一种新型石磨碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型石磨碾磨装置，涉及食品加工设备技术领域；它包括底架、电机、上石磨、下石磨和传动定芯装置，所述下石磨固定在底架上，上石磨安放在下石磨上，上石磨上具有入料孔，所述电机固定在底架内部，所述传动定芯装置包括一传动轴，该传动轴的顶部与上石磨固定连接，传动轴的底部固定在电机的驱动轴上，所述上石磨上设置有碾磨力控制装置，该碾磨力控制装置可控制上石磨与下石磨之间的碾磨力；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可明显增加石磨碾磨力，既可使石磨碾磨更大颗粒物料，又可显著减小上石磨重量，同时该装置新型碾磨沟槽设计使石磨碾磨出更细小的颗粒。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型石磨碾磨装置，涉及食品加工设备
；它包括底架、电机、上石磨、下石磨和传动定芯装置，所述下石磨固定在底架上，上石磨安放在下石磨上，上石磨上具有入料孔，所述电机固定在底架内部，所述传动定芯装置包括一传动轴，该传动轴的顶部与上石磨固定连接，传动轴的底部固定在电机的驱动轴上，所述上石磨上设置有碾磨力控制装置，该碾磨力控制装置可控制上石磨与下石磨之间的碾磨力；本技术的有益效果是：本技术可明显增加石磨碾磨力，既可使石磨碾磨更大颗粒物料，又可显著减小上石磨重量，同时该装置新型碾磨沟槽设计使石磨碾磨出更细小的颗粒。【专利说明】一种新型石磨碾磨装置
本技术涉及一种加工设备，更具体的说，本技术涉及一种新型石磨研磨 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前，各类碾磨物料用石磨均采用厚重的上石磨，靠石磨自重产生的压力来碾磨颗粒物料，此种形式的石磨理论上由于上石磨必须有足够的重力才能碾碎较大颗粒物料，因此上石磨的体积会较大，耗费石材，又占空间，实际上因上石磨不可能做太大，因此此类形式的石磨碾磨能力受到限制，即不能将较大颗粒物料碾碎至很细小的颗粒；传统石磨碾槽一般始于磨芯，终于磨缘，呈辐射状，且深度基本不变，碾磨槽从芯部直通磨缘的形式会使石磨间物料在石墨转动过程中迅速沿碾磨槽被推挤出磨外，碾磨时间短，碾磨出的颗粒较大，同时碾磨槽深度不变的形式也不利于靠近芯部的物料进一步被碾磨至更细小颗粒；传统石磨密封、装填等材料多采用化工合成材料，碾磨过程与食品类物料直接接触，破坏了石磨食物的原生态；通用的成粉、成浆机器都采用刮刀加虑筛式切削食物形成粉状或浆质，此形式因切削破坏了食物原有的分子结构和有机组织，失去了食物的原生态口味和营养。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种新型石磨研磨装置，该新型石磨研磨装置利用碾磨压力控制装置压碎食物颗粒而非切削食物颗粒，并且能够碾磨出更细小的颗粒，可应用于各种食品级颗粒物料的碾磨。 本技术的技术方案是这样实现的:它包括底架、电机、上石磨、下石磨和传动定芯装置，所述下石磨固定在底架上，上石磨安放在下石磨上，上石磨上具有入料孔，所述电机固定在底架内部，其改进之处在于:所述传动定芯装置包括一传动轴，该传动轴的顶部与上石磨固定连接，传动轴的底部固定在电机的驱动轴上，该碾磨压力控制装置可控制上石磨与下石磨之间的碾磨压力。 上述的结构中，所述碾磨力控制装置为压紧弹性零件，该压紧弹性零件由紧定螺钉和压紧弹簧构成，所述紧定螺钉螺纹连接在传动轴的顶端，所述压紧弹簧的一端顶压在紧定螺钉下部，另一端顶压在上石磨的上表面上。 上述的结构中，所述碾磨力控制装置为设置在上石磨的第一磁铁和设置在底架上的第二磁铁，通过调节第一磁铁和第二磁铁间的吸合力，即可控制上石磨与下石磨之间的碾磨力。 上述的结构中，所述上石磨的磨面和下石磨的磨面上均具有辐射状碾磨槽，且辐射状碾磨槽的宽度在接近磨缘处深度逐步变浅。 上述的结构中，所述辐射状碾磨槽末端至磨缘处具有抛光圆环贴合区域，该抛光圆环贴合可对碾磨颗粒产生阻挡作用，使被碾磨颗粒在辐射状碾磨槽内进一步被循环挤压碾磨至更小颗粒。 上述的结构中，所述传动定芯装置还包括轴承和轴承套，所述轴承套在传动轴上，该轴承安装在轴承套内，所述轴承套固定安装在底架上，起到定芯和承受轴向载荷的作用。 上述的结构中，所述上石磨表面设有一传动杆，该传动杆固定在所述传动轴上，所述传动杆与上石磨通过销钉予以固定。 