【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种FPC线路板补强钢片PNL自动化设备。
技术介绍
现有技术中，往FPC线路板上补强钢片以及PNL的形式制作中，操作人员均以手工作业方式，工作效率低，补强精度较低，影响了产品的整体质量，人工成本较高，不利于大批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种FPC线路板补强钢片PNL自动化设备，解决手工作业带来的上述缺陷。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：FPC线路板补强钢片PNL自动化设备，包括上气缸、上盖板、上导柱、浮动压板、产品装载治具、治具固定板、顶杆、下导柱、电器箱、下气缸、底座、支撑柱和钢片自动组合模，四根所述的上导柱固定安装在上盖板与治具固定板之间，上气缸的缸体固定安装在上盖板的上表面，上气缸的连杆穿过上盖板固定安装在浮动压板的上表面，浮动压板穿过四根所述的上导柱活动安装在上盖板与治具固定板之间，治具固定板上固定安装有托板，托板上固定安装有产品装载治具，产品装载治具包括...
【技术保护点】
FPC线路板补强钢片PNL自动化设备，其特征在于：包括上气缸(1)、上盖板(2)、上导柱(3)、浮动压板(4)、产品装载治具、治具固定板(7)、顶杆(8)、下导柱(10)、电器箱(11)、下气缸(12)、底座(13)、支撑柱(17)和钢片自动组合模，四根所述的上导柱(3)固定安装在上盖板(2)与治具固定板(7)之间，上气缸(1)的缸体固定安装在上盖板(2)的上表面，上气缸(1)的连杆穿过上盖板(2)固定安装在浮动压板(4)的上表面，浮动压板(4)穿过四根所述的上导柱(3)活动安装在上盖板(2)与治具固定板(7)之间，治具固定板(7)上固定安装有托板(21)，托板(21)上固...
【技术特征摘要】
1.FPC线路板补强钢片PNL自动化设备，其特征在于：包括上气缸
(1)、上盖板(2)、上导柱(3)、浮动压板(4)、产品装载治具、治
具固定板(7)、顶杆(8)、下导柱(10)、电器箱(11)、下气缸(12)、
底座(13)、支撑柱(17)和钢片自动组合模，四根所述的上导柱(3)
固定安装在上盖板(2)与治具固定板(7)之间，上气缸(1)的缸
体固定安装在上盖板(2)的上表面，上气缸(1)的连杆穿过上盖板
(2)固定安装在浮动压板(4)的上表面，浮动压板(4)穿过四根
所述的上导柱(3)活动安装在上盖板(2)与治具固定板(7)之间，
治具固定板(7)上固定安装有托板(21)，托板(21)上固定安装有
产品装载治具，产品装载治具包括上定位板(5)、下固定板(6)和
料弹夹(18)，上定位板(5)通过支撑板(19)固定安装在下固定板
(6)的正上方，上定位板(5)上设有的料弹夹固定孔(22)与下固
定板(6)上设有的料弹夹固定孔(22)上下位置相对应，料弹夹(18)
插装在上定位板(5)与下固定板(6)之间，料弹夹(18)包括料夹
体(24)和产品仓孔(25)，料夹体(24)为长条状，在料夹体(24)
的长度方向上设有贯通的产品仓孔(25)，产品仓孔(25)的内部通
过钢片自动组合模装有钢片；四根所述的支撑柱(17)固定安装在治
具固定板(7)与底座(13)之间，底座(13)的一侧安装有电器箱
(11)，底座(13)上放置有两个手动开关(20)，两个所述的手动开
关(20)与电器箱(11)相连，底座(13)上固定安装有下导柱固定
板(14)；四根所述的下导柱(10)固定安装在治具固定板(7)与下
导柱固定板(14)之间，下气缸(12)的缸体固定安装在底座(13)
\t的下表面，下气缸(12)的连杆依次穿过底座(13)、下导柱固定板
(14)固定安装在顶杆垫板(15)的下表面，顶杆垫板(15)的上表
面固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐言乐，
申请(专利权)人：大连合盛隆模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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