一种流体分配器和流体预分配盘制造技术

一种流体分配器和流体预分配盘，所述的流体分配器由上部的顶帽(5)、下部的过滤组件(9)和内部组件(14)、以及底部的破碎组件(1)组成；所述的顶帽(5)由挡板(3)和挡板(3)底部与挡板(3)连接的罩帽(4)组成；所述的内部组件(14)位于过滤组件(9)的内部，由上至下包括入口部(10)、降液部(11)和出口部(13)，其中降液部(11)上设有多个通孔(12)；所述的过滤组件(9)是由外筒(8)、内筒(7)组成的具有环隙的套筒结构，外筒(8)、内筒(7)侧壁设过滤网；所述的罩帽(4)伸入所述的内部组件与所述的过滤组件之间，所述的挡板(3)与过滤组件(9)最上端之间有空隙。流体预分配盘为预分配盘底板上设置均匀分布的多个预分配器。该流体分配器具有分配和过滤双重功能，具有容垢能力强、分配性能好、操作弹性大、安装、维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流体分配器和流体预分配盘
本技术涉及石油炼制与化工领域加氢装置的一种反应器内构件，更具体地说，涉及一种重油固定床加氢反应器内的流体分配器和流体预分配盘。
技术介绍
近年来，世界范围内对环保要求日趋严格，同时，随着原油的重质化、劣质化倾向日趋严重，而市场对优质馏分油的需求又不断增加，因此，渣油等重质油加氢技术会对经济效益产生非常重要的影响。 对于烃类原料加氢领域，特别是渣油等含杂质或易结焦的成分较多的原料，通常含有胶质、浙青质、金属杂质及悬浮颗粒等杂质。在实际操作中，很难避免系统及管道中的锈垢污物被带到反应器内，污垢在催化剂床层表面积累，将迅速减小介质流通通道，甚至造成阻塞，这些杂质进入催化剂段就会沉积到催化剂表面，堵塞催化剂孔道，使催化剂的孔容大大下降，从而使催化剂活性快速降低。同时，垢物在催化剂床层表面积累还会使反应器压降上升，严重时会压垮塔盘，造成非计划停工。对于其它类型气液固定床反应器而言，污垢堵塞问题也不同程度地存在。 在加氢精制、加氢裂化等工艺中，反应器内构件在使反应物与催化剂充分接触上起重要作用。其中气液分配器通常安装在催化剂床层的入口处，是实现加氢反应器内物流均匀分配的关键内构件。目前国内通常采用抽吸型气液分配器，US3218249公开了一种气液分配器，是在主体管上方设有泡帽等部件，在泡帽下部开设有多条平行于轴线产生抽吸作用的齿缝。当分配盘上的液面高于泡帽下缘时，气相通过齿缝后在泡帽和主体管之间的环形空间内产生强烈的抽吸力，使液相被抽吸并破碎成小液滴并为气相所携带而进、出主体管。另一种为溢流型分配器，一般在立管不同截面位置开孔，立管顶部设置帽罩。气体从帽罩底部通过立管进入催化剂床层，而液体则通过立管上开孔进入立管内，进而进入催化剂床层。 然而目前工业上，特别是处理重质及杂质较多原料的加氢装置，物流经入口扩散器进入反应器后，在气液分配盘上方一般仅设多孔板进行预分配或者并不设置其它内件。第一种情况设置的多孔板水平分配盘可与更加先进的最终流体分配分配盘一起用于粗加工流体的分配，但是其对流体中的污垢并没有拦截作用；第二种情况若在气液分配盘上方不设置其他内件，则原料直接进入气液分配盘床层。不管采用抽吸型还是溢流型的分配器组成的分配盘，均只对流体进行分配而无法处理污垢，这样液相中夹杂的污垢部分会被截留在分配盘床层上，随着积垢高度的增加，堵塞气液运行的通道，影响气液分配效果，甚至使分配器在不正常状态下操作。 据文献报道，在渣油加氢装置运行过程中，抽吸型分配器的初期整体配合分配性能较好，但在工业应用检修时经常会发现分配器上部分区域堆积有固体杂质，将泡帽下部堵塞，导致物流进入泡帽底部空间变小、分布不均而偏流。气液混合物流在催化剂床层上的不良分布会降低催化剂利用率，造成径向截面温度差异，甚至出现床层局部过热和结焦从而引起催化剂过早失活。导致温度上升，出现热点，压降增加，以至非计划停工。 此外，随着生产规模的扩大，反应器大型化成为一个趋势，因此滴流床气液分配器要求有一个较好的气液初始分布，初始分布直接影响催化剂床层上方气液分配器的效果，进而影响催化剂利用率，然而较好的初始分布目前在大型反应器内难以达到。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，固定床加氢反应器内气液分配器对含杂质或易结焦的成分较多的重油原料进行分配时易堵塞以及初始分布不佳的缺点，提供一种具有过滤功能的流体分配器和流体预分配盘。 一种流体分配器，由上部的顶帽5、下部的过滤组件9和内部组件14、以及底部的破碎组件I组成；所述的顶帽5由挡板3和挡板3底部与挡板3连接的圆筒结构的罩帽4组成；所述的内部组件14位于过滤组件9的内部，由上至下包括入口部10、降液部11和出口部13，其中降液部11上设有多个通孔12 ;所述的过滤组件9是由外筒8、内筒7组成的具有环隙的套筒结构，外筒8、内筒7侧壁设过滤网；所述的罩帽4伸入内部组件与过滤组件之间，所述的挡板3与过滤组件9最上端之间有空隙。 一种流体预分配盘，包括预分配盘底板和流体分配器，所述的预分配盘底板上设置均匀分布的开孔，每个开孔上安装流体分配器，所述的流体分配器由上部的顶帽5、下部的过滤组件9和内部组件14、以及底部的破碎组件I组成；所述的顶帽5由挡板3和挡板3底部与挡板3连接的圆筒结构的罩帽4组成；所述的内部组件14位于过滤组件9的内部，由上至下包括入口部10、降液部11和出口部13，其中降液部11上设有多个通孔12 ;所述的过滤组件9是由外筒8、内筒7组成的具有环隙的套筒结构，外筒8、内筒7侧壁设过滤网；所述的罩帽4伸入内部组件与过滤组件之间，所述的挡板3与过滤组件9最上端之间有空隙。 