齿轮加工的滚齿夹具制造技术

技术编号:10835797 阅读:77 留言:0更新日期:2014-12-29 20:26
本实用新型专利技术涉及齿轮的技术领域,尤其涉及一种齿轮加工的滚齿夹具。这种齿轮加工的滚齿夹具包括夹具体、锁紧螺母、衬套、滚齿芯轴、拆卸螺母、衬垫、涨紧套、隔套和螺母,夹具体上设有衬套,所述衬套内设有滚齿芯轴,滚齿芯轴通过锁紧螺母固定在衬套上,芯轴上还设有拆卸螺母、隔套、螺母和衬垫。这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,衬垫与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力。

【技术实现步骤摘要】
齿轮加工的滚齿夹具
本技术涉及一种夹具,尤其涉及一种齿轮加工的滚齿夹具。
技术介绍
在现有技术中,圆柱齿轮的加工主要工装夹具,用于圆柱芯轴的滚齿夹具由于齿轮结构、材料及硬度的不同,在拉键时,花键孔会产生不同的收缩或扩大,甚至是产生锥度,造成无法装入芯轴或与芯轴配合间隙过大,使齿轮毛坯安装时产生几何偏心,从而引起被加工齿轮的周节累计误差和齿形误差。当芯轴与齿坯孔有间隙时,同时装夹使用的隔套、垫圈、螺母等的端面又不平行时,夹紧后就会使工件轴线产生歪斜,从而引起被加工齿轮的齿向误差。
技术实现思路
本技术旨在解决上述缺陷,提供一种齿轮加工的滚齿夹具。 为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种齿轮加工的滚齿夹具包括夹具体、锁紧螺母、衬套、滚齿芯轴、拆卸螺母、衬垫、涨紧套、隔套和螺母,夹具体上设有衬套,所述衬套内设有滚齿芯轴,滚齿芯轴通过锁紧螺母固定在衬套上,芯轴上还设有拆卸螺母、隔套、螺母和衬垫。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述隔套和螺母置于芯轴顶端。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述拆卸螺母和衬垫置于衬套的上方。 本技术的有益效果是:这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,衬垫与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 其中:1、夹具体,2、锁紧螺母,3、衬套,4、滚齿芯轴,5、拆卸螺母,6、衬垫,7、涨紧套,8、隔套,9、螺母。 【具体实施方式】 图1是本技术的结构示意图,图中包括夹具体1、锁紧螺母2、衬套3、滚齿芯轴4、拆卸螺母5、衬垫6、涨紧套7、隔套8和螺母9,夹具体I上设有衬套3,所述衬套3内设有滚齿芯轴4,滚齿芯轴4通过锁紧螺母2固定在衬套3上,芯轴3上还设有拆卸螺母5、隔套8、螺母9和衬垫6。隔套8和螺母9置于芯轴3顶端。拆卸螺母5和衬垫6置于衬套3的上方。 工件置于滚齿芯轴4上,隔套8和螺母9在工件的上方,拆卸螺母5和衬垫6在工件的下方,通过螺母9和拆卸螺母5进行固定,并且滚齿芯轴4底部设有锁紧螺母2,衬垫6与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力。 这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,衬垫与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮加工的滚齿夹具,包括夹具体(1)、锁紧螺母(2)、衬套(3)、滚齿芯轴(4)、拆卸螺母(5)、衬垫(6)、涨紧套(7)、隔套(8)和螺母(9),其特征在于:所述夹具体(1)上设有衬套(3),所述衬套(3)内设有滚齿芯轴(4),滚齿芯轴(4)通过锁紧螺母(2)固定在衬套(3)上,芯轴(3)上还设有拆卸螺母(5)、隔套(8)、螺母(9)和衬垫(6)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工的滚齿夹具,包括夹具体(I)、锁紧螺母(2)、衬套(3)、滚齿芯轴(4)、拆卸螺母(5)、衬垫(6)、涨紧套(7)、隔套(8)和螺母(9),其特征在于:所述夹具体(I)上设有衬套(3),所述衬套(3)内设有滚齿芯轴(4),滚齿芯轴(4)通过锁紧螺母(2)固定在衬套(3 )...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国平
申请(专利权)人:常州东吴链传动制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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