一种导管外涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:10864847 阅读:66 留言:0更新日期:2015-01-04 03:16
本实用新型专利技术涉及一种导管外涂胶装置,包括胶水收集盒和涂胶头,涂胶头安装于胶水收集盒上边缘,其特征在于:胶水收集盒盒底插有蠕动管,蠕动管中间设有蠕动泵,蠕动管另一端连接转换接头,转换接头另一端插入涂胶头中,所述涂胶头由涂胶块和导向块组成,涂胶块的外轮廓是通过大圆柱、连接柱、小圆柱连接而成,涂胶块内表面设有大空腔和小空腔,所述导向块外轮廓由圆柱体和台阶组成,导向块内表面设有固定腔、限位腔、导向口,所述圆柱体的上圆柱面设有进胶孔,所述涂胶块的连接柱外表面过盈配合于导向块的圆柱体内表面,所述小圆柱与固定腔之间形成引流渠。本实用新型专利技术具有涂胶均匀,涂胶量固定、涂胶长度固定、操作环节健康的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种导管外涂胶装置
本技术涉及一种涂胶设备,具体涉及一种导管外涂胶装置。
技术介绍
导管涂胶装置主要用于给导管表面涂上胶水,然后与其它连接部件粘结。在现有技术中,如图1所示,通常在胶水盒100中放入海绵101,然后把胶水倒入其中,直接将导管端面放在浸有胶水的海绵101上转一圈完成。但是这样的操作会导致: I)不能保证导管外表面均匀涂有胶水,有的区域多,有的区域少。胶水多,使得干燥所需时间长,会留到别处,影响其它配件;胶水少,使得粘结不牢,产品连接处有泄露隐串 ■/Q1、O 2)整体的胶水量不易控制,与海绵接触过多,会蘸上较多胶水,与海绵接触过少,蘸上的胶水量会偏少。 3)涂胶区域的长度或深度不易控制。涂的较短,粘结不牢,产品连接处有泄露隐患;涂的较长,露出的胶水碰到别的配件,会与其粘在一起或影响其它配件。 4)胶水极易进入导管内,对导管的强度及产品的安全性有影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种导管外涂胶装置,具有涂胶均匀,涂胶量固定、涂胶长度固定的特点,而且降低了胶水挥发对人体的损害。 本技术采用的主要技术方案是:一种导管外涂胶装置,包括胶水收集盒和涂胶头,所述涂胶头安装于胶水收集盒的上边缘,其特征在于:所述胶水收集盒的盒底插有蠕动管,蠕动管的中间设有蠕动泵,蠕动管的另一端连接转换接头,转换接头的另一端插入涂胶头中,所述涂胶头由涂胶块和导向块组成,所述涂胶块的外轮廓是通过大圆柱、连接柱、小圆柱依次连接成的阶梯状结构,涂胶块的内表面设有大空腔和小空腔,所述导向块的外轮廓由圆柱体和台阶组成,导向块的内表面依次设有固定腔、限位腔、导向口,所述圆柱体的上圆柱面设有与固定腔连接的进胶孔,所述涂胶块的连接柱外表面过盈配合于导向块的圆柱体内表面,所述小圆柱与固定腔之间形成引流渠。 本技术还采用如下附属技术方案: 在上述涂胶装置中,所述大空腔内还设有限位杆。 在上述涂胶装置中,所述小空腔表面具有一定的锥度,小空腔离大空腔近的表面孔径大于小空腔离限位腔近的表面孔径。 在上述涂胶装置中,所述小空腔表面孔径均小于限位腔孔径。 采用本技术带来的有益效果是:涂胶均匀,涂胶量固定、涂胶长度固定的特点,而且整个系统密闭,挥发到环境中的胶水极少,降低了胶水对人体的损害。 【附图说明】 以下结合附图作进一步说明: 图1为现有技术中的涂胶装置结构图。 图2为本技术的结构示意图。 图3为涂胶头的爆炸结构剖视图。 图4为涂胶头的结构剖视图。 图5为A向视图。 其中部件名称对应的标号如下: 胶水收集盒1、涂胶头2、蠕动管3、蠕动泵4、转换接头5、涂胶块6、大圆柱61、连接柱62、小圆柱63、大空腔64、小空腔65、限位杆66、导向块7、圆柱体71、台阶72、固定腔 73、限位腔74、导向口75、进胶孔76、引流渠8、胶水盒100、海绵101。 