多功能开槽机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能开槽机，包括工作基板，所述工作基板上设有进料装置和角磨装置，其特征在于：所述工作基板上设有铣削装置，所述铣削装置包括两根摆臂，两根摆臂分别铰接于工作基板的两侧，两根摆臂之间连接有铣削滑轨，铣削滑轨上套装有铣削机座，铣削机座上设有铣削电机和机座驱动装置，铣削电机传动连接有铣刀，所述摆臂连接有摆臂驱动装置。本专利采用铣削和磨切双重加工方式，具有板材适应性高的优点，能够适应不同硬度、不同结构和韧性的板材，能够处理不锈钢板等高硬度高韧性的板材，对具有折边等立体造型的板材也能够轻松加工处理，制成品美观度高。

【技术实现步骤摘要】
多功能开槽机
本技术涉及板材加工领域，具体地说，是一种制作立体发光字的多功能开槽机。
技术介绍
立体发光字是商家用作广告宣传的常见形式，其具有外表美观高档、成本较低的优势，所以成为近年来商家作广告宣传的首选。立体发光字的字边是由各种不同种类的板材弯折构成的，板材的弯折需要对板材进行事前开槽处理，通过开槽机将板材开槽，便于沿开槽弯折板材。开槽机包括进料装置和角磨装置等部分，目前用于制作立体发光字的开槽机仅能够对板材一面开槽作业，不能处理板材的另一面，而且开槽机也只能处理平整的板材，对于折边较大的板材无法处理，只能依靠人工作业，费时费力，造型误差大，美观度和观赏性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于上述传统技术的不足之处，提供一种能够切削、处理具有较大折边的板材、能够对板材进行双面加工处理的多功能开槽机。 本技术的目的是通过以下技术措施来达到的: 多功能开槽机，包括工作基板，所述工作基板上设有进料装置和角磨装置，其特征在于:所述工作基板上设有铣削装置，所述铣削装置包括两根摆臂，两根摆臂分别铰接于工作基板的两侧，两根摆臂之间连接有铣削滑轨，铣削滑轨上套装有铣削机座，铣削机座上设有铣削电机和机座驱动装置，铣削电机传动连接有铣刀，所述摆臂连接有摆臂驱动装置。机座驱动装置驱动铣刀水平运动，对下方的板材进行铣削；摆臂驱动装置带动摆臂在垂直方向上旋转，使铣刀能够以不同角度对板材进行铣削。 作为一种具体的优选方案，所述机座驱动装置包括机座电机和齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括齿条和与齿条配合的齿轮，所述齿轮与机座电机传动连接，所述齿条固定连接于铣削滑轨上。 作为一种具体的优选方案，所述摆臂驱动装置包括摆臂电机和传动轮，所述传动轮与两根摆臂之一固定连接，所述传动轮与摆臂电机传动连接。 作为一种具体的优选方案，所述传动轮与摆臂电机通过齿轮连接或皮带连接。 作为一种具体的优选方案，所述摆臂上设有微动开关，所述微动开关的位置与铣削机座相应设置。 作为一种优选方案，所述角磨装置包括角磨机、驱动角磨机水平运动的角磨水平驱动机构、驱动角磨机垂直运动的角磨垂直驱动机构，所述工作基板上设有与角磨机位置相应的开口。角磨水平驱动机构和角磨垂直驱动机构可以采用气泵、油泵、直线电机或者步进电机作为动力源构成。 作为一种具体的优选方案，角磨水平驱动机构包括气缸、水平导轨和套装于水平导轨上的水平角磨座,所述气缸的活塞杆与水平角磨座传动连接。 作为一种具体的优选方案，角磨垂直驱动机构包括直线电机、垂直导轨和套装于垂直导轨上的角磨机座，所述直线电机和垂直导轨固定安装于水平角磨座上，所述直线电机的输出轴与角磨机座传动连接。 作为一种优选方案，所述进料装置包括进料夹辊、进料电机和板材导正机构，所述进料电机与进料夹辊传动连接。 作为一种具体的优选方案，所述板材导正机构包括两根导正杆，所述导正杆两端与工作基板固定连接，所述每根导正杆上套装有两个导正块，所述导正块上设有紧固螺栓。紧固螺栓将导正块紧固于导正杆上，防止导正块滑动。调整四个导正块位置，构成与板材尺寸相配合的进料通道，防止板材的前进过程中偏斜。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是: 本技术提供了一种多功能开槽机，采用铣削和磨切双重加工方式，具有板材适应性高的优点，能够适应不同硬度、不同结构和韧性的板材，能够处理不锈钢板等高硬度高韧性的板材，对具有折边等立体造型的板材也能够轻松加工处理，制成品美观度高。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【附图说明】 附图1是本技术多功能开槽机实施例的结构示意图； 附图2是附图1中去除板材导正机构的结构示意图； 附图3是附图2中去除进料装置的结构示意图； 附图4是本实施例中铣削装置的侧视图； 附图5是本实施例中角磨装置的侧视图。 