本实用新型专利技术公开了一种加热玻璃，包括导电玻璃、电极条、焊盘，所述电极条包括上电极条和下电极条，所述上电极条和下电极条分别横向设置在所述导电玻璃的导电面上的上部和下部，且所述上电极条和下电极条的左、右两端均与所述导电玻璃的左、右两端对应平齐，所述焊盘为两个，两个焊盘分别设置在所述上电极条和下电极条上，且所述两个焊盘均位于所述上电极条和下电极条的左端或右端上，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间均预留一定距离。本实用新型专利技术优点：能够确保加热玻璃长时间工作的可靠性，避免了因加热器四周边缘裁切裂纹导致加热器开裂故障的发生，可靠性高，结构简单，实用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加热玻璃，包括导电玻璃、电极条、焊盘，所述电极条包括上电极条和下电极条，所述上电极条和下电极条分别横向设置在所述导电玻璃的导电面上的上部和下部，且所述上电极条和下电极条的左、右两端均与所述导电玻璃的左、右两端对应平齐，所述焊盘为两个，两个焊盘分别设置在所述上电极条和下电极条上，且所述两个焊盘均位于所述上电极条和下电极条的左端或右端上，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间均预留一定距离。本技术优点：能够确保加热玻璃长时间工作的可靠性，避免了因加热器四周边缘裁切裂纹导致加热器开裂故障的发生，可靠性高，结构简单，实用范围广。【专利说明】一种加热玻璃
本技术涉及一种加热玻璃，尤其涉及的是一种低温导电加热玻璃。
技术介绍
随着社会智能化、数字化和可视化的发展，显示已经成为目前社会的主流信息传递媒介。目前的显示媒介类型较多，其中TFT液晶显示最为普遍，CRT显示已经被淘汰，OLED显示是未来发展方向，目前技术上仍然存在较多问题。 TFT液晶显示主要用于民用领域，近年来开始在军用领域广泛应用。军用领域工作环境要求较苛刻，尤其低温环境要求较低，通常要求_55°C能够短时间工作，_45°C能够长时间工作，这对液晶材料提出了极大考验。由于受液晶自身的物理性质所限，通常在_30°C以下时，液晶表现为结晶态，液晶的响应时间急剧增加，动态信息拖尾严重，严重影响信息获取。所以，军用液晶显示器必须进行低温加热设计。目前通常采用透明ITO导电玻璃制作加热器，首先批量采购大尺寸ITO导电玻璃，然后根据产品尺寸进行二次加工，将ITO导电玻璃裁切成所需尺寸，最后进行电极制作。这种方法制作方便，由于不需要定制尺寸，成本较低。 ITO玻璃二次加工主要通过钻石刀头裁切设备加工，裁切后的ITO玻璃四周毛刺较大，且较锋利，容易脱落损伤产品或划伤操作者。所以，裁切后的ITO玻璃需要使用砂纸打磨去除毛刺锐边，毛刺去除后，ITO玻璃四周会出现较多崩边，即使使用较细的砂纸打磨也会出现较多大的崩边，崩边后残留的缺口尺寸甚至达到0.7_宽度，缺口位置ITO导电薄膜随玻璃脱落。有些崩边可能暂时没有脱落，仍然与ITO玻璃局部连接。传统加热器电极条是在裁切的ITO玻璃导电面的两条对边进行制作，沿ITO玻璃边缘向内侧涂覆一定宽度的电极条，通常电极条宽度为(I?3)_。所以，在崩边位置涂覆的电极条不完整，电极条外边缘出现一些细裂纹，这些裂纹主要是ITO玻璃崩边导致导电胶涂覆不完整所致。加热器在低温工作过程中，电极条上局部裂纹处将表现一定的压降，形成局部电流，出现局部加热过高现象，加热器长时间工作将因电极条局部裂纹处加热过高出现开裂现象。如果避开ITO玻璃边缘崩边处制作电极条，将可以保证电极条的完整性，且加热器通电工作时，两电极条外侧将不会出现电流，ITO玻璃边缘局部不会出现加热过高现象，保障了低温加热的可靠性。 通过上述分析，进行本技术专利技术设计，对加热玻璃电极制作方法改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加热玻璃，以解决加热玻璃易开裂的问题。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种加热玻璃，包括导电玻璃、电极条、焊盘，所述电极条包括上电极条和下电极条，所述上电极条和下电极条分别横向设置在所述导电玻璃的导电面上的上部和下部，且所述上电极条和下电极条的左、右两端均与所述导电玻璃的左、右两端对应平齐，所述焊盘为两个，两个焊盘分别设置在所述上电极条和下电极条上，且所述两个焊盘均位于所述上电极条和下电极条的左端或右端上，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间均预留一定距离。 