本实用新型专利技术公开了一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间设置有用于注塑成品的模腔，所述定模板的下端设置有可上下活动的顶板，所述顶板上安装有导向块，所述导向块内开有斜向左上方的滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块通过转轴连接有顶杆，所述顶杆穿过定模板中斜向左上方的斜孔并朝向模腔，所述顶杆上端设置有用于注塑成品斜凹槽的斜顶块；该模具结构通过合理的结构改良，特别是导向块配合可旋转的顶杆作为导向结构，使顶杆能顺利从成品斜凹槽中脱出，而且整个结构的受力均匀，保证导向结构足够耐用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间设置有用于注塑成品的模腔，所述定模板的下端设置有可上下活动的顶板，所述顶板上安装有导向块，所述导向块内开有斜向左上方的滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块通过转轴连接有顶杆，所述顶杆穿过定模板中斜向左上方的斜孔并朝向模腔，所述顶杆上端设置有用于注塑成品斜凹槽的斜顶块；该模具结构通过合理的结构改良，特别是导向块配合可旋转的顶杆作为导向结构，使顶杆能顺利从成品斜凹槽中脱出，而且整个结构的受力均匀，保证导向结构足够耐用。【专利说明】—种实用大角度斜向顶出抽芯结构
本技术涉及注塑模具领域，特别是一种针对成品的大角度斜凹槽进行斜向顶出抽芯的模具结构。
技术介绍
随着各类产品的多样化，某些注塑件需要注塑出一个大角度的斜凹槽，这一般需要顶块来完成。但是一旦完成注塑后，如何开模就成为一个棘手的问题，因为要保证顶块能顺利脱模，就必须要保证顶块能沿着大角度的斜凹槽运动，而模具的开模方向一般是定向的，要么需要注塑机另设一个行程模块专门引导顶块，要么需要在模具设置一个导向结构，一旦斜凹槽角度较大时候，这个导向结构又因为承受较大的径向力而容易损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种既实用又耐用的大角度斜向顶出抽芯结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: —种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间设置有用于注塑成品的模腔，所述定模板的下端设置有可上下活动的顶板，所述顶板上安装有导向块，所述导向块内开有斜向左上方的滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块通过转轴连接有顶杆，所述顶杆穿过定模板中斜向左上方的斜孔并朝向模腔，所述顶杆上端设置有用于注塑成品斜凹槽的斜顶块。 作为一个优选项，所述顶板下方设置有固定安装的底板，所述底板和定模板之间连接有朝向右上方的斜连接杆。 作为一个优选项，所述顶板包括有上顶板和下顶板，所述上顶板开有大小形状配合导向块的通孔，所述导向块下端设置有安装板与下顶板连接。 本技术的有益效果是:该模具结构通过合理的结构改良，特别是导向块配合可旋转的顶杆作为导向结构，使顶杆能顺利从成品斜凹槽中脱出，而且整个结构的受力均匀，保证导向结构足够耐用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构实体图； 图2是本技术的工作示意图。 【具体实施方式】 参照图1，一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板I和动模板2，所述定模板I和动模板2之间设置有用于注塑成品3的模腔4，所述定模板I的下端设置有可上下活动的顶板5,所述顶板5上安装有导向块6,所述导向块6内开有斜向左上方的滑槽61,所述滑槽61中设置有滑块7，所述滑块7通过转轴连接有顶杆8，所述顶杆8穿过定模板I中斜向左上方的斜孔11并朝向模腔4，所述顶杆8上端设置有用于注塑成品斜凹槽31的斜顶块81。 所述顶板5下方设置有固定安装的底板9，所述底板9和定模板I之间连接有朝向右上方的斜连接杆91，作为脱模时的辅助受力结构，可以平衡顶杆8拉出时对模具的力，保证脱出过程不出现错位或者大的抖动影响脱模的产品质量。 所述顶板5包括有上顶板51和下顶板52，所述上顶板51开有大小形状配合导向块6的通孔，所述导向块6下端设置有安装板62与下顶板52连接，方便导向块6的安装，而且其结构也比较坚固，保证注塑效果。 参照图2，在需要脱模时，动模板2先脱模，然后顶板5向上定，此时滑块7顺着斜向左上方的滑槽61滑动，并且顶杆8本身也顺着定模板I中斜向左上方的斜孔11滑动，两者配合就可以把顶杆8的斜顶块81从成品斜凹槽31中脱出。 根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板(I)和动模板(2),所述定模板(I)和动模板(2)之间设置有用于注塑成品(3)的模腔(4)，所述定模板(I)的下端设置有可上下活动的顶板(5)，其特征在于:所述顶板(5)上安装有导向块(6)，所述导向块(6)内开有斜向左上方的滑槽(61 )，所述滑槽(61)中设置有滑块(7 )，所述滑块(7 )通过转轴连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)穿过定模板(I)中斜向左上方的斜孔(11)并朝向模腔(4)，所述顶杆(8)上端设置有用于注塑成品斜凹槽(31)的斜顶块(81)。2.根据权利要求1所述的一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，其特征在于:所述顶板(5)下方设置有固定安装的底板(9)，所述底板(9)和定模板(I)之间连接有朝向右上方的斜连接杆(91)。3.根据权利要求1所述的一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，其特征在于:所述顶板(5)包括有上顶板(51)和下顶板(52)，所述上顶板(51)开有大小形状配合导向块(6)的通孔，所述导向块(6)下端设置有安装板(62)与下顶板(52)连接。【文档编号】B29C45/40GK204054517SQ201420374392【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】谈建超 申请人:广东东亚电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实用大角度斜向顶出抽芯结构，包括定模板（1）和动模板（2），所述定模板（1）和动模板（2）之间设置有用于注塑成品（3）的模腔（4），所述定模板（1）的下端设置有可上下活动的顶板（5），其特征在于：所述顶板（5）上安装有导向块（6），所述导向块（6）内开有斜向左上方的滑槽（61），所述滑槽（61）中设置有滑块（7），所述滑块（7）通过转轴连接有顶杆（8），所述顶杆（8）穿过定模板（1）中斜向左上方的斜孔（11）并朝向模腔（4），所述顶杆（8）上端设置有用于注塑成品斜凹槽（31）的斜顶块（81）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈建超，
申请(专利权)人：广东东亚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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