【具体实施方式】 如图1-5所示,一种导管外涂胶装置,包括胶水收集盒I和涂胶头2,所述涂胶头2安装于胶水收集盒I的上边缘,所述胶水收集盒I的盒底插有蠕动管3,蠕动管3的中间设有蠕动泵4,蠕动管3的另一端连接转换接头5,转换接头5的另一端插入涂胶头2中,所述涂胶头2由涂胶块6和导向块7组成,所述涂胶块6的外轮廓是通过大圆柱61、连接柱62、小圆柱63依次连接成的阶梯状结构,涂胶块6的内表面设有大空腔64和小空腔65,所述导向块7的外轮廓由圆柱体71和台阶72组成,导向块7的内表面依次设有固定腔73、限位腔 74、导向口75,其中限位腔74的内径比导管外径大0.1mm,即导管外径单边到限位腔74内表面的距离为0.05mm,便于导管顺利伸入限位腔74同时确保胶水不反向流出,所述圆柱体71的上圆柱面设有与固定腔73连接的进胶孔76,所述涂胶块6的连接柱62外表面过盈配合于导向块7的圆柱体71内表面,所述小圆柱63与固定腔73之间形成引流渠8。 在上述涂胶装置中,所述大空腔64内还设有限位杆66。 在上述涂胶装置中,所述小空腔65表面具有一定的锥度,锥度为-3:100,小空腔65离大空腔64近的表面孔径大于小空腔65离限位腔74近的表面孔径。由于重力作用,便于胶水将顺利通过小空腔65流向大空腔64。 在上述涂胶装置中,所述小空腔65表面孔径均小于限位腔74孔径。当胶水从引流渠8流入小空腔65时,可以防止胶水往限位腔74方向流动。 实现过程为:首先调节蠕动泵4,使胶水流速控制在2ml/min,再通过蠕动管3向胶水收集盒I中引流,将胶水从胶水收集盒I中抽取并流向涂胶头2,进入进胶孔76,通过引流渠8然后将胶水引到小空腔65中,然后将导管依次伸入导向口 75、限位腔74、小空腔65、大空腔64,直到导管端面顶到限位杆66停留一段时间,然后拉出即可,多余的胶水将通过大空腔64流回到胶水收集盒I中,实现循环。 本技术不局限于以上实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管外涂胶装置,包括胶水收集盒(1)和涂胶头(2),所述涂胶头(2)安装于胶水收集盒(1)的上边缘,其特征在于:所述胶水收集盒(1)的盒底插有蠕动管(3),蠕动管(3)的中间设有蠕动泵(4),蠕动管(3)的另一端连接转换接头(5),转换接头(5)的另一端插入涂胶头(2)中,所述涂胶头(2)由涂胶块(6)和导向块(7)组成,所述涂胶块(6)的外轮廓是通过大圆柱(61)、连接柱(62)、小圆柱(63)依次连接成的阶梯状结构,涂胶块(6)的内表面设有大空腔(64)和小空腔(65),所述导向块(7)的外轮廓由圆柱体(71)和台阶(72)组成,导向块(7)的内表面依次设有固定腔(73)、限位腔(74)、导向口(75),所述圆柱体(71)的上圆柱面设有与固定腔(73)连接的进胶孔(76),所述涂胶块(6)的连接柱(62)外表面过盈配合于导向块(7)的圆柱体(71)内表面,所述小圆柱(63)与固定腔(73)之间形成引流渠(8)。

【技术特征摘要】
1.一种导管外涂胶装置,包括胶水收集盒(I)和涂胶头(2),所述涂胶头(2)安装于胶水收集盒(I)的上边缘,其特征在于:所述胶水收集盒(I)的盒底插有蠕动管(3),蠕动管(3)的中间设有蠕动泵(4),蠕动管(3)的另一端连接转换接头(5),转换接头(5)的另一端插入涂胶头(2 )中,所述涂胶头(2 )由涂胶块(6 )和导向块(7 )组成,所述涂胶块(6 )的外轮廓是通过大圆柱(61)、连接柱(62)、小圆柱(63)依次连接成的阶梯状结构,涂胶块(6)的内表面设有大空腔(64 )和小空腔(65 ),所述导向块(7 )的外轮廓由圆柱体(71)和台阶(72 )组成,导向块(7)的内表面依次设有固定腔(73)、限位腔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊海鲁建强陈清
申请(专利权)人:嘉兴市天和制药有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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