作为上述方案的进一步改进，所述电极条的宽度为l_3mm。 作为上述方案的进一步改进，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间预留的距离不小于1mm。 电极条可使用如下方法制作以容易固定位置:先使用两条胶带在导电玻璃上电极条位置两侧进行遮挡，胶带向外突出导电玻璃边缘，两条胶带之间为电极条预留位置，再将导电胶涂覆在电极条位置制作电极，同样方法制作另一条电极，最后取下胶带进行导电胶固化。 本技术相比现有技术具有以下优点:本技术提供的加热玻璃，能够经受长时间工作的可靠性考验，解决了低温导电玻璃四周边缘裁切裂纹导致的加热器开裂问题；其可靠性高，结构简单，制作简单方便，取材便利，成本低，实用范围广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的正面结构示意图。 图2是本技术的侧面及侧面的局部放大结构示意图图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。 参见图1、图2，本技术公开的一种加热玻璃，包括导电玻璃1、电极条2、焊盘3，电极条的宽度为l_3mm。电极条2包括上电极条和下电极条，上电极条和下电极条分别横向设置在导电玻璃I的导电面上的上部和下部，且上电极条和下电极条的左、右两端均与导电玻璃I的左、右两端对应平齐，焊盘3为两个，两个焊盘3分别设置在上电极条和下电极条上，且两个焊盘3均位于上电极条和下电极条的左端或右端上，上电极条的上端至导电玻璃I的上端之间、下电极条的下端至导电玻璃I的下端之间均预留一定距离，该距离不小于Imm0 其中，电极条2可使用如下方法制作以容易固定位置:先使用两条胶带在导电玻璃11的导电面上的上电极条的位置两侧进行遮挡，胶带向外突出导电玻璃I边缘，两条胶带之间为上电极条预留位置，再将导电胶涂覆在两条胶带之间的上电极条预留位置处制作上电极条，同样方法制作下电极条，最后取下胶带进行导电胶固化，即可得到上电极条上下电极条。 以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种加热玻璃，包括导电玻璃、电极条、焊盘，其特征在于:所述电极条包括上电极条和下电极条，所述上电极条和下电极条分别横向设置在所述导电玻璃的导电面上的上部和下部，且所述上电极条和下电极条的左、右两端均与所述导电玻璃的左、右两端对应平齐，所述焊盘为两个，两个焊盘分别设置在所述上电极条和下电极条上，且所述两个焊盘均位于所述上电极条和下电极条的左端或右端上，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间均预留一定距离。2.如权利要求1所述的一种加热玻璃，其特征在于:所述电极条的宽度为I?3mm。3.如权利要求1或2所述的一种加热玻璃，其特征在于:所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间预留的距离不小于1mm。【文档编号】G02F1/133GK204069371SQ201420481174【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】陈彬, 陈韬, 张本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热玻璃，包括导电玻璃、电极条、焊盘，其特征在于：所述电极条包括上电极条和下电极条，所述上电极条和下电极条分别横向设置在所述导电玻璃的导电面上的上部和下部，且所述上电极条和下电极条的左、右两端均与所述导电玻璃的左、右两端对应平齐，所述焊盘为两个，两个焊盘分别设置在所述上电极条和下电极条上，且所述两个焊盘均位于所述上电极条和下电极条的左端或右端上，所述上电极条的上端至导电玻璃的上端之间、所述下电极条的下端至导电玻璃的下端之间均预留一定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，陈韬，张勇，柯国娟，刘儒锋，何为，王晗，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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