防爆气雾罐制造技术

技术编号:10836013 阅读:59 留言:0更新日期:2014-12-29 20:42
本实用新型专利技术提供一种防爆气雾罐,包括罐体和罐底,罐底包括与罐体封接的边缘部位和向内凹进的弧面部位,弧面部位的中心部位具有防爆片,防爆片上设有弧形刻痕,弧面部位包括与边缘部位连接的第一连接环和与防爆片连接的第二连接环,第一连接环的截面呈弧形,第二连接环的截面呈斜线形,第一连接环和第二连接环的连接处具有刻痕压圈。本实用新型专利技术对气雾罐的罐底作了改进型的设计,一旦气雾罐内的压力超出安全范围,罐底上的月牙形刻痕部位会首先开裂进行泄压,让罐体内的压强有控地降低,从而有效防止了气雾罐罐体由于压强过高而爆裂的危险。

【技术实现步骤摘要】
防爆气雾罐
本技术涉及气雾罐,尤其涉及具有防爆性能的气雾罐。
技术介绍
气雾罐通常由罐体、罐底和喷头等组成,其内放置有液体和抛射剂,按下喷头可以使得其内的液体在抛射剂的带动下从喷嘴喷出,为了达到喷液效果,抛射剂通常需要采用低沸点的液体,其常温下蒸气压应大于大气压,因此,气雾罐中存放的液体通常具有一定的压力,并且在气雾罐受压或升温时其中的压力易升高,有爆炸的危险性,因此,气雾罐通常配有一定的泄压装置。现在市面上常见的气雾罐的泄压装置通常配设在喷头处,当喷头发生损坏或者堵塞时,这种泄压装置往往起不到良好的泄压防爆作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防爆气雾罐,其罐底具有防爆装置,确保罐体的安全性。 本技术解决技术问题所采用的技术方案是:防爆气雾罐,包括罐体和罐底,所述罐底封接在所述罐体的底部,所述罐底包括与所述罐体封接的边缘部位和向内凹进的弧面部位,所述弧面部位的中心部位具有防爆片,所述防爆片上设有弧形刻痕,所述弧面部位包括与所述边缘部位连接的第一连接环和与所述防爆片连接的第二连接环,所述第一连接环的截面呈弧形,所述第二连接环的截面呈斜线形,所述第一连接环和所述第二连接环的连接处具有刻痕压圈。 本技术的有益效果是:本技术对气雾罐的罐底作了改进型的设计,将通常单纯弧面型的罐底改为多层结构,每一层结构都具有一定的防爆和泄压的性能,在罐底的中心部位设计了类似于月牙形的弧形刻痕,一旦气雾罐内的压力超出安全范围,罐底上的月牙形刻痕部位会首先开裂进行泄压,让罐体内的压强有控地降低,从而有效防止了气雾罐罐体由于压强过高而爆裂的危险。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为图1的仰视图。 【具体实施方式】 参照附图。 本技术的防爆气雾罐包括罐体I和罐底2,罐底2封接在罐体I的底部。 罐底2包括与罐体I封接的边缘部位3和向内凹进的弧面部位4,弧面部位4的中心部位具有防爆片5,防爆片5与罐体I内部的接触最深,受到罐内压强影响最大,因此当罐体内压力升高时,最先收到压力影响的是防爆片5,因此,通过防爆片5所处的位置是泄压最合适的部位,防爆片5上设有类似于月牙形的弧形刻痕6,弧形刻痕6所在位置的铁片厚度最薄,也是最容易受到压力冲破的位置,因此,当压力超标时,弧形刻痕6处首先开裂进行泄压,采用类似于月牙形的弧形是因为月牙形的泄压口比直线形的泄压口泄压更为缓和和安全,并且,月牙形泄压口不会像十字形泄压口那样在泄压后产生尖锐部位,容易伤害到使用者。 弧面部位4包括与边缘部位3连接的第一连接环7和与防爆片5连接的第二连接环8,第一连接环7的截面呈弧形,与边缘部位3形成良好的过度,第二连接环8的截面呈斜线形,将防爆片5与第一连接环7及边缘部位3隔开,一方面使得防爆片5能够更为直接地受到内部压强的影响,另一方面能对防爆片5起到一定的保护作用,并且,第一连接环7和第二连接环8的连接处具有刻痕压圈9,进一步将第一连接环7和第二连接环8在受力上隔开,确保防爆片5的泄压作用因罐底其他部位的受力或变形而受到影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防爆气雾罐,包括罐体和罐底,所述罐底封接在所述罐体的底部,其特征在于:所述罐底包括与所述罐体封接的边缘部位和向内凹进的弧面部位,所述弧面部位的中心部位具有防爆片,所述防爆片上设有弧形刻痕,所述弧面部位包括与所述边缘部位连接的第一连接环和与所述防爆片连接的第二连接环,所述第一连接环的截面呈弧形,所述第二连接环的截面呈斜线形,所述第一连接环和所述第二连接环的连接处具有刻痕压圈。

【技术特征摘要】
1.防爆气雾罐,包括罐体和罐底,所述罐底封接在所述罐体的底部,其特征在于:所述罐底包括与所述罐体封接的边缘部位和向内凹进的弧面部位,所述弧面部位的中心部位具有防爆片,所述防爆片上设有弧形刻痕...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴功成
申请(专利权)人:义乌市金宇机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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