一种三极管元件自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开一种三极管元件自动攻牙机，包括机架，工作台安装在所述机架上面，其特征在于，所述工作台上面安装有传料装置，扩孔钻床和钻孔钻床安装在传料装置侧边用来对传料装置上面的工件进行加工；送料装置安装在传料装置端部，其侧边安装有振动盘，物料架连接在振动盘出料口。本实用新型专利技术具有自动化程度高、生产速度快和节省人力的优点，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种三极管元件自动攻牙机，包括机架，工作台安装在所述机架上面，其特征在于，所述工作台上面安装有传料装置，扩孔钻床和钻孔钻床安装在传料装置侧边用来对传料装置上面的工件进行加工；送料装置安装在传料装置端部，其侧边安装有振动盘，物料架连接在振动盘出料口。本技术具有自动化程度高、生产速度快和节省人力的优点，具有广阔的市场前景。【专利说明】一种三极管元件自动攻牙机
本技术涉及一种自动攻牙机，尤其是一种三极管元件自动攻牙机，属于电子机械
。
技术介绍
三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管，晶体三极管，是一种电流控制电流的半导体器件.其作用是把微弱信号放大成辐值较大的电信号，也用作无触点开关。晶体三极管，是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种。 自动攻牙机具备以下优点: 1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本！ 2、工作原理:正转---反转---正转---反转......的连续循环和正转---反转一停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。 3、高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。 4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。 5、主要是可以提高生产数量和质量，在国际市场中自动攻牙机是没有任何一种机械可以取缔的。 在三极管的安装有过程中，多是利用小的螺钉打入三极管两侧的孔上面与其他部件固定，因此，必须对三极管两侧的片体进行攻牙便于安装，目前对这类三极管的攻牙多是通过人工操作钻床进行逐个攻牙，这样自动化程度低，加工速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种三极管元件自动攻牙机，该装置通过振动盘自动排料送料，再利用送料装置将工件送入传料装置的工件槽上面进行扩孔与攻牙，整个过程不需要人工控制，有效的解决了三极管人工攻牙自动化程度低，加工速度慢的问题。 为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是: 一种三极管元件自动攻牙机，包括机架，工作台安装在所述机架上面，其特征在于，所述工作台上面安装有传料装置，扩孔钻床和钻孔钻床安装在传料装置侧边用来对传料装置上面的工件进行加工；送料装置安装在传料装置端部，其侧边安装有振动盘，物料架连接在振动盘出料口。 优先地,传料装置包括传动链,安装在所述传动链中间的工件槽,所述传动链下方安装有带动传动链运动的电机，工件槽均布安装在传动链之间，传动链上面还设有刮平斜板。 优先地，送料装置包括固定在工作台上面的立架，所述立架上面横向安装有导轨，滑块安装在导轨上面，其下方安装有升降夹手。 优先地，还包括控制箱，所述控制箱安装在工作台上面用来控制整个机器。 优先地，钻孔钻床下方安装有双攻牙钻头。 本技术的有益效果是:本技术通过合理的机械结构设计，通过振动盘自动排料送料，再利用送料装置将工件送入传料装置的工件槽上面进行扩孔与攻牙，整个过程不需要人工控制，有效的解决了三极管人工攻牙自动化程度低，加工速度慢的问题。因此，本技术具有自动化程度高、生产速度快和节省人力的优点，具有广阔的市场前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术三极管元件自动攻牙机的结构示意图； 图2是图1的进一步拆解图； 图3是本技术传料装置的结构示意图； 图4是本技术送料装置和振动盘的结构示意图。 图中:1、振动盘，2、控制箱，3、送料装置，31、导轨，32、滑块，33、升降夹手，34、立架，4、扩孔钻床，5、钻孔钻床，6、双攻牙钻头，7、传料装置，71、电机，72、链条，73、传动链，74、工件槽，8、出料板，9、工作台，10、机架，12、物料架。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。 实施例1 请重点参阅图1和图2，一种三极管元件自动攻牙机，包括机架10，工作台9安装在所述机架10上面，所述工作台9上面安装有传料装置7，扩孔钻床4和钻孔钻床5安装在传料装置7侧边用来对传料装置7上面的工件进行加工，其中:钻孔钻床5下方安装有双攻牙钻头6 ;送料装置3安装在传料装置7端部，其侧边安装有振动盘1，物料架12连接在振动盘I出料口，传料装置7出料端安装有出料板8 ;控制箱2安装在工作台9上面用来控制整个机器。 请重点参阅图3，传料装置7包括传动链73，安装在所述传动链73中间的工件槽74,所述传动链73下方安装有带动传动链73运动的电机71，电机71通过链条72带动传动链73运动，工件槽74均布安装在传动链73之间，传动链73上面还设有刮平斜板75。 请重点参阅图4，送料装置3包括固定在工作台9上面的立架34，所述立架34上面横向安装有导轨31，滑块32安装在导轨31上面，其下方安装有升降夹手33。 本技术公开的这种三极管元件自动攻牙机，工作原理是这样的，工作人员先将三极管元件倒入振动盘I内，振动盘I自动送料将工件送入物料架12上面整齐排列。启动电机71带动传动链73运动，送料装置3上面的滑块32在导轨31上面不断来回滑动再利用升降夹手33将物料架12上面的工件夹取放入传料装置7上面的工件槽74内，在传动链73带动向前运动中，刮平斜板75先将工件槽74内的工件刮平，确保工件定位在槽内。 工件被固定好之后首先被扩孔钻床4对工件的攻牙孔进行顶部扩孔，这样螺钉安装的时候会与孔齐平，保证美观。扩孔完成后，钻孔钻床5上面的双攻牙钻头6对工件的两侧进行同时攻牙，攻牙完成后，工件在传动链73的带动下进入传动链73的末端通过重力自身下落掉入出料板8排出。【权利要求】1.一种三极管元件自动攻牙机，包括机架(10)，工作台(9)安装在所述机架(10)上面，其特征在于，所述工作台(9 )上面安装有传料装置(7 )，扩孔钻床(4)和钻孔钻床(5 )安装在传料装置(7 )侧边用来对传料装置(7 )上面的工件进行加工；送料装置(3 )安装在传料装置(7)端部，其侧边安装有振动盘(I)，物料架(12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三极管元件自动攻牙机，包括机架（10），工作台（9）安装在所述机架（10）上面，其特征在于，所述工作台（9）上面安装有传料装置（7），扩孔钻床（4）和钻孔钻床（5）安装在传料装置（7）侧边用来对传料装置（7）上面的工件进行加工；送料装置（3）安装在传料装置（7）端部，其侧边安装有振动盘（1），物料架（12）连接在振动盘（1）出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文虎，
申请(专利权)人：宁波凯生节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33