出风格栅、出风装置和空调器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出风格栅、出风装置和空调器，所述出风格栅包括：安装框；多个栅板，多个所述栅板平行且间隔开地设在所述安装框内，每个所述栅板的迎风侧设有散风槽。根据本实用新型专利技术实施例的出风格栅具有能够提高出风顺畅性、降低出风噪音等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种出风格栅、出风装置和空调器，所述出风格栅包括：安装框；多个栅板，多个所述栅板平行且间隔开地设在所述安装框内，每个所述栅板的迎风侧设有散风槽。根据本技术实施例的出风格栅具有能够提高出风顺畅性、降低出风噪音等优点。【专利说明】出风格栅、出风装置和空调器
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种出风格栅、具有所述出风格栅的出风装置和具有所述出风装置的空调器。
技术介绍
相关技术中的空调器，其出风口处设有出风格栅，出风时气流从风道吹出，在出风口处经过出风格栅，由于出风格栅对气流的阻力较大，导致出风不顺畅，噪音较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种出风格栅，该出风格栅具有能够提高出风顺畅性、降低出风噪音等优点。 本技术的另一个目的在于提出一种具有所述出风格栅的出风装置。 本技术的再一个目的在于提出一种具有所述出风装置的空调器。 为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种出风格栅，所述出风格栅包括:安装框；多个栅板，多个所述栅板平行且间隔开地设在所述安装框内，每个所述栅板的迎风侧设有散风槽。 根据本技术的出风格栅，通过在每个所述栅板上设置所述散风槽，可以利用所述散风槽将流经所述出风格栅的气流打散以分散气流，使空气流过所述出风格栅时更加顺畅，减小气体流过所述出风格栅时与所述栅板摩擦产生的声音，以起到降低噪音的目的，使用户使用空调器时更加舒适。因此，根据本技术的出风格栅具有能够提高出风顺畅性、降低出风噪音等优点。 另外，根据本技术的出风格栅还可以具有如下附加的技术特征: 每个所述栅板沿所述安装框的横向延伸且多个所述栅板沿所述安装框的纵向间隔开设置。由此不仅可以保证出风顺畅，而且可以便于单个所述栅板的生产以及多个所述栅板的设置。 所述散风槽在所述栅板的长度方向上位于所述栅板的中心处。这样可以降低气体摩擦所述栅板产生的噪音。 所述散风槽沿所述栅板的厚度方向贯通所述栅板。由此不仅可以保证所述散风槽对气流的打散效果，而且可以便于所述散风槽的制造。 所述散风槽为长底边所在的面敞开且朝向所述栅板的迎风侧的等腰梯形槽。这样可以便于所述散风槽对气流进行打散。 所述出风格栅还包括加强板，所述加强板的两端分别连接在所述安装框上且所述加强板分别与多个所述栅板相连。由此不仅可以提高所述出风格栅的结构强度，而且可以防止所述栅板发生变形，影响出风效果和外形美观。 所述加强板沿所述安装框的纵向延伸且所述加强板在所述安装框的横向上位于所述安装框的中心处，每个所述栅板的长度方向上的中心处与所述加强板相连。由此可以提高加强板对出风格栅的加强效果。 所述散风槽的底壁由所述加强板构成。由此可以防止所述加强板影响所述散风槽对气流的打散效果，且可以进一步简化所述散风槽的加工工艺。 本技术的第二方面提出一种出风装置，所述出风装置包括风道件；电机，所述电机安装在所述风道件上；风轮，所述风轮与所述电机传动连接；出风格栅，所述出风格栅为根据本技术的第一方面所述的出风格栅，所述安装框安装在所述风道件上且所述栅板上的所述散风槽朝向所述风轮。 根据本技术的出风装置，通过利用根据本技术的第一方面所述的出风格栅，具有出风顺畅、噪音低等优点。 本技术的第三方面提出一种空调器，所述空调器包括根据本技术的第二方面所述的出风装置。 根据本技术的空调器，通过利用根据本技术的第二方面所述的出风装置，具有出风效果好，使用舒适性高等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术实施例的出风格栅的迎风面的结构示意图。 图2是根据本技术实施例的出风格栅的出风面的结构示意图。 图3是根据本技术实施例的出风装置的结构示意图。 附图标记:出风装置1、出风格栅10、安装框100、卡扣110、栅板200、散风槽210、加强板300、风道件20、电机30、风轮40。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面参考附图描述根据本技术实施例的出风格栅10。 如图1-图3所示，根据本技术实施例的出风格栅10包括安装框100和多个栅板200。 多个栅板200平行且间隔开地设在安装框100内，每个栅板200的迎风侧设有散风槽210。本领域的技术人员可以理解地是，栅板200的迎风侧是指栅板200朝向空调器内部的一侧，而栅板200的出风侧是指栅板200朝向空调器外部的一侧。 根据本技术实施例的出风格栅10，通过在每个栅板200上设置散风槽210，可以利用散风槽210将流经出风格栅10的气流打散以分散气流，相比相关技术中的出风格栅，出风格栅10能够减小气体流过栅板200时的阻力，使空气流过出风格栅10时更加顺畅，减小气体流过出风格栅10时与栅板200摩擦产生的声音，以起到降低噪音的目的，使用户使用空调器时更加舒适。因此，根据本技术实施例的出风格栅10具有能够提高出风顺畅性、降低出风噪音等优点。 下面参考附图描述根据本技术具体实施例的出风格栅10。 在本技术的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本技术实施例的出风格栅10包括安装框100和多个栅板200。 每个栅板200可以沿安装框100的横向(即安装框100的宽度方向)延伸，且多个栅板200可以沿安装框100的纵向(即安装框100的长度方向)间隔开设置。由此不仅可以保证出风顺畅，而且可以便于单个栅板200的生产以及多个栅板200的设置。 图1示出了根据本技术一个具体示例的出风格栅10。如图1所示，散风槽210可以在栅板200的长度方向上位于栅板200的中心处。换言之，散风槽210可以在安装框100的横向上位于栅板200的中心处。这样可以利用散风槽210对流过出栅板200中间的气流进行打散，保证散风槽210对气流的打散效果，以降低气体摩擦栅板200产生的噪音。 具体地，如图1所示，散风槽210可以沿栅板200的厚度方向贯通栅板200，即散风槽210沿安装框100的纵向贯通栅板200。由此不仅可以保证散风槽210对气流的打散效果，而且可以便于散风槽210的制造。 可选地，如图1所示，散风槽210可以为长底边所在的面敞开且朝向栅板200的迎风侧的等腰梯形槽。也就是说，散风槽210可以在栅板200上形成大体等腰梯形的缺口，该等腰梯形的长底边所在的面可以敞开且朝向空调器的内部。这样可以扩大散风槽210的作用面积，以便于散风槽210对气流进行打散。 图1示出了根据本技术一个具体实施例的出风装置I。如图1所示，出风格栅10还可以包括加强板300，加强板300可以沿安装框100的纵向延伸且加强板300可以在安装框100的横向上位于安装框100的中心处，加强板300的两端可以分别连接在安装框100的两个横向边上，每个栅板200的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出风格栅，其特征在于，包括：安装框；多个栅板，多个所述栅板平行且间隔开地设在所述安装框内，每个所述栅板的迎风侧设有散风槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，江敬强，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34