一种止水螺栓制造技术

技术编号:10849300 阅读:149 留言:0更新日期:2014-12-31 20:04
本申请公开了一种止水螺栓,包括:中间连接件,其上设置有止水片,且两端分别设置有第一螺纹部;定位组件,包括用于单向限制模板沿定位组件的轴向移动的定位部,定位部的两侧分别设置有与第一螺纹部螺纹连接的第二螺纹部以及用于穿过模板的紧固螺杆,紧固螺杆的自由端设置有扭矩施加部;紧固螺母,与紧固螺杆拧紧配合。本止水螺栓中,中间连接件和定位组件之间通过螺纹可拆卸地连接,将定位组件从中间连接件上拆卸下来,可以重复利用,节省了材料,通过混凝土将定位组件留下的空间填补完整,将中间连接件完全密封在结构混凝土中,从而增强了止水螺栓的防水、抗渗的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种止水螺栓
本技术涉及建筑施工用紧固零件
,特别涉及一种止水螺栓。
技术介绍
在建筑施工领域,进行混凝土浇筑前,需要固定浇铸模板,对于有严格抗渗、防水要求的结构部位,需要用到止水螺栓将浇筑模板固定。 现有的止水螺栓是在一根长螺纹杆的中间位置焊接一个止水片,以阻止水从长螺纹杆的螺纹与结构混凝土的之间的微小间隙中渗出,长螺栓杆的两侧设置有定位片,使用时,将模板分别与定位片定位接触,长螺栓杆的两端拧紧螺母,将模板固定,两个模板之间的距离通过定位片确定,之后进行浇筑,浇筑完成并定型后,拆除模板,拆除时,长螺杆位于结构混凝土内部的部分留在结构混凝土中,将长螺栓裸露在外面的部分切除,弃之不用,然后对切除后的长螺栓的端部做防腐处理,并对此处的混凝土做防水、抗渗处理。这种止水螺栓不仅浪费了钢铁材料,提高了施工成本,而且此止水螺栓随着时间的推移,长螺栓很容易腐蚀,产生膨胀应力,使混凝土形成缝隙,水还会沿着长螺栓与混凝土之间的缝隙渗出,起不到防水、抗渗作用,降低了施工质量和建筑物的使用功能。 综上所述,如何解决现有止水螺栓材料浪费,防水效果不佳的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种止水螺栓,以节约材料,改善防水、抗渗效果。 为达到上述目的,本技术提供以下技术方案: 一种止水螺栓,包括: 中间连接件,所述中间连接件上设置有止水片,且两端分别设置有第一螺纹部; 定位组件,包括用于单向限制模板沿所述定位组件的轴向移动的定位部,所述定位部的两侧分别设置有与所述第一螺纹部螺纹连接的第二螺纹部以及用于穿过模板的紧固螺杆,所述紧固螺杆的自由端设置有扭矩施加部; 紧固螺母,与所述紧固螺杆拧紧配合。 优选的,在上述的止水螺栓中,还包括套在所述紧固螺杆上且位于所述紧固螺母和所述模板之间的垫片。 优选的,在上述的止水螺栓中,所述第一螺纹部为螺纹管,所述第二螺纹部为螺纹杆;或者所述第一螺纹部为螺纹杆,所述第二螺纹部为螺纹管。 优选的,在上述的止水螺栓中,所述定位部为锥形块,所述锥形块的尖端连接所述第二螺纹部,所述锥形块的平面端连接所述紧固螺杆。 优选的,在上述的止水螺栓中,所述中间连接件为外表面光滑的圆杆或圆管。 优选的,在上述的止水螺栓中,所述扭矩施加部为径向开设所述紧固螺杆端部的扭矩施加孔。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 本技术提供的止水螺栓中,中间连接件和定位组件之间通过螺纹可拆卸地连接,使用时,将两个定位组件的第二螺纹部分别与中间连接件两端的第一螺纹部连接,将两个模板的安装孔分别套在两侧定位组件的紧固螺杆上,并与定位部接触,再将紧固螺母与紧固螺杆拧紧,从而将两个模板定位,之后向模板中浇筑混凝土,待混凝土成型后,松开紧固螺母,拆下模板,通过扭矩施加部对定位组件施加反向扭矩,将定位组件从中间连接件上拆卸下来,以便后续重复利用,中间连接件留在结构混凝土中,定位组件取下后,在结构混凝土上留下部分空间,通过混凝土将此空间填补完整,从而将中间连接件完全密封在结构混凝土中,则水不会通过混凝土与中间连接件之间的间隙渗出到外部,从而增强了止水螺栓的防水、抗渗的性能,而且止水螺栓可部分重复利用,因此,节约了材料。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的一种止水螺栓的工作示意图; 图2为图1中的止水螺栓的拆除过程图; 图3为图1中的止水螺栓拆除后的结构示意图; 图4为本技术实施例提供的一种止水螺栓的剖面图。 在上述图1-图4中,I为中间连接件,101为止水片、102为第一螺纹部、2为定位组件、201为第二螺纹部、202为定位部、203为紧固螺杆、204为扭矩施加部、3为紧固螺母、4为垫片、5为模板。