一种无烟电加热丝剪裁机制造技术

本发明专利技术公开了一种无烟电加热丝剪裁机，其包括用于剪裁的电加热丝。该电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。本发明专利技术的无烟电加热丝剪裁机通过在电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层，该复合涂层在保证电加热丝工作的同时，能防止熔融的棉絮粘在电加热丝上，不会引起烟熏。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟电加热丝剪裁机
本专利技术涉及一种服装行业的生产设备，尤其涉及一种无烟电加热丝剪裁机。
技术介绍
剪裁指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，裁剪是服装制造流程中的最为关键的工序。款式、大小都在这个流程中实现，一旦裁剪之后，款式、大小基本难以改变。在进行裁剪的前期，需要将布匹展开，并且分层叠合摊开，这样在裁剪时，能够做到裁剪一次却形成许多同样规格的衣料，从而事半功倍。批量裁剪需要用到剪裁机，剪裁机种类很多，不同材质的衣料采用不同式样的剪裁机。 针对像太空棉、丝绵之类的棉絮比较厚，一层棉絮相当于十层以上的普通衣料，采用传统的剪裁机会存在很多不便，一般都采用热性的剪裁机。该剪裁机采用电加热丝进行剪裁，当电加热丝加热之后遇棉絮，棉絮即会被熔断，起到剪裁效果，而且还没有布灰，对裁剪师的健康起到良好的保障作用。一台优质的剪裁机主要看电加热丝的性能，不同价位的剪裁机，其电加热丝的质量区别非常大。劣质的电加热丝在使用时，熔融的棉絮会黏在电加热丝上增大电加热丝局部部位的电阻，导致电加热丝电阻不均。而且，一旦粘有熔融的棉絮，电加热丝的相应部位变黑不说，棉絮还会越念越多，此时很容易引起烟，很容易熏到剪裁师的眼睛。需要经常用刀去刮粘在电加热丝上熔融的棉絮，比较麻烦。
技术实现思路
针对现有的方案的不足，本专利技术提出一种无烟电加热丝剪裁机，其能防止熔融的棉絮粘在电加热丝上，不会引起烟熏。 本专利技术是这样实现的，一种无烟电加热丝剪裁机，其包括用于剪裁的电加热丝，该电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。 作为上述方案的进一步改进，该不粘涂层为陶瓷涂料层。 作为上述方案的进一步改进，该不粘涂层的厚度为5-10 μ mo优选地，该不粘涂层的厚度为8 μπι。 作为上述方案的进一步改进，该搪瓷涂层的厚度为10-15 μπι。 优选地，该搪瓷涂层的厚度为12 μ m。 本专利技术的无烟电加热丝剪裁机通过在电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层，该复合涂层在保证电加热丝工作的同时，能防止熔融的棉絮粘在电加热丝上，不会引起烟熏。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 本专利技术的无烟电加热丝剪裁机用于剪裁太空棉、丝绵之类的棉絮衣料。该剪裁机采用电加热丝进行剪裁，当电加热丝加热之后遇棉絮，棉絮即会被熔断，起到剪裁效果，不但没有布灰，还没有烟，对裁剪师的健康起到良好的保障作用。 本专利技术的无烟电加热丝剪裁机关键在于:该电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。 该不粘涂层可为陶瓷涂料层。该不粘涂层的厚度可为5-10 μπι，该不粘涂层的厚度优选为8 μπι ;该搪瓷涂层的厚度可为10-15 μm，该搪瓷涂层的厚度优选为12 μπι。 下面提供1-3个实施例进行举例说明。 实施例1 本实施例的无烟电加热丝剪裁机，其电加热丝的表面包覆有厚度为1ym的搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有厚度为5 μπι的不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。 采用这样结构的电加热丝进行剪裁试验，电加热丝间断性工作时间100个小时，每次电加热丝的工作温度稳定处于70-80摄氏度，始终没有发现电加热丝在剪裁棉絮时有烟出现，也没有熔融的黑色棉絮粘在电加热丝上。 实施例2 本实施例的无烟电加热丝剪裁机，其电加热丝的表面包覆有厚度为15μπι的搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有厚度为?