【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件铸造机领域，更具体的说涉及一种节能型零件铸造机。
技术介绍
传统的铅零件铸造机，通常都具有机架以及均承载于机架上的铅炉、外壳、铅槽、铸模、输送装置、废料提升装置、配设有抽风机的铅尘抽口和电控箱，该机架起到承载支撑作用，该外壳包裹在铅炉外侧以起到防护作用，该铅炉用于将铅锭熔化而形成液态铅，该铅槽承接于铅炉的出口以接收液态铅，并可将液态铅输送至铸模中；该铸模将铅槽内的液态铅铸成相应的零件形状，待零件成型冷却后经脱模，再通过该输送装置输送到相应位置进行零件的预处理，该预处理至少包括浇口料切除等工序，被切除的浇口料则通过废料提升装置会返回至铅炉中，从而达到回收利用，降低成本的功效；该铅尘抽口通过抽风机将铅槽内液态铅所挥发出的铅气形成的铅尘抽出，从而收集铅尘，并防止铅尘扩散到空气中，污染 环境。然而，每台这种结构的零件铸造机在使用时均需要上述的铅炉、外壳、配有抽风机的铅尘抽口以及操作人员，这样当厂房内需要同时配置多台零件铸造机时，则需要配套设置多套的铅炉、外壳、铅尘抽口和操作工人，从而具有使用成本高、用人效率低和用电量大的缺陷。有鉴于此，本专利技术人针对现有...
【技术保护点】
一种节能型零件铸造机，其特征在于，包括具有入料口的熔铅炉、可罩设在熔铅炉上方的外壳以及至少两台铸造机本体，每台铸造机本体均具有铅槽、铸模、输送装置和废料提升装置，该熔铅炉具有与至少两个出料口，该每一出料口对应于一台铸造机本体的铅槽，该每台铸造机本体中废料提升装置的废料出口均与熔铅炉的入口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信光，
申请(专利权)人：泉州东山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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