一种医用缝合针智能型高精度钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，其包括机架、分料机构、输送机构、气动夹持机构以及钻孔机构；其中，所述分料机构设置在输送机构一端的上方；所述气动夹持机构设置在输送机构中部的上方；所述钻孔机构设置在气动夹持机构的一侧。本实用新型专利技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机不但提高了企业的生产效率和产品的质量，同时也降低了工人的劳动强度和劳动量，提高了工作效率降并低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种医用缝合针智能型高精度钻孔机【
】本技术涉及一种医用缝合针的加工设备，具体涉及一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，属于医疗器械产品加工设备
。【
技术介绍
】医用缝合针主要供普外科、泌尿外科、妇产科、皮下组织以及眼科及内脏软组织等缝合用。医用无损伤缝合针由缝合线的一端穿在针体尾部端面孔中，针体直接与缝合线完美衔接成一体，缝合针由高质量的不锈钢制成，所以通常需在针体尾部端面上进行钻孔来装线。目前，医疗器械生产企业大还多采用手工操作钻孔，工人手工装夹缝合针、手工控制钻头的给进量，在针体尾部端面上打孔装线，由于针细安装孔尺寸要求较高，手工操作钻孔时，装线孔与针体同轴度不能很好地保证，在压线的工序中，就会出现针体尾部孔裂开脱线及针线连接强度不够紧密，在手术中产生针线分离的医疗事故的发生。同时手工操作钻孔也无法保证端孔的深度，使缝线无法穿入到工艺规定的孔深度，从而导致脱线的发生。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的医用缝合针智能型高精度钻孔机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种生产效率高、生产的产品质量好且能降低生产成本的医用缝合针智能型高精度钻孔机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，其包括机架、分料机构、输送机构、气动夹持机构以及钻孔机构；其中，所述分料机构设置在输送机构一端的上方；所述气动夹持机构设置在输送机构中部的上方；所述钻孔机构设置在气动夹持机构的一侧。本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机进一步设置为:所述分料机构包括盛料漏斗、分料器以及数控步进电机；其中，所述数控步进电机连接并驱动分料器；所述分料器设置在盛料漏斗的底部；所述盛料漏斗呈倒八字形结构。本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机进一步设置为:所述输送机构包括两个枢接在机架上的输送带轮以及套设在两输送带轮上的输送带；于所述输送带上设有卡针槽。本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机进一步设置为:所述气动夹持机构具体设置有两套。本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机还设置为:所述钻孔机构包括轨道板、滑轨、第一水冷钻孔机构、第二水冷钻孔机构以及推进电机；其中，所述滑轨设置在轨道板上，并能沿轨道板移动；所述第一水冷钻孔机构、第二水冷钻孔机构分别安装于滑轨上；所述推进电机安装于机架上，其一端能抵推滑轨。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:1.本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机代替了传统的人工打孔的作业方式，实现了缝合针钻孔的机械化和自动化，保证较好的同轴度、钻孔深度过进给量且定位精确。2.本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机在提高生产效率的同时，也降低了工人的劳动量和劳动强度，一名工人可以管控3-4台生产设备工作，也同时解决目前企业用功难的问题。【【附图说明】】图1是本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机的立体图。图2是图1中的分料机构的立体图。图3是图1中的输送机构和气动夹持机构的立体图。图4是图1中的钻孔机构的立体图。【【具体实施方式】】请参阅说明书附图1至附图4所示，本技术为一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，其由机架1、分料机构2、输送机构3、气动夹持机构4以及钻孔机构5等几部分装配--? 。其中，所述分料机构2设置在输送机构3 —端的上方。该分料机构2包括盛料漏斗21、分料器22以及数控步进电机23 ;其中，所述盛料漏斗21呈倒八字形结构；所述分料器22设置在盛料漏斗21的底部，所述数控步进电机23连接并驱动分料器22，使盛料漏斗21中的缝合针针体有序的进入分料器22中。所述输送机构3用于输送缝合针针体，其包括两个枢接在机架I上的输送带轮31以及套设在两输送带轮31上的输送带32 ;于所述输送带32上设有卡针槽33。所述气动夹持机构4设置在输送机构3中部的上方，其用于夹持缝合针针体，其具体设置有两套。所述钻孔机构5设置在气动夹持机构4的一侧，其包括轨道板51、滑轨52、第一水冷钻孔机构53、第二水冷钻孔机构54以及推进电机55。其中，所述滑轨52设置在轨道板51上，并能沿轨道板51移动；所述第一水冷钻孔机构53、第二水冷钻孔机构54分别安装于滑轨52上；所述推进电机55安装于机架.上，其一端能抵推滑轨52。本技术的医用缝合针智能型高精度钻孔机的工作原理如下:1、分料机构2由盛料漏斗21、分料器22以及数控步进电机23的协同作用下，缝合针针体被精确有序地排列在输送带32的卡针槽33上，有效的解决了缝合针工件小数量多无法自动化排针的难题，实现了手工单支打孔向自动化转型。2、输送机构2输送缝合针针体，使针体随输送带32同时转动致气动夹持机构4位置，一个步进动作完成。3、气动夹持机构4精准地夹持住气动夹持机构4上的两根针体,并精确定位在钻孔位置处。4、钻孔机构5随后开始动作，推进电机55控制第一水冷钻孔机构53、第二水冷钻孔机构54的进给，精确地在两根针体的尾部端面分别完成定位孔、倒角(由第一水冷钻孔机构53完成)和钻孔动作(由第二水冷钻孔机构54完成)。动作完成后，推进电机55控制水第一水冷钻孔机构53、第二水冷钻孔机构54退出，此时，气动夹持机构4松开将打好孔的针体放回到输送带32上，钻孔工作完成。5、输送机构2开始工作，将打好孔的针体输送到出落料通道，同时开始下一个送料打孔工作。以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，其特征在于：包括机架、分料机构、输送机构、气动夹持机构以及钻孔机构；其中，所述分料机构设置在输送机构一端的上方；所述气动夹持机构设置在输送机构中部的上方；所述钻孔机构设置在气动夹持机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种医用缝合针智能型高精度钻孔机，其特征在于:包括机架、分料机构、输送机构、气动夹持机构以及钻孔机构；其中，所述分料机构设置在输送机构一端的上方；所述气动夹持机构设置在输送机构中部的上方；所述钻孔机构设置在气动夹持机构的一侧。2.如权利要求1所述的医用缝合针智能型高精度钻孔机，其特征在于:所述分料机构包括盛料漏斗、分料器以及数控步进电机；其中，所述数控步进电机连接并驱动分料器；所述分料器设置在盛料漏斗的底部；所述盛料漏斗呈倒八字形结构。3.如权利要求1所述的医用缝合针智能型高精度钻孔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大同，陆广恒，
申请(专利权)人：淮阴医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32