【技术实现步骤摘要】
一种合金砂浆泵及其零配件铸造方法
本专利技术涉及一种合金砂浆泵及其零配件铸造方法。
技术介绍
砂浆泵是广泛用于矿山、冶金、化工、电力等领域输送砂浆液体的机械设备。现有双泵体砂浆泵。由前泵体和后泵体构成,在两泵体中间装放护套、护板,然后在护套、护板中间安装叶轮等,还要在前后泵体上车放橡胶垫槽,轴封函体加O型川密封护板面,函体内装有副叶轮减压,以防止盘根泻漏,密封形式复杂,但轴封仍旧容易泻漏,导致污染环境。另外,从整体结构方面看,现有砂浆泵结构也很复杂,体积庞大笨重,安装复杂,占地面积大,运行能耗高,维护困难且不易检修;工艺复杂,铸造麻烦,所需模具非常大且笨重,工人劳动强度大,铸造成本高。砂浆泵型号多种多样,砂浆泵型号不同,其进液管道的标准长度不同,现有砂浆泵的进液管道均比较短,现有砂浆泵的进液管道的长度为泵的进液口口径的1.2倍左右,液体流速不平稳,砂浆流动时易产生旋蚀伤及进口及法兰。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种结构简单,铸造可靠;安装轻巧,耐磨蚀强,容易维护的合金砂浆泵及其零配件铸造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合金砂浆泵,包括泵体、叶轮、后护板、夹板、托架、主轴,所述泵体包括进液管道,泵体的后端部设有第一后盖板,设于泵体的后端部的第一后盖板中心开有安装孔,后护板设于泵体的后端部的第一后盖板中心的安装孔中,后护板的外端面与夹板的前端面相配合,所述泵体设有进液口和出液口,带螺孔的进液端法兰装于进液口上;出液口设于泵体一侧,带螺孔的出液端法兰装于出液口上;进液管道与进液端泵盖固连,进液端泵盖与泵体蜗壳固连,泵体蜗壳 ...
【技术保护点】
一种合金砂浆泵,包括泵体、叶轮、后护板、夹板、托架、主轴,所述泵体包括进液管道,其特征在于,泵体的后端部设有第一后盖板,设于泵体的后端部的第一后盖板中心开有安装孔,后护板设于泵体的后端部的第一后盖板中心的安装孔中,后护板的外端面与夹板的前端面相配合,所述泵体设有进液口和出液口,带螺孔的进液端法兰装于进液口上;出液口设于泵体一侧,带螺孔的出液端法兰装于出液口上;进液管道与进液端泵盖固连,进液端泵盖与泵体蜗壳固连,泵体蜗壳、进液端泵盖和第一后盖板围成的空间为泵体流道,泵体流道一端通过进液管道与进液口相通,泵体流道另一端与出液口相通;所述后护板包括后圆柱体、第二后盖板和前盖板,后圆柱体内部中空,后圆柱体的外壁称为后护板外圆,后圆柱体的内壁称为后护板内圆,后圆柱体与第二后盖板固连,第二后盖板上设有预埋件螺孔,用于将后护板固定至夹板上;第二后盖板与用于接触液体矿浆的前盖板固连,前盖板两侧边呈台阶状,后护板中心开有内孔; 所述夹板包括夹板外圆和中间壁,夹板的前端面与后护板的第二后盖板配合,中间壁中心开设有用于配合后护板外圆的内孔。
【技术特征摘要】
1.一种合金砂浆泵,包括泵体、叶轮、后护板、夹板、托架、主轴,所述泵体包括进液管道,其特征在于,泵体的后端部设有第一后盖板,设于泵体的后端部的第一后盖板中心开有安装孔,后护板设于泵体的后端部的第一后盖板中心的安装孔中,后护板的外端面与夹板的前端面相配合,所述泵体设有进液口和出液口,带螺孔的进液端法兰装于进液口上;出液口设于泵体一侧,带螺孔的出液端法兰装于出液口上;进液管道与进液端泵盖固连,进液端泵盖与泵体蜗壳固连,泵体蜗壳、进液端泵盖和