一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法技术

本发明专利技术涉及一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，尤指利用多巴胺或多巴胺衍生物在聚烯烃中空纤维超滤膜表面和膜孔内生成亲水改性层的方法。该方法避免了对聚烯烃材料结构的影响，能有效保持聚烯烃膜的结构和力学性质，克服辐照接枝、等离子体表面接枝技术不能实现膜孔内改性的缺点。依照本方法制得的超薄聚多巴胺或多巴胺衍生物亲水改性层能与聚烯烃中空纤维超滤膜材料结合牢固，不会在使用过程中流失，改性膜性质稳定可靠，在水处理、石化、生物、医药、能源等领域具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法
本专利技术涉及膜制备及膜表面改性
，具体涉及一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，尤指利用多巴胺或多巴胺衍生物在聚烯烃中空纤维超滤膜表面和膜孔内生成亲水改性层，从而提高聚烯烃中空纤维超滤膜的亲水性和抗微生物污染性的方法。
技术介绍
膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离技术，它被认为是“21世纪最有前途和最有发展前景的重大高新技术之一”。膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，在膜两侧压力差、浓度差、电位差、温度差等的一种或者几种推动力的作用下，原料侧中的某组分选择性地透过膜，从而达到分离、提纯或浓缩目的的分离手段。超滤膜是各种分离膜中应用最广泛的一种，其孔径范围为5～40nm，截留分子量范围为1000～300000道尔顿，能有效截留蛋白质、酶、病毒、胶体、染料等大分子溶质，使大分子溶质与溶剂或小分子溶质分离。由于超滤过程有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、能源、石油、水处理、医疗等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，成为当今分离过程中最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液的配制：将多巴胺或多巴胺衍生物作为溶质添加到三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中，制成多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液，然后通过盐酸调节其pH值；（2）膜组件制备：将聚烯烃中空纤维超滤膜制成中空纤维膜组件1，所述中空纤维膜组件1为外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件；（3）将多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液通入中空纤维膜组件1：采用外压式操作通入外压式中空纤维膜组件中，或采用内压式操作通入内压浸没式中空纤维膜组件中；（4）在一定压力下，使多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液浸润并透过外压式中空纤维膜组件或内压浸...

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液的配制：将多巴胺或多巴胺衍生物作为溶质添加到三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中，制成多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液，然后通过盐酸调节其pH值；(2)膜组件制备：将聚烯烃中空纤维超滤膜制成中空纤维膜组件(1)，所述中空纤维膜组件(1)为外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件；(3)将多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液通入中空纤维膜组件(1)：采用外压式操作通入外压式中空纤维膜组件中，或采用内压式操作通入内压浸没式中空纤维膜组件中；(4)在一定压力下，使多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液浸润并透过外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件内的纤维膜膜壁，保持步骤(3)的操作，进行一定时间的多巴胺或多巴胺衍生物的自聚合改性反应，在聚烯烃中空纤维超滤膜的表面以及膜孔内部生成超薄聚多巴胺或多巴胺衍生物亲水改性层；(5)步骤(4)结束后，排空外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件，通入清水除去外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件中的改性溶液，再用去离子水清洗外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件；(6)将清洗之后的外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件在一定温度的真空烘箱中进行一定时间的干燥处理或者向膜组件中通入热空气进行热处理；当按步骤(1)～(6)处理完毕后，再按步骤(3)～(6)对已处理过的外压式中空纤维膜组件或内压浸没式中空纤维膜组件进行二次处理，使超薄聚多巴胺或多巴胺衍生物亲水改性层增厚。2.根据权利要求1所述的聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，其特征在于，步骤(1)中，通过盐酸调节后的多巴胺或多巴胺衍生物改性溶液的pH值范围在8至10之间。3.根据权利要求1所述的聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法，其特征在于，所述的多巴胺或多巴胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昕，奚振宇，杨永强，杨丽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11