ο μπι的不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。 采用这样结构的电加热丝进行剪裁试验，电加热丝间断性工作时间100个小时，每次电加热丝的工作温度稳定处于70-80摄氏度，始终没有发现电加热丝在剪裁棉絮时有烟出现，也没有熔融的黑色棉絮粘在电加热丝上。 实施例3 本实施例的无烟电加热丝剪裁机，其电加热丝的表面包覆有厚度为12μπι的搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有厚度为8 μπι的不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。 采用这样结构的电加热丝进行剪裁试验，电加热丝间断性工作时间200个小时，每次电加热丝的工作温度稳定处于70-80摄氏度，始终没有发现电加热丝在剪裁棉絮时有烟出现，也没有熔融的黑色棉絮粘在电加热丝上。 该电加热丝在制成时需要进行表面处理，其表面处理方法包括以下步骤: 一，提供原始电加热丝； 二，对该原始电加热丝的表面进行搪瓷处理，在该原始电加热丝的表面上形成搪瓷面，对该搪瓷面进行烘干，烘干后再烧结形成一层该搪瓷涂层； 三，通过在该搪瓷涂层上涂刷不粘涂料，自然晾干形成一层该不粘涂层，最终形成该电加热丝。 在步骤二中，需要在100-300摄氏度的温度下，烘干5-25分钟，在400-550摄氏度的温度下，烧结1-5分钟。优选地，在200摄氏度的温度下，烘干20分钟，在500摄氏度的温度下，烧结3分钟。一般电加热丝的温度达到70-80度即可工作进行裁剪，现在的剪裁机都是温度智能控制，能耗小，温度稳定。因此，采用以上的烘干温度和烧结温度足够应付电加热丝的温度变化。 下面提供1-3个实施例进行举例说明。 实施例1 该电加热丝的表面处理方法包括以下步骤: —，提供原始电加热丝； 二，对该原始电加热丝的表面进行搪瓷处理，在该原始电加热丝的表面上形成搪瓷面，在100摄氏度的温度下，对该搪瓷面进行烘干，烘干20分钟，烘干后在400摄氏度的温度下，烧结3分钟形成一层该搪瓷涂层； 三，通过在该搪瓷涂层上涂刷不粘涂料，自然晾干形成一层该不粘涂层，最终形成该电加热丝。 采用经过这样表面处理的电加热丝进行剪裁试验，电加热丝间断性工作时间100个小时，每次电加热丝的工作温度稳定处于70-80摄氏度，始终没有发现电加热丝在剪裁棉絮时有烟出现，也没有熔融的黑色棉絮粘在电加热丝上。 实施例2 该电加热丝的表面处理方法包括以下步骤: —，提供原始电加热丝； 二，对该原始电加热丝的表面进行搪瓷处理，在该原始电加热丝的表面上形成搪瓷面，在300摄氏度的温度下，对该搪瓷面进行烘干，烘干20分钟，烘干后在550摄氏度的温度下，烧结3分钟形成一层该搪瓷涂层； 三，通过在该搪瓷涂层上涂刷不粘涂料，自然晾干形成一层该不粘涂层，最终形成该电加热丝。 采用经过这样表面处理的电加热丝进行剪裁试验，电加热丝间断性工作时间100个小时，每次电加热丝的工作温度稳定处于70-80摄氏度，始终没有发现电加热丝在剪裁棉絮时有烟出现，也没有熔融的黑色棉絮粘在电加热丝上。 实施例3 该电加热丝的表面处理方法包括以下步骤: 一，提供原始电加热丝； 二，对该原始电加热丝的表面进行搪瓷处理，在该原始电加热丝的表面上形成搪瓷面，在200摄氏度的温度下，对该搪瓷面进行烘干，烘干20分钟，烘干后在500摄氏度的温度下，烧结3分钟形成一层该搪瓷涂层； 三，通过在该搪瓷涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟电加热丝剪裁机，其包括用于剪裁的电加热丝，其特征在于：该电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。

【技术特征摘要】
1.一种无烟电加热丝剪裁机，其包括用于剪裁的电加热丝，其特征在于:该电加热丝的表面包覆有搪瓷涂层，该搪瓷涂层上包覆有不粘涂层，该搪瓷涂层与该不粘涂层构成该电加热丝的复合涂层。2.如权利要求1所述的无烟电加热丝剪裁机，其特征在于:该不粘涂层为陶瓷涂料层。3.如权利要求1所述的无烟电加热丝剪裁机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂芹，
申请(专利权)人：刘桂芹，
类型：发明
国别省市：安徽;34