上述的结构中,所述传动轴上套有一胀套,胀套外部包裹着木质磨芯，所述胀套挤压木质磨芯使其与下石磨的磨芯内孔面紧密贴合，胀套略高于上石磨上端的入料平面。 上述的结构中，所述胀套与上石磨的内孔面之间设有一小轴承，该小轴承保证上石磨在旋转运动时能平稳转动。 本技术的有益效果在于:本技术的新型石磨碾磨装置，与传统技术比较可明显增加石磨碾磨压力，既可使石磨碾磨更大颗粒物料，又可显著减小上石磨重量，同时该装置新型碾磨沟槽设计使石磨碾磨出更细小的颗粒；本技术的新型石磨碾磨装置使食物形成粉状或浆质，且使颗粒更粉碎，使浆质更黏稠；所有与食物接触的物件均为原生态，最大限度地保留了食物本身的营养和风味。 【【专利附图】【附图说明】】 图1、图2为本技术的结构示意图； 图3为本技术的磨面的局部放大图。 【【具体实施方式】】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 参照图1所示，本技术揭示的一种新型石磨碾磨装置，具体的，该新型石磨碾磨装置包括底架6、电机5、上石磨2、下石磨3和传动定芯装置4，下石磨2固定在底架6上，上石磨2安放在下石磨3上，上石磨2上具有入料孔21，电机5固定在底座6内部，传动定芯装置4包括一传动轴401，该传动轴401的顶部与上石磨2固定连接，具体的，上石磨2表面设有一传动杆406,该传动杆406固定在所述传动轴401上,传动杆406与上石磨2通过销钉405予以固定。上述的传动轴401的底部固定在电机5的驱动轴上，所述上石磨2上设置有碾磨力控制装置1，该碾磨力控制装置1可控制上石磨与下石磨之间的碾磨力。在本实施例中，该碾磨力控制装置1为压紧弹性零件102，结合图1，图2所示，压紧弹性零件由紧定螺钉101和压紧弹簧构成，所述紧定螺钉螺纹连接在传动轴401的顶端，所述压紧弹簧的一端顶压在紧定螺钉101下部，另一端顶压在上石磨2的上表面上。 需要指出的是，本技术的碾磨力控制装置并不仅限于压紧弹性零件，也可为设置在上石磨2的第一磁铁103和设置在底架6上的第二磁铁104，通过调节第一磁铁103和第二磁铁104间的吸合力，即可控制上石磨2与下石磨3之间的碾磨力。 进一步的，结合图3所示，上石磨2的磨面和下石磨3的磨面上均具有辐射状碾磨槽21，且辐射状碾磨槽21的宽度在接近磨缘处深度逐步变浅；辐射状碾磨槽21末端至磨缘处具有抛光圆环贴合区域22，该抛光圆环贴合区域22可对碾磨颗粒产生阻挡作用，使被碾磨颗粒在辐射状碾磨槽21内进一步被循环挤压碾磨至更小颗粒。 另外，结合图1和图2所示，传动定芯装置4还包括轴承403和轴承套402，所述轴承403套在传动轴401上，该轴承403安装在轴承套402内，所述轴承套402固定安装在底架6上，起到定芯和承受轴向载荷的作用。传动轴401上套有一胀套408，胀套408外部包裹着木质磨芯407，所述胀套408挤压木质磨芯407使其与下石磨3的磨芯内孔面紧密贴合，胀套408略高于上石磨2上端的入料平面，可保证磨间碾磨物料处在一个密封隔离的空间，无橡胶材料的使用，环保性能好。胀套408与上石磨2的内孔面之间设有一小轴承404，该小轴承404保证上石磨2在旋转运动时能平稳转动。 下面我们对本技术的工作过程进行描述，电机5带动上石磨2做旋转运动时，从上石磨2入料孔进入磨间碾磨槽的物料，在上、下石磨的挤压碾磨作用下可破碎成较小颗粒，由于上、下石磨磨面的辐射状碾磨槽宽度在接近磨缘处深度逐步变浅，小颗粒物粒可进一步被碾磨，同时上下石磨碾磨槽末端至磨缘具有一定宽度的抛光圆环贴合区域，可对碾磨颗粒产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型石磨碾磨装置，它包括底架、电机、上石磨、下石磨和传动定芯装置，所述下石磨固定在底架上，上石磨安放在下石磨上，上石磨上具有入料孔，所述电机固定在底架内部，其特征在于：所述传动定芯装置包括一传动轴，该传动轴的顶部与上石磨固定连接，传动轴的底部固定在电机的驱动轴上，所述上石磨上设置有碾磨力控制装置，该碾磨力控制装置可控制上石磨与下石磨之间的碾磨力；所述上石磨的磨面和下石磨的磨面上均具有辐射状碾磨槽，且辐射状碾磨槽的宽度在接近磨缘处深度逐步变浅；所述辐射状碾磨槽末端至磨缘处具有抛光圆环贴合区域，该抛光圆环贴合可对碾磨颗粒产生阻挡作用，使被碾磨颗粒在辐射状碾磨槽内进一步被循环挤压碾磨至更小颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓希梅，
申请(专利权)人：邓希梅，
类型：新型
国别省市：湖南;43