一种塑钢缠绕管制造技术

技术编号:10842657 阅读:69 留言:0更新日期:2014-12-31 13:22
本实用新型专利技术公开了一种塑钢缠绕管,由外层塑钢缠绕管、降噪层及内层管构成,内层管内表面均布至少4条导流板,且导流板两侧面均至少设一条引流槽,内层管外表面另均布环状隔板,环状隔板与内层管轴线垂直,环状隔板上另均布至少4个减重孔,降噪层安装在内层管外壁的环状隔板之间位置,外层塑钢缠绕管包覆在内层管及降噪层外侧,且通过弹性层分别与环状隔板及降噪层连接。本新型一方面具有结构强度大,密封性能好,抗压能力强,管内物体流向稳定且分布均匀的特点,另一方面也可有效的将管内物体流动所产生的噪声与外界进行隔绝,极大的降低管道运行带来的噪声污染,从而一方面扩展了塑钢缠绕管材的适用范围,另一方面也极大提高管材的质量及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢缠绕管
本新型涉及一种塑钢缠绕管,属塑胶管材

技术介绍
目前各类塑胶管材在供排水等领域有着极为广泛的使用,在各类的塑胶管材中,塑钢缠绕管以其相对较高的结构强度及抗压、耐磨、耐腐蚀等性能,使用量十分巨大,尤其在建筑物及地下铺设的各类供排水管道中,使用量更为巨大,在使用中发现,当水等物体其内部流动时,往往会产生水流声、水流与管壁的撞击声等大量的噪声,而塑钢缠绕管有着较好的结构强度,但其壁厚较薄,且内部另包覆有大量用于增强结构强度的金属,因此当其内部产生噪音后,将得不到任何阻拦的扩散到外界,从而造成噪声污染,同时塑钢缠绕管是由带材经过缠绕粘接而成,其内表面也会因为粘接口而出现众多的凹凸不平的表面,从而进一步增加了水流等在流动时的发声量,进一步加剧了噪声污染,从而导致在现实应用中,塑钢缠绕管因为噪声问题导致其适用范围大大缩小,而与此同时在长期水流等冲击作用下,以及塑钢缠绕管生产中出现的瑕疵,也容易在粘接口处因密封不好而出现渗漏的现象,严重影响了塑钢缠绕管的质量及使用寿命。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足,提供一种塑钢缠绕管。 为实现上述目的,本新型是通过以下技术方案来实现: 一种塑钢缠绕管,由外层塑钢缠绕管、降噪层及内层管构成,内层管内表面均布至少4条导流板,导流板分布方向与内层管轴线平行,且导流板两侧面均至少设一条引流槽,引流槽与内层管轴线平行,内层管外表面另均布环状隔板,环状隔板与内层管轴线垂直,其间距为10 —150厘米,环状隔板上另均布至少4个减重孔,降噪层安装在内层管外壁的环状隔板之间位置,且降噪层最大高度与环状隔板上表面平齐,外层塑钢缠绕管包覆在内层管及降噪层外侧,且通过弹性层分别与环状隔板及降噪层连接。 导流板、引流槽及环状隔板横截面均为等腰梯形。 减重孔为圆形或正六边形。 本新型一方面具有结构强度大,密封性能好,抗压能力强,管内物体流向稳定且分布均匀的特点,另一方面也可有效的将管内物体流动所产生的噪声与外界进行隔绝,极大的降低管道运行带来的噪声污染,从而一方面扩展了塑钢缠绕管材的适用范围,另一方面也极大提高管材的质量及使用寿命。 【附图说明】 图1为本新结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,一种塑钢缠绕管,由外层塑钢缠绕管1、降噪层2及内层管3构成,内层管3内表面均布至少4条导流板4,导流板4分布方向与内层管3轴线平行,且导流板4两侧面均至少设一条引流槽5,引流槽5与内层管3轴线平行,内层管3外表面另均布环状隔板6,环状隔板6与内层管3轴线垂直,其间距为10 —150厘米,环状隔板6上另均布至少4个减重孔7,降噪层2安装在内层管3外壁的环状隔板6之间位置,且降噪层2最大高度与环状隔板6上表面平齐,外层塑钢缠绕管I包覆在内层管3及降噪层2外侧,且通过弹性层8分别与环状隔板6及降噪层2连接。 本使用时,首先根据需要对内层管进行连接,并在其环状隔板上设正六边形的减重孔,再将以隔音棉制作的降噪层安装到内层管外壁与环状隔板间的位置,并使用弹性橡胶带或弹性PVC带将内层管与降噪层进行包覆并粘接,然后将外层塑钢缠绕管包覆在弹性层外侧并与弹性层粘接,最后根据需要对外层塑钢缠绕管进行连接即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢缠绕管,其特征在于:所述塑钢缠绕管由外层塑钢缠绕管、降噪层及内层管构成,所述的内层管内表面均布至少4条导流板,所述导流板分布方向与内层管轴线平行,且导流板两侧面均至少设一条引流槽,所述引流槽与内层管轴线平行,所述内层管外表面另均布环状隔板,所述的环状隔板与内层管轴线垂直,其间距为10—150厘米,所述环状隔板上另均布至少4个减重孔,所述的降噪层安装在内层管外壁的环状隔板之间位置,且降噪层最大高度与环状隔板上表面平齐,所述外层塑钢缠绕管包覆在内层管及降噪层外侧,且通过弹性层分别与环状隔板及降噪层连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢缠绕管,其特征在于:所述塑钢缠绕管由外层塑钢缠绕管、降噪层及内层管构成,所述的内层管内表面均布至少4条导流板,所述导流板分布方向与内层管轴线平行,且导流板两侧面均至少设一条引流槽,所述引流槽与内层管轴线平行,所述内层管外表面另均布环状隔板,所述的环状隔板与内层管轴线垂直,其间距为10 —150厘米,所述环状隔板上另均布至少4个减重孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庆虎屈桂荣常文涛
申请(专利权)人:焦作灏通管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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