一种防爆气雾罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆气雾罐，包括气雾罐主体，所述气雾罐主体包括有罐盖、罐身与罐底，所述罐底底部轴心处通过第二弹簧弹性连接有定位板，所述定位板顶部固定安装有塞杆，所述塞杆穿设在罐底底部。本实用新型专利技术中，通过罐底上的塞杆与弹簧的设计，使得当气雾罐主体内部压强过大时，气压会形成一定的推力推动塞杆，塞杆受力会带动定位板往下移动并压缩第二弹簧，直至塞杆脱离罐底，此时罐底会出现缝隙使得气雾罐主体内部的压强得以释放，当气雾罐主体内部压强恢复正常时，塞杆会再第二弹簧的作用下重新与罐底结合，保证罐底的气密性，从而提高了气雾罐的防爆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆气雾罐
本技术涉及气雾罐
，尤其涉及一种防爆气雾罐。
技术介绍
在日常生活中，经常需要使用气雾罐，如气雾杀虫剂，空气清新剂或喷漆剂等，而在化工、汽车维护领域高压气雾剂产品也被广泛运用，气雾罐包装是此类高压气雾剂产品的重要包装形式之一。目前，现有的气雾罐仍存在一些不足之处，首先，现有的气雾罐防爆效果较差，由于传统气雾罐的泄压装置大多配设在喷头处用于提升安全性能，当喷头发生损坏或者堵塞时，这种泄压装置往往起不到良好的泄压防爆作用，从而降低了气雾罐的安全性；其次，现有的气雾罐结构强度，气雾罐长期受到气压或者是外部温度变化时，气雾罐的罐体抗疲劳程度会降低，使得气雾罐容易发生变形或者是损坏，从而降低了气雾罐的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种防爆气雾罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆气雾罐，包括气雾罐主体，所述气雾罐主体包括有罐盖、罐身与罐底，所述罐底底部轴心处通过第二弹簧弹性连接有定位板，所述定位板顶部固定安装有塞杆，所述塞杆穿设在罐底底部，且所述塞杆外表壁与第二弹簧内表壁紧密贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐身外表壁固定安装有防护套环，且所述防护套环竖直端通过第一弹簧与罐身弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐盖、罐身与罐底之间均通过焊接而成。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护套环由基板层与保温层组成。作为上述技术方案的进一步描述：<br>所述第一弹簧设置有多组，且多组第一弹簧呈竖直等距分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述保温层外表壁涂设有防腐蚀涂层。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过罐底上的塞杆与弹簧的设计，使得当气雾罐主体内部压强过大时，气压会形成一定的推力推动塞杆，塞杆受力会带动定位板往下移动并压缩第二弹簧，直至塞杆脱离罐底，此时罐底会出现缝隙使得气雾罐主体内部的压强得以释放，当气雾罐主体内部压强恢复正常时，塞杆会再第二弹簧的作用下重新与罐底结合，保证罐底的气密性，从而提高了气雾罐的防爆功能。2、本技术中，通过罐身外表壁固定安装的防护套环，避免了外部物质直接接触罐身而对罐身造成损坏，罐身与防护套环之间的第一弹簧通过自身的弹性势能支撑罐身，提高了罐身的抗疲劳程度，且通过保温层与防腐蚀涂层的设计，降低了外部物质对防护套环的损伤，从而提高了气雾罐的防护功能，保证了气雾罐工作的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的防护套环的结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。图例说明：1、气雾罐主体；2、罐盖；3、罐身；4、防护套环；401、基板层；402、保温层；403、防腐蚀涂层；5、第一弹簧；6、罐底；7、塞杆；8、第二弹簧；9、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防爆气雾罐，包括气雾罐主体1，气雾罐主体1包括有罐盖2、罐身3与罐底6，罐底6底部轴心处通过第二弹簧8弹性连接有定位板9，定位板9顶部固定安装有塞杆7，塞杆7穿设在罐底6底部，且塞杆7外表壁与第二弹簧8内表壁紧密贴合，当气雾罐主体1内部压强过大时，气压会形成一定的推力推动塞杆7，塞杆7受力会带动定位板9往下移动并压缩第二弹簧8，直至塞杆7脱离罐底6，此时罐底6会出现缝隙使得气雾罐主体1内部的压强得以释放。具体的，如图1所示，罐身3外表壁固定安装有防护套环4，且防护套环4竖直端通过第一弹簧5与罐身3弹性连接，通过罐身3外表壁固定安装的防护套环4，避免了外部物质直接接触罐身3而对罐身3造成损坏，罐身3与防护套环4之间的第一弹簧5通过自身的弹性势能支撑罐身3，提高了罐身3的抗疲劳程度。具体的，如图1所示，罐盖2、罐身3与罐底6之间均通过焊接而成，保证了气雾罐主体1整体的稳定性。具体的，如图3所示，防护套环4由基板层401与保温层402组成，通过防护套环4对罐身3进行防护的同时通过保温层402维持罐身3内部温度维持稳定，避免温度变化而对罐身3造成损坏。具体的，如图1所示，第一弹簧5设置有多组，且多组第一弹簧5呈竖直等距分布，用以保证支撑效果。具体的，如图3所示，保温层402外表壁涂设有防腐蚀涂层403，用以降低外部物质对装置的腐蚀程度。工作原理：使用时，通过罐底6上的塞杆7与第二弹簧8的设计，使得当气雾罐主体1内部压强过大时，气压会形成一定的推力推动塞杆7，塞杆7受力会带动定位板9往下移动并压缩第二弹簧8，直至塞杆7脱离罐底6，此时罐底6会出现缝隙使得气雾罐主体1内部的压强得以释放，当气雾罐主体1内部压强恢复正常时，塞杆7会在第二弹簧8的作用下重新与罐底6结合，保证罐底6的气密性，从而提高了气雾罐的防爆功能，通过罐身3外表壁固定安装的防护套环4，避免了外部物质直接接触罐身3而对罐身3造成损坏，罐身3与防护套环4之间的第一弹簧5通过自身的弹性势能支撑罐身3，提高了罐身3的抗疲劳程度，且通过保温层402与防腐蚀涂层403的设计，降低了外部物质对防护套环4的损伤，从而提高了气雾罐的防护功能，保证了气雾罐工作的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆气雾罐，包括气雾罐主体(1)，其特征在于，所述气雾罐主体(1)包括有罐盖(2)、罐身(3)与罐底(6)，所述罐底(6)底部轴心处通过第二弹簧(8)弹性连接有定位板(9)，所述定位板(9)顶部固定安装有塞杆(7)，所述塞杆(7)穿设在罐底(6)底部，且所述塞杆(7)外表壁与第二弹簧(8)内表壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆气雾罐，包括气雾罐主体(1)，其特征在于，所述气雾罐主体(1)包括有罐盖(2)、罐身(3)与罐底(6)，所述罐底(6)底部轴心处通过第二弹簧(8)弹性连接有定位板(9)，所述定位板(9)顶部固定安装有塞杆(7)，所述塞杆(7)穿设在罐底(6)底部，且所述塞杆(7)外表壁与第二弹簧(8)内表壁紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种防爆气雾罐，其特征在于，所述罐身(3)外表壁固定安装有防护套环(4)，且所述防护套环(4)竖直端通过第一弹簧(5)与罐身(3)弹性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功成，
申请(专利权)人：义乌市金宇机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33