多个本技术的流体预分配盘安装在固定床加氢反应器顶部，对加氢原料进行预分配，同时可过滤加氢原料中的污垢。 本技术提供的流体分配器的有益效果为: 与现有技术相比，本技术提供的流体分配器安装在固定床加氢反应器内气液分配盘的上方，在进行物流分配的同时可将加氢原料中的污垢阻挡在内部分配组件以外，具有双重功能，可以有效减少垢物进入下层气液分配盘而堵塞分配器。 加氢原料通过本技术的流体分配器预分配后，使气液两相以相对均匀的流速进入下部气液分配盘，可减少气液两相对下部气液分配盘的冲击，保持液面稳定，从而使气液分配盘形成更均匀的分配，保证良好分配效果。本技术的流体分配器可布置在气液分配器上方的反应器剩余空间内，不需要增加反应器体积，避免其进入分配盘及催化剂床层。同时，该物流预分配盘具有拆装、维修方便的特点。 采用本技术的流体分配器可以拦截并容纳原料油中的污垢，从而保证其下方的气液分配盘的分配效果及长期稳定运行。 【附图说明】 附图1为本技术的流体分配器的结构示意图； 附图2为破碎器的结构示意图。 其中:1-破碎组件，2-分配盘底盘，3-挡板，4-罩帽，5-顶帽，6_除垢剂，7_内筒，8-外筒，9-过滤组件，10-入口部，11-降液部，12-通孔，13-出口部，14-内部组件。 【具体实施方式】 以下具体说明本技术提供的流体分配器的实施方式: 一种流体分配器，由上部的顶帽5、下部的过滤组件9和内部组件14、以及底部的破碎组件I组成；所述的顶帽5由挡板3和挡板3底部与挡板3连接的罩帽4组成；所述的内部组件14位于过滤组件9的内部，由上至下包括入口部10、降液部11和出口部13，其中降液部11上设有多个通孔12 ;所述的过滤组件9是由外筒8、内筒7组成的具有环隙的套筒结构，外筒8、内筒7侧壁设过滤网；所述的罩帽4伸入所述的内部组件与所述的过滤组件之间，所述的挡板3与过滤组件9最上端之间有空隙。 本技术提供的流体分配器中，所述的顶帽5由罩帽4和挡板3组成，所述的挡板3为水平板或不同曲线连接形式的上凸、下凹形状。例如可以是锥形帽。所述的罩帽4为位于挡板3的下部并与挡板3连接的下部开口的圆筒，所述的罩帽4上可以开或不开条缝。优选地，所述的罩帽4上开有条缝。 本技术提供的流体分配器中，所述的罩帽4伸入所述的内部组件与所述的过滤组件9之间。所述的罩帽与所述的入口部之间形成有环隙。所述的罩帽4的横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体分配器，其特征在于，由上部的顶帽(5)、下部的过滤组件(9)和内部组件(14)、以及底部的破碎组件(1)组成；所述的顶帽(5)由挡板(3)和挡板(3)底部与挡板(3)连接的罩帽(4)组成；所述的内部组件(14)位于过滤组件(9)的内部，由上至下包括入口部(10)、降液部(11)和出口部(13)，其中降液部(11)上设有多个通孔(12)；所述的过滤组件(9)是由外筒(8)、内筒(7)组成的具有环隙的套筒结构，外筒(8)、内筒(7)侧壁设过滤网；所述的罩帽(4)伸入所述的内部组件与所述的过滤组件之间，所述的挡板(3)与过滤组件(9)最上端之间有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种流体分配器，其特征在于，由上部的顶帽(5)、下部的过滤组件(9)和内部组件(14)、以及底部的破碎组件(I)组成；所述的顶帽(5)由挡板(3)和挡板(3)底部与挡板(3)连接的罩帽(4)组成；所述的内部组件(14)位于过滤组件(9)的内部，由上至下包括入口部(10)、降液部(11)和出口部(13)，其中降液部(11)上设有多个通孔(12);所述的过滤组件(9)是由外筒(8)、内筒(7)组成的具有环隙的套筒结构，外筒(8)、内筒(7)侧壁设过滤网；所述的罩帽(4)伸入所述的内部组件与所述的过滤组件之间，所述的挡板(3)与过滤组件(9)最上端之间有空隙。2.按照权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，所述的挡板可以是水平板或不同曲线连接形式的上凸、下凹形状。3.按照权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，所述的罩帽上开有条缝。4.按照权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，所述的罩帽的横截面积大于所述的内部组件的入口部的横截面积，小于所述的过滤组件的内筒的横截面积，所述的挡板的面积不小于所述的过滤组件的内筒的横截面积。5.按照权利要求4所述的流体分配器，其特征在于，所述的挡板的面积大于过滤组件的外筒的横截面积。...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦娅，王少兵，毛俊义，王璐璐，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11