动力传动机构以及手持式电动工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种动力传动机构，包括：安装在传动轴上的摆杆轴承，所述摆杆轴承包括带有摆杆的外圈；以及一个端部可枢转地连接到所述摆杆的自由端、并且另一端部可枢转地安装到活塞上的连杆；其中，所述传动轴的旋转运动通过所述摆杆轴承和所述连杆被转换为所述活塞的直线运动。本实用新型专利技术还提供包括这种动力传动机构的手持式电动工具。根据本实用新型专利技术的手持式电动工具能够以相对简单的结构产生较大的冲击能量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种动力传动机构，包括：安装在传动轴上的摆杆轴承，所述摆杆轴承包括带有摆杆的外圈；以及一个端部可枢转地连接到所述摆杆的自由端、并且另一端部可枢转地安装到活塞上的连杆；其中，所述传动轴的旋转运动通过所述摆杆轴承和所述连杆被转换为所述活塞的直线运动。本技术还提供包括这种动力传动机构的手持式电动工具。根据本技术的手持式电动工具能够以相对简单的结构产生较大的冲击能量。【专利说明】动力传动机构以及手持式电动工具
本技术涉及电动工具，尤其涉及一种用于手持式电动工具的动力传动机构以及包括这种动力传动机构的手持式电动工具。
技术介绍
正如所公知的，诸如电锤或电镐等的手持式电动工具一般都包括将电动机的旋转运动转换为直线运动的动力传动机构，直线运动所产生的冲击能量越大，手持式电动工具的输出功率越强大。常用的动力传动机构包括两种类型:一种是包括偏心轮的动力传动机构，这种动力传动机构能够产生较大的冲击能量，但是它需要复杂的齿轮系统、功能转换系统以及安全脱扣系统；另一种是包括摆杆轴承的动力传动机构，这种动力传动机构不需要复杂的齿轮系统，所用的功能转换系统以及安全脱扣系统也相对简单，但是这种动力传动机构只能产生相对较小的冲击能量。 因而，需要对现有的动力传动机构以及手持式电动工具进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提出一种动力传动机构以及包装这种动力传动机构的手持式电动工具，这种动力传动机构和手持式电动工具能够以相对简单的结构产生较大的冲击能量。 为此，根据本技术的一方面，提供一种动力传动机构，包括: 安装在传动轴上的摆杆轴承，所述摆杆轴承包括带有摆杆的外圈；以及 —个端部可枢转地连接到所述摆杆的自由端、并且另一端部可枢转地安装到活塞上的连杆； 其中，所述传动轴的旋转运动通过所述摆杆轴承和所述连杆被转换为所述活塞的直线运动。 可选地，所述连杆的端部通过接头可枢转地连接到所述摆杆的自由端。 可选地，所述接头包括U形主体部和从所述U形主体部的底壁延伸的突出部，所述突出部上形成有贯穿的通孔，所述摆杆的自由端穿过所述通孔并且利用设置在所述自由端上的环形凹槽中的卡环被可转动地连接到所述接头上，所述连杆的一个端部被可枢转地连接到所述U形主体部的两个臂上。 可选地，所述摆杆上设置有阶梯部，在所述接头与所述阶梯和/或所述卡环之间设置耐磨损的垫圈。 可选地，通过改变所述摆杆与所述连杆之间的角度、所述摆杆与所述传动轴之间的角度、所述摆杆的长度、以及所述连杆的长度中的至少一个的值能够进一步改变所述活塞的运动特性。 可选地，所述接头与所述连杆分开地形成。 可选地，所述接头与所述连杆的端部一体地形成。 可选地,所述动力传动机构是用于手持式电动工具的动力传动机构。 可选地，所述手持式电动工具是电锤或电镐。 根据本技术的另一方面，提供一种手持式电动工具，其特征在于，所述手持式电动工具包括如上所述的动力传动机构。 可选地，所述手持式电动工具还包括: 设置在壳体中的电动机； 通过一对伞齿轮与所述电动机的输出轴连接的传动轴； 支撑在所述壳体上并且一端容纳活塞以及另一端容纳冲击锤和冲击栓以便在所述活塞与所述冲击锤之间形成空气弹簧的管状件；以及 装配在安装于所述壳体上的刀具夹持装置中的刀具。 可选地，所述手持式电动工具是电锤或电镐。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术示例性实施例的手持式电动工具的横截面示意图； 图2是根据本技术的动力传动机构的示意图； 图2a是图2中圆圈部分的放大示意图； 图3是根据本技术的动力传动机构的接头的示意图； 图4A、4B和4C是分别显示采用本技术的动力传动机构的手持式电动工具的活塞加速度、位置以及速度的曲线图。 