【具体实施方式】 实施例:如附图1至附图5所示，多功能开槽机，包括工作基板10，工作基板10上设有进料装置和角磨装置、铣削装置，铣削装置包括两根摆臂20，两根摆臂20分别铰接于工作基板10的两侧，两根摆臂20之间固定连接有铣削滑轨21和两根固定杆9，铣削滑轨21上套装有铣削机座2，铣削机座2上设有铣削电机3、铣刀臂I和机座驱动装置，铣刀臂I上套装有铣刀4，铣削电机3与铣刀4传动连接，摆臂20连接有摆臂驱动装置，摆臂20上设有微动开关25,微动开关25的位置与统削机座2相应设置。 如附图1至附图4所示，机座驱动装置包括机座电机23和齿轮齿条传动机构，齿轮齿条传动机构包括齿条22和与齿条22配合的齿轮24，齿轮24与机座电机23传动连接，齿条22固定连接于铣削滑轨21上。附图4中未示出另一侧摆臂和固定杆9。 摆臂驱动装置包括摆臂电机13和传动轮11，传动轮11与一根摆臂20固定连接，传动轮11与摆臂电机13通过皮带12传动连接，摆臂电机13安装于摆臂电机座131上，摆臂电机座131与工作基板10固定连接。当然，传动轮11与摆臂电机13也可以采用其它连接方式，如齿轮连接。机座驱动装置驱动铣刀4水平运动，对下方的板材进行铣削；摆臂驱动装置带动摆臂20在垂直方向上旋转，使铣刀4能够以不同角度对板材进行铣削。 如附图1至附图3、附图5所示，角磨装置包括角磨机14、驱动角磨机14水平运动的角磨水平驱动机构、驱动角磨机14垂直运动的角磨垂直驱动机构，工作基板10上设有与角磨机14位置相应的开口。角磨水平驱动机构包括气缸17、水平导轨16和套装于水平导轨16上的水平角磨座27，气缸17的活塞杆与水平角磨座27传动连接。角磨垂直驱动机构包括直线电机28、垂直导轨26和套装于垂直导轨26上的角磨机座15，直线电机28和垂直导轨26固定安装于水平角磨座27上，直线电机28的输出轴与角磨机座15传动连接。附图中未不出工作基板10上与角磨机14位置相应的开口。 如附图1至附图2所示，进料装置包括进料夹辊8、进料电机19和板材导正机构，进料电机19与进料夹辊8通过进料皮带18传动连接。板材导正机构包括两根导正杆7，导正杆7两端与工作基板10固定连接，每根导正杆7上套装有两个导正块6，导正块6上设有紧固螺栓5。紧固螺栓5将导正块6紧固于导正杆7上，防止导正块6滑动。调整四个导正块6位置，构成与板材尺寸相配合的进料通道，防止板材的前进过程中偏斜。附图1中仅显不了一组导正杆7及导正块6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能开槽机，包括工作基板(10)，所述工作基板(10)上设有进料装置和角磨装置，其特征在于：所述工作基板(10)下方设有铣削装置，所述铣削装置包括两根摆臂(20)，两根摆臂(20)分别铰接于工作基板(10)的两侧，两根摆臂(20)之间连接有铣削滑轨(21)，铣削滑轨(21)上套装有铣削机座(2)，铣削机座(2)上设有铣削电机(3)和机座驱动装置，铣削电机(3)传动连接有铣刀(4)，所述摆臂(20)连接有摆臂驱动装置。

【技术特征摘要】
1.多功能开槽机，包括工作基板(10)，所述工作基板(10)上设有进料装置和角磨装置，其特征在于:所述工作基板(10)下方设有铣削装置，所述铣削装置包括两根摆臂(20)，两根摆臂(20)分别铰接于工作基板(10)的两侧，两根摆臂(20)之间连接有铣削滑轨(21)，铣削滑轨(21)上套装有铣削机座(2)，铣削机座⑵上设有铣削电机(3)和机座驱动装置，铣削电机(3)传动连接有铣刀(4)，所述摆臂(20)连接有摆臂驱动装置。2.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述机座驱动装置包括机座电机(23)和齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括齿条(22)和与齿条(22)配合的齿轮(24)，所述齿轮(24)与机座电机(23)传动连接，所述齿条(22)固定连接于铣削滑轨(21)上。3.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述摆臂驱动装置包括摆臂电机(13)和传动轮(11)，所述传动轮(11)与两根摆臂(20)之一固定连接，所述传动轮(11)与摆臂电机(13)传动连接。4.根据权利要求3所述的多功能开槽机，其特征在于:所述传动轮(11)与摆臂电机(13)通过齿轮连接或皮带连接。5.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述摆臂(20)上设有微动开关(25)，所述微动开关(25)的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远东，
申请(专利权)人：李远东，
类型：新型
国别省市：山东;37