8，且一号螺纹杆6的另一端固定安装有挤压块7；加长手柄杆22与二号手柄13的外表面均包裹有防滑套23，防滑套23起到了防滑的作用，加长手柄杆22一种圆柱状构件；一号螺纹孔5与一号螺纹杆6的数量均为两组，一号螺纹杆6以底板1的中点为中心呈竖直方向镜像放置；底板1、支撑块9与顶板10之间的连接方式均为焊接，压合块14设置在压合模具3的上方。需要说明的是，本技术为一种可实现工装快速换型的压合装置，使用时，将该装置放置在稳定的平台上，先将压合模具3放置在压合槽2中，再同时转动底板1两边的一号螺纹孔5中的一号螺纹杆6将压合模具3稳定的固定在压合槽2中，当需要更换压合模具3时只要将两组一号螺纹杆6旋出即可，再更换压合模具3时使用者可以通过定位槽4来确定压合模具3放置的位置，能够有效避免压合模具3放置错位的状况发生，压合模具3放置好后，使用者逆时针旋转二号手柄13，二号手柄13带动二号螺纹柱12向下压，使得压合块14将需要压合的物品压合好，使用者可在二号手柄13上的手柄孔21中插入加长手柄杆22，加长手柄杆22配合着防滑套23让使用者在旋转二号手柄13时更加的省力，当使用者需要更换压合块14时只需要将二号限位块19取下，再捏住一号限位块18将连接销17从一号连接孔16中拔出后，就能够更换压合块14与二号螺纹柱12，有效增加其自身的功能性，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内表面设有压合槽(2)，且压合槽(2)的内部活动安装有压合模具(3)，所述压合槽(2)的内表面设有定位槽(4)，所述压合模具(3)的下端外表面固定安装有定位块(24)，所述底板(1)的上端外表面固定安装有支撑块(9)，且支撑块(9)的上端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的内表面设有二号螺纹孔(11)，且二号螺纹孔(11)的内部贯穿有二号螺纹柱(12)，且二号螺纹柱(12)的上端外表面固定安装有二号手柄(13)，所述二号螺纹柱(12)下端活动安装有压合块(14)，且压合块(14)的内表面设有连接槽(15)，所述二号手柄(13)的内表面设有手柄孔(21)，且手柄孔(21)的内部贯穿有加长手柄杆(22)。

【技术特征摘要】
1.一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内表面设有压合槽(2)，且压合槽(2)的内部活动安装有压合模具(3)，所述压合槽(2)的内表面设有定位槽(4)，所述压合模具(3)的下端外表面固定安装有定位块(24)，所述底板(1)的上端外表面固定安装有支撑块(9)，且支撑块(9)的上端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的内表面设有二号螺纹孔(11)，且二号螺纹孔(11)的内部贯穿有二号螺纹柱(12)，且二号螺纹柱(12)的上端外表面固定安装有二号手柄(13)，所述二号螺纹柱(12)下端活动安装有压合块(14)，且压合块(14)的内表面设有连接槽(15)，所述二号手柄(13)的内表面设有手柄孔(21)，且手柄孔(21)的内部贯穿有加长手柄杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种可实现工装快速换型的压合装置，其特征在于：所述压合块(14)的两侧外表面均设有一号连接孔(16)，且一号连接孔(16)的内部贯穿有连接销(17)，所述连接销(17)的一端固定安装有一号限位块(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡章华，
申请(专利权)人：池州市三力精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34