图5是根据本技术的动力传动机构的另一实施例的示意图；以及 图6是根据本技术的动力传动机构的又一实施例的示意图。 【具体实施方式】 下面结合示例详细描述本技术的各优选实施例。本领域技术人员应理解的是，该实施例是示例性的，它并不意味着对本技术形成任何限制。 图1是根据本技术示例性实施例的手持式电动工具的横截面示意图。在图1中手持式电动工具1被示意性显示为电锤。为了简洁起见，以下只描述图1中的手持式电动工具1与本技术相关的部分。手持式电动工具1包括设置在壳体3中的电动机5、通过一对伞齿轮9与电动机5的输出轴7连接的传动轴11、与传动轴11以及活塞13连接的动力传动机构15、支撑在壳体3上并且一端容纳活塞13以及另一端容纳冲击锤17和冲击栓19以便在活塞13与冲击锤17之间形成空气弹簧21的管状件23、以及装配在安装于壳体3上的刀具夹持装置25中的刀具27。 图2是根据本技术的动力传动机构的示意图，图2a是图2中圆圈部分的放大示意图。如图2和2a所示，根据本技术的动力传动机构15包括安装在传动轴11上的摆杆轴承29。正如所公知的，摆杆轴承29包括安装在传动轴11上并且随着传动轴11 一起转动的内圈31、带有摆杆33的外圈35、以及位于内圈31与外圈35之间的滚珠(图中不可见)。根据本技术的动力传动机构15还包括一个端部41a通过接头37可枢转地连接到摆杆33的自由端33a、另一端部41b通过销轴39可枢转地安装到活塞13上的连杆41。 如图3所示，根据本技术的动力传动机构15的接头37包括U形主体部43，U形主体部43的两个臂43a和43b上分别形成有通孔43c和43d。接头37还包括从U形主体部43的底壁43延伸的突出部45，突出部45上形成有贯穿的通孔45a。由于摆杆轴承29的摆杆33—方面沿着传动轴11的纵向来回摆动，另一方面还进行一定范围的自转运动，摆杆33的自由端33a必须能够可自转地连接到接头37。因此，摆杆33的自由端33a可以穿过接头37的突出部45上的通孔45a，并且利用设置在摆杆33的自由端33a上的环形凹槽33b中的卡环47将摆杆33可转动地连接到接头37上。为了防止摆杆33相对接头37纵向移动，摆杆33上设置有阶梯部33c。为了减小摆杆33相对接头37转动时的磨损，可以在接头37与摆杆33的阶梯部33c和/或卡环47之间分别设置耐磨损的垫圈49。连杆41的端部41a通过穿过接头37的U形主体部43上的通孔43c、连杆41的端部41a上的通孔(图中不可见)和U形主体部43上的通孔43d的销轴51可枢转地连接到接头37上。除了图3所示的接头37之外，还可以采用能够实现这种连接功能的任何其它形式的接头。 以下将简单描述本技术的手持式电动工具1的运行。当电动机5旋转时，通过分别安装在电动机5的输出轴7和传动轴11上的一对伞齿轮9驱动传动轴11旋转，传动轴11的旋转导致动力传动机构15的摆杆轴承29的摆杆33沿着传动轴11的纵向来回摆动，从而驱动活塞13直线地向前或者向后运动。活塞13的向前运动对空气弹簧21造成挤压，从而推动冲击银17和冲击检19向刀具27传递冲击能量。活塞13的向后运动释放对空气弹簧21的挤压，借助于复位弹簧使得冲击锤17和冲击栓19以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力传动机构(15)，其特征在于，所述动力传动机构包括：安装在传动轴(11)上的摆杆轴承(29)，所述摆杆轴承(29)包括带有摆杆(33)的外圈(35)；以及一个端部(41a)可枢转地连接到所述摆杆(33)的自由端(33a)、并且另一端部(41b)可枢转地安装到活塞(13)上的连杆(41)；其中，所述传动轴(11)的旋转运动通过所述摆杆轴承(29)和所述连杆(41)被转换为所述活塞(13)的直线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，伊宝林，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33