第一后盖板围成的空间为泵体流道,泵体流道一端通过进液管道与进液口相通,泵体流道另一端与出液口相通;所述后护板包括后圆柱体、第二后盖板和前盖板,后圆柱体内部中空,后圆柱体的外壁称为后护板外圆,后圆柱体的内壁称为后护板内圆,后圆柱体与第二后盖板固连,第二后盖板上设有预埋件螺孔,用于将后护板固定至夹板上;第二后盖板与用于接触液体矿浆的前盖板固连,前盖板两侧边呈台阶状,后护板中心开有内孔;所述夹板包括夹板外圆和中间壁,夹板的前端面与后护板的第二后盖板配合,中间壁中心开设有用于配合后护板外圆的内孔;所述进液端法兰和进液端法兰上的螺孔一同铸造出来;所述出液端法兰和出液端法兰上的螺孔亦一同铸造出来;所述进液管道的长度为进液口口径的1.5—2倍;所述泵体的进液端泵盖、进液管道为整体式结构或分体式结构;所述泵体的进液端泵盖的形状为直面板或内八字面板;所述泵体的第一后盖板中心的安装孔的内壁呈台阶状;所述泵体蜗壳的外形为螺形;所述泵体蜗壳的外圆上设有耳环,耳环的数量为3-8个,耳环上设有耳环孔;所述叶轮包括相对设置的前端盖和后端盖,所述前端盖和后端盖均采用耐磨合金制成,前端盖的表面设置有前副叶片,后端盖的表面设置有后副叶片,前端盖和后端盖之间通过叶片连接,后端盖的中部设置有轴轮毂,所述轴轮毂包括预埋件和预埋配合件,所述预埋件采用耐磨合金制成,所述预埋配合件采用铸钢制成,所述预埋件和预埋配合件均为中空的圆柱体结构,所述预埋件的外壁设有环绕外壁的凹槽;所述预埋配合件的内壁设有环绕内壁且与预埋件的外壁凹槽相适配的凸起,所述预埋件位于预埋配合件的内部,所述预埋件的凹槽和预埋配合件的凸起相互配合,拼接成一个整体。2.根据权利要求1所述的砂浆泵,其特征在于,所述预埋件的外壁的凹槽的深度和预埋配合件的内壁的凸起的高度均为5~15mm。3.根据权利要求1或2所述的砂浆泵,其特征在于,所述后护板的第二后盖板上设有加强筋;所述第二后盖板上的预埋件螺孔的数量为4~8个;所述夹板的中间壁上开有用于固定后护板的第一螺孔,所述第一螺孔的数量为4~8个;所述夹板的中间壁上还开有用于固定托架的第二螺孔,所述第二螺孔的数量为6~8个;所述夹板的中间壁上还开有用于固定机械密封的第三螺孔,所述第三螺孔的数量为6~8个;所述夹板外圆上设有耳环,耳环上设有耳环孔。4.根据权利要求1-3任一项所述砂浆泵的零部件铸造方法,其特征在于,所述泵体的铸造方法为:做好泵体模具,泥芯盒,用三口砂箱造型,即通过用于铸造泵体的第一口砂箱、用于铸造泵体的第二口砂箱、用于铸造泵体的第三口砂箱造型;砂箱的规格根据模具而定;(1)进液端法兰和进液端法兰上的螺孔,在用于铸造泵体的第一口砂箱上成型,螺孔用小泥芯制造,将小泥芯安放在第一口砂箱的芯头里;(2)进液管道用泥芯盒制出泥芯,把泥芯安放在泵体蜗壳上面预留的芯头位置上,上端通过用于铸造泵体的第一口砂箱压住;(3)出液端法兰和出液端法兰上的螺孔在用泥芯盒制造的泥芯上产生,分上下型箱安放在外模砂型的芯头位置里,即装于第二口砂箱里的型砂构成的芯头位置...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁兆祥,宁晋昆,宁晋奎,
申请(专利权)人:吉首长潭泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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