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供了一种止水螺栓,可以部分重复利用,节省了材料,而且提高了防水、抗渗性能。 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参考图1-图4,图1为本技术实施例提供的一种止水螺栓的工作示意图;图2为图1中的止水螺栓的拆除过程图;图3为图1中的止水螺栓拆除后的结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种止水螺栓的剖面图。 本技术实施例提供了一种止水螺栓,包括中间连接件1、定位组件2和紧固螺母3 ;其中,中间连接件I整体为杆状结构,其上设置有止水片101,止水片101可焊接在中间连接件I的中间位置,中间连接件I的两端均设置有第一螺纹部102 ;定位组件2由一端向另一端依次包括第二螺纹部201、定位部202、紧固螺杆203和扭矩施加部204,第二螺纹部201与第一螺纹部101螺纹连接,定位部202用于单向限制模板5在定位组件2的轴向上移动;紧固螺杆203与定位部202连接,可以穿过模板5的安装孔;紧固螺杆203的自由端设置有扭矩施加部204,用于对定位组件2施加扭矩,使定位组件2旋转;紧固螺母3与紧固螺杆203拧紧配合。 上述止水螺栓的工作原理和过程如下:如图1所示,将两个定位组件2的第二螺纹部201分别与中间连接件I两端的第一螺纹部101螺纹连接,之后,将两个模板5分别安装在两个紧固螺杆203上,并使模板5的板面与定位部202接触,将紧固螺母3拧紧在紧固螺杆203上,通过紧固螺母3将模板5紧固在定位组件2上,两个定位部202的定位面之间距离为施工要求的尺寸,即结构混凝土的厚度;固定好模板5后,向两个模板5之间浇筑混凝土,混凝土凝结成型为结构混凝土,对模板5和止水螺栓进行拆卸,如图2所示,将紧固螺母3从紧固螺杆203上拧下来,取下模板5,使用工具对扭矩施加部204施加扭矩,使定位组件2反向旋转,第二螺纹部201与第一螺纹部101分离,从而将定位组件2拆下;此时,中间连接件I留在结构混凝土中,如图3所示,定位组件2拆卸后,在结构混凝土上留下了空间,使用混凝土将此空间填补完整,将中间连接件I完全封闭在结构混凝土中。 通过上述过程可以看出,止水螺栓拆卸后,定位组件2可以重复利用,因此,节省了材料,减少了资源的浪费;并且,拆卸后,将中间连接件I完全封闭在结构混凝土中,中间连接件I不与外界接触,则水不会通过混凝土与中间连接件I之间的缝隙渗出来,从而提高了止水螺栓的防水、抗渗的性能,提高了施工质量。 如图1和图2所示,在本实施例中,止水螺栓还包括垫片4,工作时,将模板5安装在紧固螺杆203上之后,将垫片4套在紧固螺杆203上,再拧上紧固螺母3,通过设置垫片4,可以防止紧固螺母3的松动,并且可以使紧固螺母3受力更均匀,并且对模板5的安装孔处进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止水螺栓,其特征在于,包括:中间连接件(1),所述中间连接件(1)上设置有止水片(101),且两端分别设置有第一螺纹部(102);定位组件(2),包括用于单向限制模板(5)沿所述定位组件(2)的轴向移动的定位部(202),所述定位部(202)的两侧分别设置有与所述第一螺纹部(101)螺纹连接的第二螺纹部(201)以及用于穿过所述模板(5)的紧固螺杆(203),所述紧固螺杆(203)的自由端设置有扭矩施加部(204);紧固螺母(3),与所述紧固螺杆(203)拧紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种止水螺栓,其特征在于,包括: 中间连接件(I),所述中间连接件(I)上设置有止水片(101),且两端分别设置有第一螺纹部(102); 定位组件(2),包括用于单向限制模板(5)沿所述定位组件(2)的轴向移动的定位部(202),所述定位部(202)的两侧分别设置有与所述第一螺纹部(101)螺纹连接的第二螺纹部(201)以及用于穿过所述模板(5)的紧固螺杆(203),所述紧固螺杆(203)的自由端设置有扭矩施加部(204); 紧固螺母(3),与所述紧固螺杆(203)拧紧配合。2.根据权利要求1所述的止水螺栓,其特征在于,还包括套在所述紧固螺杆(203)上且位于所述紧固螺母(3)和所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓李娜徐小云
申请(专利权)人:山东莱钢建设有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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